Гидротурбинного оборудования

В настоящей книге автор ставит своей целью показать эти более точные методы и дать практическое руководство,для анализа и расчета в гидротурбинных установках тех процессов, которые связаны с явлением гидравлического удара. За последние 15 лет в отечественной литературе появился целый ряд ценных трудов по этому вопросу, но большей частью в них мало освещены конкретные условия и практические методы решения возникающих задач. Помочь довести теорию гидравлического удара, к настоящему моменту, уже достаточно подробно разработанную, • до решения, ряда конкретных вопросов, возникающих при расчете гидроустановок, — такова задача, которую ставит перед собой автор. Но умение решать практические задачи требует хорошего и продуманного знания теории, хорошего понимания физической сущности процессов гидравлического удара. Поэтому в данной книге вопросам теории, имеющим практическое приложение в рассматриваемой области, также уделено достаточно много внимания. Для повышения практической ценности книга снабжена рядом подробно решенных примеров.

Глава VI. Гидравлический удар в гидротурбинных установках . . 149

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАР В ГИДРОТУРБИННЫХ УСТАНОВКАХ

Гидравлический удар в гидротурбинных установках [ Гл. VI

152 Гидравлический удар в гидротурбинных установках [ Гл. VI

Гидравлический удар в гидротурбинных установках [Гл. VI

] 56 Гидравлический удар в гидротурбинных установках [ Гл. VI

158 Гидравлический удар в гидротурбинных установках [ Гл. VI

Гидравлический удар в гидротурбинных установках

1 62 Гидравлический удар в гидротурбинных установках [ Гл. VI

Гидравлический удар в гидротурбинных установках [ Гл. VI

износа при гидроузлах строятся дорогостоящие отстойники. Выпуск гидротурбинного оборудования с износоустойчивыми частями позволит отказаться от сооружения отстойников и значительно сократить капитальные затраты.

ХТЗ за 1976—1980 гг. разработал большое число проектов гидротурбинного оборудования, в том числе рабочие проекты гидротурбин для Курпсайской, Ми-атлинской, Днестровской ГЭС, ГЭС Пурнари (Греция), технические проекты гидротурбин Шамхорской ГЭС, ГЭС Габчиково (Чехословакия) и др. Гидротурбины для Курпсайской ГЭС и ГЭС Пурнари изготовлялись в десятой пятилетке.

Гарантийный срок службы гидротурбин, в течение которого завод обеспечивает нормальную работу оборудования, в настоящее время повышен до 24 месяцев (ГОСТ 10596-63) вместо 12 за счет усиления контроля за производством, запрещения отступлений от технической документации без соответствующего оформления и проведения модельных и натурных исследований. В результате повышения качества изготовления гидротурбинного оборудования межремонтный период по ряду агрегатов на гидростанциях фактически достиг трех-четырех лет вместо двух по правилам техэксплуа-тации (Выгостроевская, Горьковская ГЭС и др.).

Книга предназначена в основном для инженеров, занятых проектированием и расчетом гидротурбинных установок, а также для инженеров, работающих по монтажу и наладке гидротурбинного оборудования. Кроме того, она может быть полезна студентам втузов, -специализирующимся в области гидроэнергетики.

1 См. А. Е. Жмудь. Исследование причин вибрации агрегатов на средненапорной гидростанции. „Сборник статей по вопросам гидротурбинного оборудования". Госэнергоиздат, М.—Л., 1950, стр. 3—19.

* См. А. Е. Жмудь, „Исследование причин вибрации агрегата на средненапорной гидростанции", Сборник статей по вопросам гидротурбинного оборудования, Госэнергоиздат, Л.—М., 1950, стр. 3—19.

При проверке работы гидротурбинного оборудования определение количества воды, расходуемого турбиной на различных режимах, является одной из самых сложных и дорогостоящих операций. Во многих случаях, даже при тщательно поставленных опытах, полученные ценою большого количества труда результаты не могут претендовать на большую точность. Одним из сравнительно простых и точных методов опытного-определения расхода воды через гидроустановку, имеющую напорный трубопровод, является метод, основанный на явлении-гидравлического удара, сопровождающего закрытие регулирующего органа. Метод этот представляет частное приложение изложенной выше общей теории.

Для нормальной эксплуатации важное значение имеет правильный выбор давления на уплотняемых поверхностях. Известно, что чем выше контактное напряжение, тем значительнее уплот-нительный эффект. Но вместе с тем возрастают износ материалов и нежелательные потери на трение. Существующее противоречие может быть до некоторой степени устранено путем постановки исследований, в результате которых определяются минимально необходимые удельные давления на поверхностях трения, обеспечивающие уплотнительный эффект. Этим, по существу, характеризуются уплотнительные свойства различных материалов. Однако при выборе материалов следует также учитывать их способность сохранять первоначальные технические характеристики в течение времени, перекрывающего гарантированный период эксплуатации агрегата. Оценка надежности уплотнений будет тем полнее, чем большее количество критериев качества рассматривается и удовлетворяется при предварительном проектировании. Вопросы, которые не могут быть решены на первой стадии проекта, должны включаться в план исследований с целью получения рекомендаций для последующего технического и рабочего проектирования гидротурбинного оборудования.

43. Т е р - А к о п о в Г. Д. Борьба с износом гидротурбинного оборудования от кавитации и наносов, М., Госэнергоиздат, ,1950.

гатов и улучшения эксплуатационных характеристик гидротурбинного оборудования. Ликвидация вынужденных простоев, увеличение продолжительности межремонтной эксплуатации агрегатов дает возможность более успешно решить поставленную задачу.

Большое влияние на интенсивность кавитационной эрозии оказывают режимные условия эксплуатации гидротурбин. Характерным в этом отношении является опыт эксплуатации гидротурбинного оборудования Братской ГЭС. В первый период после пуска гидротурбины работали при пониженном напоре (50—60 м вместо расчетного 96 м). При этом наблюдалась настолько интенсив-