Графитовые включения

Глава XXIX. ГРАФИТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

450 Графитовые материалы

452 Графитовые материалы

Графитовые материалы

Химическая стойкость графитолитов примерно такая же, как и рассмотренных выше графитовых материалов. Описанные графитовые материалы, обладая высокой непроницаемостью, пригодны, однако, только до температур не выше НЮ—170° С, так как пропитывающие их составы снижают стойкость искусственного графита при более высокой температуре (графит в непропитанном виде пригоден до 400° С).

Глава XXIX. Графитовые материалы..... ....449

в) твердые породы дерева (бокаут, самшит, дуб и др.); г) резину; д) графитовые материалы.

Графитовые материалы Пропитанный графит Большинство кислот, некоторые растворители Азотная, плавиковая кислоты , щелочи Теплообменники, трубы, насосы

5.3. Графит и графитовые материалы.......85

5.3. ГРАФИТ И ГРАФИТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Наиболее надежными и эффективными системами анодной защиты являются комбинированные системы, содержащие регулятор напряжения и протекторы. При этом появляется возможность регулировать ток в широких пределах и ослабить чувствительность к перебоям в энергоснабжении. Регулятор напряжения обеспечивает пассивацию защищаемого объекта, а поддержание пассивности обеспечивается протекторами. Материалами протекторов в серной кислоте и растворах аммиачной селитры могут быть графитовые материалы.

Свойства этого чугуна зависят от структуры металлической основы и от формы, размера и количества графитных включений. Чем меньше в металлической основе феррита, тем выше прочность чугуна. Хрупкие включения графита нарушают сплошность металлической основы. Мелкие равномерно рассеянные графитовые включения несколько ослабляют чугун, который по прочности приближается к металлической основе. Лучшими механическими свойствами обладает чугун со структурой перлита, содержащий графит в виде мелких равномерно распределенных чешуек.

Перлитные чугуны марок СЧЗО, СЧ35, СЧ40, СЧ45 применяют для деталей, работающих при высоких нагрузках или в тяжелых условиях износа: зубчатые колеса, гильзы блоков цилиндров, распределительные валы и др. Мелкие разобщенные графитовые включения меньше снижают прочность чугунов. Измельчение графитовых включений достигается путем модифицирования жидкого чугуна ферросилицием или феррокаяышем (0,3...0,6% от массы шихты). Отливки из серого чугуна подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений - отжиг I рода (560 °С), нормализацию или закалку с отпуском для повышения механических свойств и износостойкости. Для повышения износостойкости гильз цилиндров, распределительных

На механические и антифрикционные свойства чугуна влияют количество, форма и распределение графитовых включений в основной структуре. Графитовые включения можно рассматривать как соответствующей формы пустоты в структуре чугуна. Около таких дефектов при нагружении концентрируются напряжения, значения которых тем больше, чем острее дефект по форме. Отсюда следует, что в наибольшей мере разупрочняют металл графитовые включения

н'шо ферритной структуры матрицы, а графитовые включения приобретают округлую форму (рис. 68). Указанные изменения структуры под действием внешнего давления приводят к существенному повышению механических свойств: предел прочности при растяжении, определенный при сжатии образца в клиньях, возрастает с 280 до 560 МН/м2 при содержании в чугуне 3,5% С и 2,0% Si, ударная вязкость — с 5 до 30 Н-м/см2. Влияния давления на размер включений графита после отжига не было отмечено.

графитовые включения глобулярной формы более износостойки, чем пластинчатой формы; однако чугун с мелкими

Графитовые включения глобулярной формы более износостойки, чем включения пластинчатой формы; однако чугун с мелкими глобулярными графитовыми включениями, расстояние между которыми невелико, может иметь меньшую износостойкость, чем чугун с более крупными включениями пластинчатой формы.

Чугун серый — Графитовые включения — Шкала стандарта 3—152

Графитовые включения исследуют на нетравленом шлифе. Во избежание выкрашивания включений шлифование и полирование шлифа производят очень осторожно. Графитовые включения оцениваются по их величине (крупный, средний, мелкий, очень мелкий графит), по расположению и форме (прямолинейные, пластинки, „завихренные пластинки ".точечный графит и т. д.) и по количеству. Для исключения неопределённости и субъективности

Графитовые включения (их форма, количество, величина и распределение) оказывают на предел прочности значительно большее влияние, чем характеристика основной металлической массы, а/, увеличивается при уменьшении отношения поверхности графитовых включений к их неизменному объёму (приближение к сфероидальной форме). Резкое снижение uj происходит при распределении графита в виде цепочек (тип 4, фиг. 28).

Наибольшее влияние на пластические деформации оказывают графитовые включения.

Чем ближе их форма приближается к сфероидальной, тем меньше их влияние на кон-, центрацию местных напряжений, и чем менее сфероидизированы графитовые включения, тем большие пластические деформации выявляются (по абсолютной и относительной величине) при более низких напряжениях. Характерное изменение пластических деформаций, с увеличением нагрузки (изгибающей), приведено в табл. 35 для чугуна сельскохозяйственного машиностроения (более грубый графит) и „ста-листого" (более мелкий графит) [129]. В обоих сортах чугуна была обеспечена одинаковая структура основной металлической массы (перлитно-ферритная) предварительным отжигом при температуре 700" С в течение 6 час.