Головного предприятия

На рис. 5-14, в—д приведены схемы энергоопреснительных установок производительностью 500 м3/ч дистиллята, работающих с газотурбинной установкой ГТ-100-750-2 [42]. В схеме 5-14, в уходящие из ГТУ газы нагревают дистиллят в утилизационном поверхностном теплообменнике н удаляются в атмосферу. Дистиллят нагревает воздух в контактном или поверхностном промежуточном теплообменнике до температуры 45—50 °С, затем дополнительно охлаждается в охладителе и насосом подается в конденсаторы ступеней испарения. Нагретый дистиллятом воздух подают газодувкой в контактный подогреватель соленой воды, которая поступает в ступени мгновенного испарения. Полученный в них дистиллят направляют потребителю, а рассол может быть упарен до сухого остатка. На рис. 5-14, г приведена схема использования контактного аппарата в качестве головного подогревателя исходной воды, поступающей затем в ступени адиабатного испарителя мгновенного вскипания. На рис. 5-14, д показана схема без контактных аппаратов с промежуточным теплоносителем-дистиллятом, нагреваемым теплотой уходящих из ГТУ газов в утилизационном поверхностном теплообменнике. Расчеты, выполненные для этих трех схем при безнакипном испарении воды с температурой 200, 100 и 80 °С, показали, что удельный расход теплоты различен и составляет соответственно 680, 942 и 997 кДж/кг при одинаковых удельных капиталовложениях. Это показывает преимущество схем с контактными аппаратами перед схемами без них.

где 3q — тепловая составляющая удельных приведенных затрат, руб. /т; Cq — удельная стоимость теплоты, руб./кДж; А'0 — энтальпия рассола после головного подогревателя, кДж/кг; h'n — энтальпия рассола в последней ступени испарителя, кДж/кг; гср — средняя теплота парообразования, кДж/кг; п — число ступеней; ?Р — изобарная теплоемкость воды, кДж/(кг-град); Ы — недогрев воды в подогревателе, °С.

С учетом зависимости (4.35) по формуле (4.34) для различных значений t'0 были рассчитаны переменные составляющие удельных приведенных затрат. Результаты расчетов отображены на рис. 4.3,6, где показана зависимость изменения переменной части удельных приведенных затрат от температуры морской воды после головного подогревателя ДОУ (кривая 1) и аналогичная зависимость (кривая 2) для ДОУ, изготовленной из нержавеющей стали (CV=200 руб./м2).

Как следует из рис. 4.3,6, с повышением температуры воды после головного подогревателя адиабатного испарителя переменная часть удельных приведенных затрат существенно снижается. Это происходит, с одной стороны, за счет меньшего подвода теплоты в головном подогревателе в результате уменьшения количества проходящей через него воды, а с другой — вследствие уменьшения удельной поверхности нагрева в результате увеличения температурного напора и коэффициента теплопередачи в конденсаторе.

конденсаторах-подогревателях в ккал/м2 • ч • град. 7. Удельная поверхность нагрева головного подогревателя

ды и подачи щелочи, осветлители и обслуживающие их насосы для введения затравочных кристаллов, а также декарбонизаторы для отгонки выделяющейся при подготовке воды углекислоты. Основным элементом установки является опреснитель О, состоящий из головного подогревателя, испарительных аппаратов или камер вскипания, промежуточных подогревателей, охладителя дистиллята, конденсатора и обеспечивающих перекачку рабочих сред циркуляционных и дистилляцион-ных насосов. Полное удаление из установки освобожденных в процессе опреснения газов происходит при помощи вакуумного деаэратора ВД. Необходимое разрежение в ступенях испарителей поддерживается эжек-тирующей установкой ЭУ.

где /г.п — температура исходной воды на выходе из головного подогревателя; tc — температура ее в камере вскипания; гс, гг.п — теплота испарения в ступени и подогревателе; Атн — недогрев жидкости в конденсаторе; 8 — • температурная депрессия; m — число ступеней.

