Глубокого обессоливания

пластинах1. Позднее [ 320, 321] было показано, что скорость цементации пропорциональна частоте колебаний пластин^ В работе [ 322] говорится о том, что в полупромышленных условиях скорость цементации меди в виброцементаторе возрастает в 8 - 10 раз. Возможность глубокого извлечения кадмия из растворов на вибрирующей цинковой пластине показана в работе [ 323]. Цементации меди цинковой пылью в виброцемен-таторах посвящены работы [ 324, 325].

Для ЯТЦ реакторов на быстрых нейтронах важнейшее значение имеет отработка химической технологии наиболее глубокого извлечения плутония при переработке топлива зон воспроизводства, а также снижение его безвозвратных потерь на всех переделах до 1% и менее (т. е. ^10 кг на 1 т введенного в цикл топлива).

"блево от точки питания движется поток газообразного гексафторида урана, непрерывно обедняемый легким изотопом 235U и соответственно обогащаемый тяжелым изотопом 238U. Здесь на каждой ступени поток тяжелой фракции превышает поток легкой фракции, движущийся в направлении к точке питания, на величину потока обедненного урана, извлекаемого в конце регенеративной секции. Обедненный уран с концентрацией 235U, равной у (при этом у<сй) и обозначаемой в общем виде xw (при этом XW
Если в качестве исходного сырья для питания разделительного завода используется сильно выгоревший (хк<с0) в реакторе и затем регенерированный на радиохимическом заводе уран или берется со складов отвал со сравнительно высоким содержанием 235U (например, (/ = 0,3-^-0,5%) и имеются производственные возможности и экономическая целесообразность более глубокого извлечения из него 235U до содержания в отвале у\<у, например до у\ = = 0,1-И),15 % (проблема переработки богатых отвалов), то в этом случае вычисляется коэффициент расхода такого обедненного урана на получение 1 кг урана с содержанием 235U, равным природ-

Если обедненный уран уже не будет перерабатываться для более глубокого извлечения из него 235U, то он должен переводиться в металлическую или иную форму, пригодную для использования в реакторах на быстрых нейтронах как воспроизводящий материал для получения плутония.

12.13. ВЛИЯНИЕ ГЛУБОКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ 235U ПРИ ОБОГАЩЕНИИ УРАНА НА ЭКОНОМИКУ ЯТЦ И РАСХОД ПРИРОДНОГО УРАНА

12.13. Влияние глубокого извлечения 235U при обогащении у] экономику ЯТЦ и расход природного урана

Для ЯТЦ реакторов на быстрых нейтронах важнейшее значение имеет отработка химической технологии наиболее глубокого извлечения плутония при переработке топлива зон воспроизводства, а также снижение его безвозвратных потерь на всех переделах до 1% и менее (т. е. ^10 кг на 1 т введенного в цикл топлива).

"блево от точки питания движется поток газообразного гексафторида урана, непрерывно обедняемый легким изотопом 235U и соответственно обогащаемый тяжелым изотопом 238U. Здесь на каждой ступени поток тяжелой фракции превышает поток легкой фракции, движущийся в направлении к точке питания, на величину потока обедненного урана, извлекаемого в конце регенеративной секции. Обедненный уран с концентрацией 235U, равной у (при этом у<с0) и обозначаемой в общем виде xw (при этом XW
Если в качестве исходного сырья для питания разделительного завода используется сильно выгоревший (хк<с0) в реакторе и затем регенерированный на радиохимическом заводе уран или берется со складов отвал со сравнительно высоким содержанием 235U (например, (/ = 0,3-^-0,5%) и имеются производственные возможности и экономическая целесообразность более глубокого извлечения из него 235U до содержания в отвале у\<у, например до у\ = = 0,1^-0,15% (проблема переработки богатых отвалов), то в этом случае вычисляется коэффициент расхода такого обедненного урана на получение 1 кг урана с содержанием 235U, равным природ-

Если обедненный уран уже не будет перерабатываться для более глубокого извлечения из него 235U, то он должен переводиться в металлическую или иную форму, пригодную для использования в реакторах на быстрых нейтронах как воспроизводящий материал для получения плутония.

