Горизонтальных цилиндрических

КАРКАС (франц. carcasse, от итал. carcassa) - остов, скелет к.-л, изделия, сооружения, состоящий из отд. скреп л. между собой стержней, балок и др. Напр., К. в стр-ве - несущая конструкция из вертик. стоек и опирающихся на них горизонтальных элементов, воспринимающая осн. нагрузки и обеспечивающая прочность и устойчивость сооружения в целом. Применяют в осн. сборные К. с наруж. ограждениями зданий из лёгких навесных панелей (каркасно-па-нельные конструкции). КАРКАСНО-ПАНЁЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ - конструкции зданий, состоящие из несущих элементов каркаса и ограждающих конструкций (стен, перекрытий и покрытий), выполненных из панелей. Наиболее распростране ны К.-п.к. из бетонных и ж.-б. элементов. К.-п. к. со стальным каркасом рациональны гл. обр. в зданиях повышенной этажности (30 этажей и более).

КАРКАС (франц. carcasse, от итал. carcassa) — остов, скелет к.-л. изделия, сооружения, состоящий из отд. скреплённых между собой стержней, балок и др. В строительстве К.— несущая конструкция из вертик. стоек или колонн и опирающихся на них горизонтальных элементов (балок, ригелей, прогонов, ферм), воспринимающая осн. нагрузки и обеспечивающая прочность и устойчивость сооружения в целом. В совр. стр-ве применяются преим. сборные К. с наружными ограждениями зданий в виде лёгких навесных панелей (каркасно-панелъные конструкции). В ряде случаев К. здания бывает неполным (внутренним); при этом наружные стены являются несущими конструкциями, участвующими совместно с К. в общей работе здания.

устойчивость их обеспечивается постановкой дополнительных горизонтальных элементов жёсткости (фиг. 8, б) на расстоянии и,21Л от верхней кромки стенки.

Одно из самых напряженных мест конструкции — соединение вертикальных и горизонтальных элементов рамы. Именно здесь надо прежде всего свести до минимума концентрацию напряжений. А как заставить составные, «пакетные», конструкции вести себя как цельные? Не отразятся ли особенности новой схемы на точности штамповки? Вообще вопросов перед исследователями возникло множество. Пришлось изготовить специальные модели отдельных деталей, узлов, а в конце концов и всего пресса в целом. На них и отрабатывали окончательно конструкцию, проверяли предположения и различные идеи, методы расчетов. Чтобы получить хотя бы общее представление о гигантском прессе, приведем

2. Отметки горизонтальных элементов (балок и ригелей), равно как и их высота, должны быть одинаковыми для всего фундамента.

сборного балочного ростверка, повторяющего в своей основе схему расположения горизонтальных элементов верхнего строения. Такая конструкция хорошо решает проблему полной сборности фундамента при значительной экономии материалов и снижении трудоемкости сооружения по сравнению с монолитным вариантом. Однако возникает вострое о надежности такой конструкции в динамическом отношении и обеспечении ею нормальной работы турбогенератора. Дело в том, что балочный ростверк может получить неравномерные осадки, которые вследствие небольшой пространственной жестисюти всего сооружения могут нарушить режим эксплуатации агрегата. Кроме тало, недостаточно изучен вопрос о поведении гибких плит и балок на грунте при воздействии на них динамической нагрузки. Хотя влияние нижней плиты не учитывается в современных динамических расчетах фундаментов турбогенераторов, это нисколько не приуменьшает ее значения для нормальной работы турбогенератора. Неучет влияния плиты на работу конструкции допустим для толстых монолитных плит, гасящих своей большой массой колебания верхнего строения фундамента. При облегченных конструкциях подземной части игнорирование их влияния на работу сооружения недопустимо. Поэтому конструкцию балочного ростверка на первых порах следует рассматривать как экспериментальную и тщательно изучить ее на модельных и натурных испытаниях. При испытаниях, проводимых на различных грунтах и с различными типами турбогенераторов, основное внимание следует уделить вопросам осадки ростверка и гашения колебаний фундамента.

Опалубка фундамента устанавливается после выверки положения элементов фундамента и закладных деталей. Она подвешивается к жесткому каркасу ригелей и балок только в узлах нижних поясов ферм. В узлах крепится также и боковая опалубка горизонтальных элементов и колонн.