В теплообменнике 3, поверхностного или контактного типа происходит нагрев воздуха дистиллятом, поступающим из головного подогревателя 2. Окончательный нагрев дистиллята из конденсаторов опреснительной установки мгновенного вскипания 4 осуществляется внешним источником в головном подогревателе. Исходная вода, подогретая горячим воздухом в контактном теплообменнике /, направляется в ступени установки, где подвергается термической дистилляции. Воздух после теплообменников поступает на воздуходувку 9. Концентрированный рассол доводится до сухого остатка в устройстве 8.

Анализ существующих схем показывает, что в большинстве случаев многоступенчатые установки имеют три или четыре (редко) теплоотводящих ступени и остальные теялоиспользующие. Среди различных схем: прямоточных, одноконтурных и многоконтурных, первые отличаются возможностью повышения температуры морской воды при выходе из головного подогревателя, незначительной депрессией раствора, меньшей металлоемкостью.

на выходе из головного подогревателя tT.n, температуры воды на входе в первый подогреватель-конденсатор tBX, температуры рециркулирующего рассола tm и числа ступеней т, которые далее принимаются за исходные. Полагая значение /г.п известным, при условии равенства перепада температур по ступеням находят по уравнению теплового баланса температуру опресняемой воды на выходе из любого подогревателя-конденсатора

Хотя при тепловом расчете не ставится задача определения удельных поверхностей нагрева, однако по его результатам и коэффициентам теплопередачи представляется возможным установить их значение для головного подогревателя, подогревателей-конденсаторов и других дополнительных теплообменников.

Отпечатано с матриц Головного предприятия РПО

Отпечатано с матриц головного предприятия республиканского производственного объединения «Полиграфкни-га»,252057, Киев-57, ул. Довженко, 3 на Белоцерковской книжной фабрике, 256400, Белая Церковь, ул. Карла

Отпечатано с матриц Головного предприятия республиканского производственного объединения «Полиграфкнига». 252057 Киев 57, ул. Довженко, 3 в Нестеровской городской типографии. 292310 Нестеров! Львовской обл., ул. Горького, 8, Зак. 2023.

Отпечатано с матриц Головного предприятия на книжной фабрике «Коммунист» РПО «Полиграфкнига» Госкомиздата УССР, 3100.12, Харьков-12, Энгельса, Н.

Отпечатано с матриц Головного предприятия республиканского производственного объединения «Полиграфкнига» Госкомиздата УССР, г. Киев, ул. Дов-. женко, 3 на Харьковской книжной фабрике «Коммунист» республиканского производственного объединения «Полиграфкнига» Госкомиздата УССР, Харьков, ул. Энгельса, 11.

Отпечатано с матриц Головного предприятия на киевской книжной ф-ке «Жовтень» республиканского производственного объединения «Полиграфкнига» Госкомиздата УССР, г. Киев, Артема, 25.

Изготовлено Нестеровской городской типографией, г. Нестеров, Львовской обл., ул Горького, 8, с матриц Головного предприятия РПО, «Полиграфкнига», 252051, Киев-57, Довженко, 3. Зак. №4760.

Отпечатано с матриц Головного предприятия РПО «Полиграфкни-га» на> книжной фабрике «Коммунист». 310012, Харьков-12, Энгельса, 11,

Изготовлено Нестеровской городской гортипо-графией Львовской облполиграфиздата (г. Нестеров, ул. Горького, 8) с матриц головного предприятия республиканского производственного объединения «Полиграфкннга» Госкомиздата УССР (г. Киев, Довженко, 3), зак. 4815.

Отпечатано с матриц головного предприятия РПО «Полиграфкнига». 252057, Киев 57, ул. Довженко, 3 в Киевской книжной типографии научной книги. 252004, Киев 4, ул. Репина, 4. Зак. 4-573.

Выявленные конструктивные и технологические недостатки заносятся в карты эксплуатационно-ремонтных нетехнологичных конструктивных решений (форма 6). Подготовленные карты рассматриваются на техническом совещании конструкторов и технологов головного предприятия-изготовителя с участием специалистов предприятий-поставщиков, в результате чего должны быть разработаны мероприятия по устранению недостатков. Устранение нетехнологичных решений на стадии проектирования и изготовления опытных образцов требует меньших затрат