Двке после глубокого обессоливания нефти в процессе её переработки образуется значительное количество хлористого водорода, достаточное для снижения рН конденсационных вод не установках ЛИГ ДО 2...3. Кроме того,источником хлористого водорода могут служить хдороодоржвщий органические соединения. Пээтому для снижения кислотности, а , следовательно,значительного подавления коррозии,

Из анионитов наиболее широко применяются для очистки воды анионит АВ-17-8, получаемый хлорметилированием сополимера стирола с 8 % дивинилбензола с последующим аминированием триметиламином. Анионит устойчив к действию температуры только до 90 °С. При 18—20 °С он устойчив к действию разбавленных кислот, щелочей и окислителей. В ОН-форме способен поглощать из воздуха диоксид углерода, поэтому, как правило, применяется в солевой форме. Для глубокого обессоливания воды и конденсатов его применяют в смешанных фильтрах вместе с ка-тионитом КУ-2-8. Зарубежные аналоги анионита АВ-17-8 —

Для глубокого обессоливания воды и конденсатов применяют особо чистые иониты КУ-2-8чС и АВ-17~8чС. Катионит КУ-2-8чС представляет собой модификацию катионита КУ-2-8 и отличается от него повышенной чистотой. Катионит КУ-2-8чС получают длительной обработкой катионита КУ-2-8 кислотой, щелочью и деионизированной водой. Катионит выпускают в Н-форме и применяют для глубокого обессоливания воды. Анионит АВ-17-8чС является модификацией анионита АВ-17 и также отличается от него повышенной чистотой. Так, содержание хлора в нем допускается не более 5 мкг/л, щелочи — 0,5 мкэкв/г, а железа 0,03 %.

меняются для удаления кремниевой кислоты в установках глубокого обессоливания. Одной из характеристик сильноосновных анионитов является их кремнеемкость, т. е. число эквивалентов SiO~, которое поглощает 1 м8 анионита. Кремнеемкость зависит от многих факторов, в том числе от рН воды, скорости фильтрования, начальной концентрации 5Юз~ и др. Свойства наиболее часто применяемых в промышленности анионитов приведены в табл. 7.2 [131.

Для обеспечения максимально глубокого обессоливания воды, кроме двухступенчатого катионирования и аниониро-вания, применяют ионообменные фильтры смешанного действия. Их загружают катионитом и анионитом с различным зернением, что позволяет осуществлять гидравлическое разделение смешанной загрузки путем водной промывки снизу вверх. После того, как получились отдельные слои катиони-та и анионита, проводят их регенерацию соответственно кислотой и щелочью. Затем иониты вновь тщательно перемешивают путем подачи в фильтр снизу вверх сжатого воздуха, в результате чего образуется смешанный слой, состоящий из многочисленных пар частиц катионита и анионита, обеспечивающих практически полное удаление из обрабатываемой воды растворенных в ней катионов и анионов. Ионитные фильтры смешанного действия используют обычно в качестве последней ступени ионирования воды.

Как уже было отмечено, различные примеси в питательную воду прямоточных котлов, обычно устанавливаемых на число конденсационных ТЭС, поступают с добавочной водой, с присосами охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин и вследствие коррозионных процессов конструкционных материалов. Добавочная вода обрабатывается по схеме глубокого обессоливания, часто с предварительной коагуляцией или известкованием с коагуляцией.

При ионировании турбинных конденсатов ставится задача глубокого обессоливания и обескремнивания воды, поэтому оперативный контроль качества фильтрата Н — ОН-ионитных фильтров проводится по двум показателям — солесодержанию и кремнесодержанию. Для определения об-

При строительстве блочных тепловых электростанций с докритическими и сверхкритическими параметрами пара, а также крупных промышленных ТЭЦ еще более остро возник вопрос о защите металла основного и вспомогательного оборудования от коррозии. Поэтому энергоустановки этого типа строятся, как правило, с применением глубокого обессоливания, в результате чего отпал вопрос о разложении бикарбонатов и удалении связанной углекислоты, значительно уменьшились исходные концентрации кислорода в воде, поступающей в термический деаэратор. Применение деаэрирующего конденсатосборника в турбоустанов-ках мощностью 300; 500 и 800 тыс. кет дополнительно облегчило работу деаэратора. В связи

различные препараты (химические реагенты). Безреагентные (физические) методы применяются и как отдельные этапы в общем технологическом процессе обработки воды, и как самостоятельные методы, обеспечивающие получение воды требуемого качества. Применяя химическую обработку (включая также методы ионного обмена), можно получить как умягченную, так и глубокообессоленную воду; при одном из наиболее распространенных на ТЭС физических методов — термической обработке воды — всегда получают дистиллят, т.е. воду с очень небольшим содержанием примесей. Однако в ряде случаев при термической обработке, проводимой в целях глубокого обессоливания, применяется умягченная вода, т.е. вода, уже прошедшая химическую обработку или ионирование.

Серьезными препятствиями для глубокого обессоливания воды в процессе электродиализа являются:

Для более глубокого обессоливания пеобходимо пользоваться двухступенчатой установкой, включающей две ступени Н-катиони-рования, а также слабо- и сильноосновные (для удаления кремниевой кислоты) анионитные фильтры. Содержание солей при этом может быть снижено со 100—400 мг/л до 0,1—0,2 мг/л, в том числе содержание кремниевой кислоты до 0,02—0,1 мг/л*. Полного обессоливания воды можно достигнуть на трехступенчатой ионит-ной установке. Наша промышленность выпускает в настоящее время готовые установки для обессоливания воды.