Горизонтальных змеевиков

Двухприводных машин проконтролировано всего 54. Дефекты обнаружены только на тягах (горизонтальных, вертикальных, контргрузов); самые распространенные — трещины усталостного характера в резьбовых частях указанных деталей и в проточках на выходе резьбы. Многие дефекты выявлены ультразвуковым (73%) и магнитопорошко-вым (26%) методами, на долю электромагнитного приходится 1%.

горизонтальных вертикальных

При более высоких температурах пластмассовые трубы и пучки из ник следует укладывать на сплошных опорах на горизонтальных участках и с расстоянием между местами крепления вдвое меньшем — на вертикальных участках.

Он позволяет проводить измерения на плоских (горизонтальных, вертикальных или наклонных) поверхностях и на кривых поверхностях с радиусом кривизны более 200 мм.

Авторы описываемого метода провели технико-экономическое обоснование параметрических рядов горизонтальных, вертикальных и универсальных фрезерных станков, выпускаемых Горьков-ским и Дмитровским заводами фрезерных станков и другими. Расчеты подтвердили, что оптимальным является ряд R10. Суже-' ние или расширение этого ряда приводит к дополнительным затратам как в производстве, так и в эксплуатации.

Поперечно-строгальные станки с возвратно-поступательным движением инструмента и длиной обработки до 2000 мм предназначены для обработки горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей.

сочетаний горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей

Водомер «ВольтМ'ана» применяется для температуры 90° С и давления 10 кг/см2 (по особому заказу; 16кг/см2). Водомеры можно устанавливать в горизонтальных, вертикальных (при напра!влвнии потока снизу;

На комбинированных станках можно выполнять следующие работы: черновое и чистовое строгание и фрезерование, растачивание отверстий 2-го класса точности и нарезание резьб; черновое и чистовое шлифование горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей.

ципиальных возможностей обработки одной или нескольких плоскостей объекта х\, х2, Хз,..., х6, причем индексы «г», «в» и «в, г» будем использовать в случае применения соответственно горизонтальных, вертикальных и одновременно тех и других силовых головок.

1. Дроссельные устройства могут быть установлены в горизонтальных, вертикальных и наклонных трубопроводах.

Экономайзеры могут быть некипящего и кипящего типа. Экономайзеры кипящего типа, как правило, устанавливают на котлах низкого давления. В экономайзерах кипящего типа до 20 % воды превращается в пар. Экономайзеры изготовляют из стали или чугуна. Чугунные экономайзеры делаются только некипящими. Стальные выполняют в виде горизонтальных змеевиков из труб диаметром 28 — 42 мм (рис. 3.18), чугунные набирают из отдельных ребристых труб. В экономайзерах всех типов вода движется только снизу вверх, чтобы образующиеся пузырьки растворенного в воде воздуха и газов не оказывали сопротивления движению воды.

Возвращающийся из турбины пар, подлежащий промежуточному перегреву, поступает во вторую ступень 9 промежуточного пароперегревателя, затем проходит .в теплообменник 13, предназначенный для регулирования его температуры, и далее в первую ступень пароперегревателя 8 и обратно в турбину. Дополнительное регулирование температуры перегретого пара осуществляется вспрыскивающими пароохладителями. Трубы конвективных поверхностей нагрева очищаются от загрязнений дробеочистным устройством. Все конвективные поверхности нагрева выполнены в виде пакетов из горизонтальных змеевиков. Наружный диаметр труб поверхностей нагрева равен 32 мм.

В переходном газоходе размещена вторая ступень воздухоподогревателя, выполненная в виде ширм. Во избежание забивания золой газы омывают поверхности воздухоподогревателя снаружи, а воздух проходит внутри. В конвективной шахте расположены поверхности нагрева экономайзера и первой ступени воздухоподогревателя. Экономайзер выполнен из горизонтальных змеевиков, расположенных в шахматном порядке.

Стальной водяной экономайзер кипящего типа с шахматным расположением труб диаметром 32x3 мм состоит из трех секций. Каждая секция выполнена из двенадцати горизонтальных змеевиков. Стальной трубчатый двухходовой по воздуху воздухоподогреватель изготовлен из электросварных труб диаметром 40x1,5 мм.

Ширмы запроектированы из горизонтальных змеевиков и размещены в поворотной камере от начала выступа в верхней части толки и до задней стены котла. Обе конвективные ступе-

Регулирование перегрева с- помощью перераспределения потоков газов применено на котле с естественной циркуляцией паропроизводитель-ноетъю 100/125 т/ч с параметрами пара 87 кГ/см2 ,и 525° С, оборудованном топкой с S-образным факелом. Вторичного перегрева пара в этом котле нет. Пароперегреватель высокого давления котла общей поверхностью нагрева 1 080 м2 весят 39 т и (выполнен из трех ступеней: 1) пакет горизонтальных змеевиков в конвективной шахте (14% веса всего пароперегревателя); 2) радиационная ступень на потолке и фронтовой стене топки (25% веса перегревателя); 3) пакет вертикальных змеевиков на выходе из топки.

полняется в виде пакета горизонтальных змеевиков в опускной шахте и может очищаться дробью вместе с нижерасположенными поверхностями.

Иначе скомпонованы пароперегреватели нескольких котлоагрегатов, работающих на АШ (фиг. 4-14). Насыщенный пар поступает в радиационную часть перегревателя, расположенную на одной боковой стене топки. Эта часть перегревателя состоит из двух панелей. Пар проходит сверху вниз по трубам одной панели и по .необогреваемым соединительным трубам переходит во вторую панель, где протекает также сверху вниз. Затем пар поступает в конвективную часть пароперегревателя, состоящую из трех пакетов горизонтальных змеевиков и расположенную в подъемном газоходе над небольшим котельным пучком труб. Змеевики перегревателя подвешены на жа-

На фиг. 4-18 показан еще один перегреватель с ширмовой радиационной частью. Она отличается от радиационной части перегревателя, показанного на фиг. 4-16, тем, что ширмы здесь размещены за фестоном и состоят из горизонтальных змеевиков.

Придавая большое значение полному удалению воды из змеевиков перегревателя, некоторые зарубежные заводы применяли преимущественно горизонтальные перегреватели. При этом пренебрегали недостатками такой конструкции, связанными, например, с креплением горизонтальных змеевиков неохлаждаемыми подвесками (см. фиг. 4-14). Подвески получаются длинными, их нужно выполнять из дорогой жароупорной стали с большим содержанием никеля, хрома. В некоторых случаях расход легирующих элементов в подвесках был не меньше расхода их для труб перегревателя. Но даже при этих условиях подвески работали ненадежно и довольно скоро выходили из строя, расстраивая весь пакет перегревателя.

В дальнейшем заводы перешли яа крепление горизонтальных змеевиков перегревателя к трубам, охлаждаемым водой, пароводяной смесью или паром. В качестве труб, к которым крепили змеевики, применяли отводящие трубы водяных экономайзеров, трубы фестонов или самих перегревателей (см. фиг. 4-18). Это позволило резко снизить расход легированной стали для креплений перегревателя, которыми являлись небольшие скобы, подставки и т. п. (см., например, фиг. 4-22). Однако такие пакеты перегревателя представляли собой конструкцию, состоящую из переплетегщых змеевиков и несущих труб. По-добные пакеты довольно жест-ки, ^неудобны при ремонте; раздвигать змеевики перегревателя, чтобы добраться к месту повреждения, в таком пакете затруднительно.