Процесс бетонирования фундаментов имеет свои особенности и трудности, обусловленные в основном тремя причинами: насыщенностью арматурой, сложным очертанием элементов при наличии в них множества отверстий и вырезов и большой высотой подачи бетонной смеси для бетонирования колонн и низа горизонтальных элементов. Эти причины препятствуют нормальному прохождению бетона в элементы фундамента. Можно указать несколько способов преодоления указанных трудностей бетонирования. Во-первых, целесообразно колонны, хотя бы на половину высоты, бетонировать совместно с нижней плитой без перерыва. В этом случае шов наносится близко от своей допустимой границы (отметки первого этажа главного корпуса). Использование этого способа прямо зависит от арматуры колонны, т. е. определяется количеством позиций и конфигурацией тех стержней, которые проходят из колонны через узлы в горизонтальные элементы фундамента. При небольшом их числе и простой конфигурации колонна может быть забетонирована на высоту до 4—5 м совместно с плитой. Оставшаяся часть колонны и узел фундамента общей высотой тоже 4—5 м бетонируются сверху. При этом расслоение бетона при падении значительно уменьшается. Второй способ заключается в устройстве специальных течек для бетона, препятствующих его расслоению. Течки — это трубы диаметром не менее 150—200 мм с воронкой, помещаемые о каркас элемента и поднимаемые по мере его бетонирования. Возможность применения течек зависит от армирования элемента. Третий способ заключается в устройстве окон в опалубке элементов для бетонирования сбоку. Окна должны устраиваться в местах минимального армирования, а их конструкция — позволять быстрое и надежное закрытие. Бетонирование через окна производится при помощи лотка. Размер окон должен быть не менее 200x300 мм.

Последовательность монтажа фундамента следующая. Сначала монтируются попарно все колонны, устраиваются стыки их с нижней плитой, а затем монтируются горизонтальные элементы. Надо соблюдать условие, чтобы к моменту монтажа балок и ригелей прочность стыка колонны с плитой достигла 70% проектной. В случае вынужденного перерыва монтажа можно, не окончив полностью монтажа колонн, перейти к монтажу ригелей и балок на установленные колонны, соблюдая приведенное выше условие. Монтаж горизонтальных элементов ведется в следующей последовательности. Сначала ставятся продольные балки, а затем ригели, причем последними монтируются ригели криволинейного очертания. Технология монтажа простая, так как все узлы бетонирования элементов подземной части фундамента расположены в двух горизонтальных плоскостях: в плоскости соединения подземной плиты с нижними частями колонны и в плоскости соединения ригелей и балок с верхними частями колонн. Значительно упрощается монтаж благодаря отсутствию -стыков в пролетах элементов. На рис. 7-5-а—г показан процесс монтажа элементов фундамента.

После установки всех горизонтальных элементов и их выверки производится тщательная проверка всего фундамента. При этом в случае надобности можно изменить положение какого-либо элемента. При проверке устанавливается полное совпадение (в допустимых пределах отклонения) отверстий и закладных деталей для

ние нижнего узла, должна производиться в течение 1 дня, причем в одну смену должны быть выполнены выверка колонны и сварка выпусков. Во вторую смену производятся установка опалубки и бетонирование. Принимая технологическую выдержку бетона равной 7 дням, на 9-й день можно приступить к монтажу горизонтальных элементов в той же последовательности, в какой монтировались колонны. Монтаж ригеля или балки может быть произведен в течение одной или двух смен в зависимости от сложности их конструкции. На 4—5-й день после начала монтажа ригелей и балок можно приступить к сварке выпусков, причем заранее следует убедиться в точной выверке элемента. После окончания монтажа всех элементов начинается бетонирование верхних узлов. Сварка выпусков одного узла производится в течение одной-двух смен в зависимости от сложности узла. Бетонировка узла выполняется в течение двух смен, причем в первую смену устанавливается опалубка и очищается узел, а во вторую делается бетонировка. Как видно из сказанного, срок 22—25 дней является вполне реальным для возведения сборного фундамента, он хорошо согласуется с общим ходом строительно-монтажных работ при сооружении электростанций в сборном железобетоне.

15.6. КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

15.6.1. Конструкция горизонтальных цилиндрических резервуаров. Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов, сжиженных газов и других жидкостей под разным избыточным давлением. Нефтепродукты хранятся под избыточным давлением до 0,07 МПа, сжиженные газы - под давлением, доходящим до 1,8 МПа и более. Объем габаритных резервуаров для нефтепродуктов доходит до 100 м3, для сжиженных газов - до 300 м3.

15.6.3. Расчет надземных горизонтальных цилиндрических двухопорных резервуаров на изгиб при воздействии поперечных неосесимметричных нагрузок.

15.6.4. Расчет опорных колец жесткости и диафрагм горизонтальных цилиндрических резервуаров.

Поскольку для горизонтальных цилиндрических резервуаров наиболее распространенным является подкрепление треугольником, ниже приводятся формулы для расчета этого типа подкрепления.

15.6.5. Расчет подземных горизонтальных цилиндрических резервуаров.

15.6. Конструкция и расчет горизонтальных цилиндрических резервуаров......418

15.6.1. Конструкция горизонтальных цилиндрических резервуаров.........420

15.6.3. Расчет надземных горизонтальных цилиндрических двухопорных резервуаров на изгиб при воздействии поперечных неосесимметричных нагрузок....................................424

15.6.4. Расчет опорных колец жесткости и диафрагм горизонтальных цилиндрических резервуаров.........................................................426

15.6.5. Расчет подземных горизонтальных цилиндрических резервуаров....................................................................................430