Глобоидных червячных

Некоторые возможные последствия глобального потепления. Современный уровень наших знаний дает основание полагать, что наиболее важные из всех видов антропогенного воздействия на температурный баланс климатической системы приводят к постепенному потеплению, причем «парниковый эффект» накопления СО2 окажется, по всей вероятности, решающим фактором в обозримой перспективе. (Изменения характера земной поверхности хотя и не принадлежат к основным факторам, могут повлиять в любую сторону— и в худшую, и в лучшую). Поэтому крайне необходимо изучить некоторые из возможных последствий потепления климата.

Задача выбора альтернативных хладагентов в последнее время стала усложняться другим, наряду с озонобезопасностыо, экологическим фактором — влиянием на глобальное потепление климата планеты. Хладагенты стали оценивать еще и по потенциалу глобального потепления GWP (его называют также потенциал парникового эффекта). Прогрессирующая роль оценки экологичности всех технических решений заставляет специалистов уже в настоящее время, до закрепления законодательных актов, отдавать предпочтение альтернативным хладагентам с более низким значением GWP.

экологические ~ озонобезопас-ность, низкий потенциал глобального потепления (желательно), негорючесть, нетоксичность;

Для анализа экологической целесообразности применения хладагентов используют следующие параметры: потенциал разрушения озона ODP (Ozon Depletion Potential); потенциал глобального потепления (парникового эффекта) GWP (Global Warming Potential) или HGWP (Halocarlon Global Warming Potential).

Потенциал глобального потепления, GWP принят за единицу для диоксида углерода (СО2) с временным горизонтом 100 лет, а потенциал HGWP подсчитывают относительно значения этого параметра для R11, также принятого за единицу.

Известно, что галоидопроизводные углеводороды имеют значительно больший, чем диоксид углерода, потенциал глобального потепления GWP. Однако количество попадающего в атмосферу диоксида углерода существенно превышает объемы утечек гало-идопроизводных углеводородов, и поэтому прямое влияние последних на возрастание парникового эффекта ранее считали незначительным. Остановимся на этом моменте более подробно.

где GWP — потенциал глобального потепления; М — масса эмиссии хладагента в атмосферу, а — коэффициент, характеризующий эмиссию диоксида углерода в атмосферу Земли при выработке 1 кВт • ч электроэнергии; Я — количество электроэнергии, потребленной за все время эксплуатации конкретной холодильной установки; L — время эксплуатации оборудования.

экологические — озонобезопасность, низкий потенциал глобального потепления, негорючесть и нетоксичность;

Хладагент R12. Дифтордихлорметан относится к группе ХФУ (CFC). Характеризуется высоким потенциалом разрушения озона (ODP =1) и большим потенциалом глобального потепления (GWP = 8500). Бесцветный газ со специфическим запахом, в

Хладагент R123. Относится к группе ГХФУ (HCFC). Температура кипения при атмосферных условиях 27,9 "С. Потенциал разрушения озона ODP = 0,02, потенциал глобального потепления GWP = 90. Молекулярная масса 152,9. Характеристики хладагента R123 на линии насыщения и его физические свойства приведены в приложениях 5 и 17. Хладагент предназначен для ретрофита (замена хладагента на озонобезопасный) холодильных установок — во-доохладителей, работающих на R11. Теоретическая холодопроиз-водительность цикла с R123 составляет 0,86 относительно холодо-производительности цикла с R11, температура и давление конден-

Хладагент R290. Химическая формула С3Н8 (пропан). Относится к группе ГФУ (HFC). Потенциал разрушения озона ODP = 0, потенциал глобального потепления GWP = 3. Характеризуется низкой стоимостью и нетоксичен. При использовании данного хладагента не возникает проблем с выбором конструкционных материалов деталей компрессора, конденсатора и испарителя. Пропан хорошо растворяется в минеральных маслах. Температура кипения при атмосферном давлении —42,1 "С. Преимуществом пропана является также низкая температура на выходе из компрессора. Однако пропан как хладагент имеет два принципиальных недостатка. Во-первых, он пожароопасен, во-вторых, размеры компрессора должны быть больше, чем при использовании в холодильной машине R22 заданной холодопроиз-водительности.

Наибольшее распространение получили червячные передачи с цилиндрическими червяками (о глобоидных червячных передачах см. в § 11.13).

Однако технология изготовления и сборки глобоидных червячных передач значительно сложнее, чем цилиндрических; кроме того, глобоидные передачи чувствительны к погрешностям монтажа и деформациям звеньев. Указанные особенности глобоидных передач приводят к тому, что область их применения сужается за счет использования более технологичных червячных цилиндрических передач с вогнутым профилем витков червяка. Такие передачи имеют нагрузочную способность в 1,3...1,5 раза выше, чем у ранее рассмотренных цилиндрических червячных передач.

С той же целью червяк нарезают не на цилиндрической поверхности, а на поверхности, образованной вращением дуги червячного колеса вокруг оси червяка. Такие передачи (рис. 79, б) получили название глобоидных червячных передач.

ГОСТ 18498—73 устанавливает термины, определения и обозначения понятий, относящихся к геометрии и кинематике цилиндрических червячных передач, а также глобоидных червячных передач с постоянным передаточным отношением. Стандарт использует понятия и обозначения, установленные для всех видов передач в ГОСТ 16530—83 и относящиеся к рейке и реечной цилиндрической зубчатой передаче в ГОСТ 16531—83. Стандарт делит червяки на цилиндрические и глобо-идные.

Наружный диаметр червячных шеверов делается больше диаметра червяка, но меньше диаметра предварительной червячной фрезы. Длина рабочей части больше на один-два шага длины червяка. Шеверы крупных размеров можно изготавливать со вставными зубчиками. С точки зрения производительности шеверы, работающие с радиальной подачей, предпочтительнее, однако в ряде случаев этот метод непригоден, так как в момент радиального врезания, например, при шевинговании глобоидных червячных колес, может произойти срезание профиля зубьев на вершине.

чисел t для глобоидных червячных передач

г/ч, Оi4 шах, DeK max, геч, r0g, q, т, X, сп, HHg глобоидных червячных передач еше •S,,, 5хпч, SK, SxnK, hxm, hxnlf, В, а также не разработан. Поэтому при выборе до-.(для расчета к. п. д.) dcp, qcp и \ct/. пускаемой нагрузки для них следует

79. Формулы и данные для геометрического расчета указываемых на рабочих чертежах элементов зацепления глобоидных червячных передач

В глобоидных червячных передачах модуль не нормируется

5.16 Для нарезания глобоидных червячных пар и червяков Е1