Групповая технология

Фрезерование плоскостей корпусных деталей применяется преимущественно в средне- и крупносерийном производствах. Устанавливая их по возможности группами и одновременно обрабатывая несколькими фрезами, можно значительно сократить время на их обработку. Групповая обработка корпусов производится при установке их в один или два ряда, фрезеруя у всех одни и те же поверхности (рис. 242, а, б). Но можно обрабатывать корпуса группами, обрабатывая у них разные поверхности. На рис. 242, в показано фрезерование в позициях / поверхностей /С и Л, а в позициях 2 — поверхностей М и Н. После рабочего хода стола заготовки корпуса, обработанные в позициях /, перекладываются на позиции 2, а на их место устанавливаются заготовки для фрезерования поверхностей К и Л. В группы можно подбирать и разные детали.

Представителями второго способа являются роторные машины, на которых одновременно обрабатывают большое число деталей. Другой пример — групповая обработка одновременно нескольких деталей в многоместных приспособлениях.

Приемы производительной обработки — скоростное резание, обработка по настроенным операциям, а также групповая обработка — в данном случае неприменимы. Каждую деталь приходится обрабатывать индиви-

ГРУППОВАЯ ОБРАБОТКА

Групповая обработка ...... 156

ГРУППОВАЯ ОБРАБОТКА - метод изготовления деталей машин, приборов и др. изделий, в основу к-рого положены конструктивно-технол. признаки типичной детали-представителя данной группы. По этой детали проектируют технол. процесс обработки, являющийся общим для всей группы деталей.

П.т. обеспечивает возможность од-новрем. изготовления в едином тех-нологич. процессе большого числа идентичных дискретных ПП приборов или ИС (до неск. сотен и даже тысяч на 1 пластине). Групповая обработка пластин (до 100-200 пластин в партии) обеспечивает хорошую воспро-

ГРУППОВАЯ ОБРАБОТКА — метод обработки деталей машин, в основу к-рого положены кон-структивно-технологич. признаки типичной детали — представителя данной группы. По этой детали проектируют технологич. процесс обработки, являющийся общим для всей группы деталей. Г. о. ускоряет подготовку произ-ва и наладку при обработке деталей, т. е. способствует повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Таким образом, в отличие от конструктивного сходства деталей, применяемого при типизации по технологической последовательности, групповая обработка строится с учетом вида обработки. Разработка групповой технологии осуществляется на основания общности поверхностей, подлежащих 'обработке на данной операции. В основу должна быть положена комплексная деталь, которая принимается в виде условной или реальной детали, содержащей все элементарные геометрические поверхности, которые имеются у всех деталей данной группы. Условная деталь создается наложением или дифференциацией элементов поверхностей деталей данной группы.

Групповая обработка вызывает следующие особенности функционирования станочной системы: а) станочная система для обработки группы деталей сложнее станочной системы для обработки подгруппы деталей или любой детали из группы; б) время циклов и загрузки отдельных станков зависит от вида обрабатываемой детали, что приводит к увеличению простоев станков из-за несинхронности их работы я неучастия в обработке некоторых

Рассмотрим варианты технологических потоков (рис. 1) которые наиболее распространены в АЛ. На ранних стадиях автоматизации создавались конструкции АЛ для обработки деталей в один поток; с развитием техники межмашинного транспортирования, с ' применением спутников и кассет стала возможным групповая обработка деталей. В ряде случаев автоматизация может быть признана целесообразной только тогда, когда по сходным технологическим процессам обрабатываются детали не одной, а нескольких номенклатур. Это наиболее характерно для АЛ термохимической, гальванической и других видов аппаратной обработки. В этих линиях могут быть как одно-, так и многопредметные потоки с постоянной и переменной плотностями. Поток постоянной плотности характерен для АЛ, в которых детали транспортируются без потери пространственной ориентации, друг за другом, в захватах, в кассетах, в спутниках и т. п. Поток переменной плотности возможен при неполной загрузке спутников, кассет, а также в тех случаях, когда детали транспортируются между машинами и в их рабочих зонах «навалом» (например, в агрегатах шнекового типа для промывки и сушки деталей).

14. Митрофанов С. П. Групповая технология машиностроительного производства. Л.: Машиностроение, 1983, т. 1. 404 с.; т. 2. 376 с.

сальности и гибкости за счет возможности варьирования как состава целевого продукта, так и его структурной организации. Такой способ организации производства, характеризующийся наивысшей степенью использования возмонаюстей базовой операции, именуется интегральной технологией. Отметим, что логическая организация иерархии «семейство базовых образцов — групповая технология — интегральная технология» сходна известной из математики иерархии понятий «переменная — функция — функционал».

10.3. ГРУППОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Групповая технология в мелкосерийном производстве позволяет заменить ковку штамповкой в штампах со сменными рабочими вкладышами. При этом за основную (номенклатурную) единицу для разработки групповой технологии применяется не конкретная, а комплексная поковка, обладающая всеми конструктивными элементами группы.

Групповая технология производства заготовок имеет следующие преимущества по сравнению с методом индивидуального проектирования и изготовления: 1) резко сокращаются себестоимость проектирования и изготовления технологической оснастки и срок подготовки производства; 2) для проектирования и изготовления технологической оснастки требуются работники более низкой квалификации; 3) уменьшается расход металла на изготовление технологической оснастки; 4) повышается производительность труда за счет замены съемных пресс-форм и штампов стационарными; 5) создаются предпосылки для разработки и внедрения гибких производственных систем при изготовлении заготовок.

10.3. Групповая технология производства заготовок...... 214

1.2. Мнемонические ручные действия Р.„ : блок-управление, блок-приказы, проектирование с использованием типовых элементов (аппликации, чертежи-пустышки), групповая технология и обработка деталей, объемное модульное проектирование. 2.2. Мнемонические механизированные действия М„ : блок-действия формализуются, широко используются системы мнемознаков, удобные для восприятия и понимания. 3.2. Мнемонические автоматизированные действия Ам: все формы проектирования осуществляются на мнемоязыках, одинаково удобных для человека и машины.

7. Митрофанов С. П. Групповая технология машиностроительного производства. Т. 1. Организация группового производства. Л.: Машиностроение, 1983. 407 с.

8. Митрофанов С. П. Групповая технология машиностроительного производства. Т. 2. Проектирование и использование групповой технологической оснастки металлорежущих станков. Л.: Машиностроение, 1983. 376 с.

Одной из центральных проблем машиностроительного производства является повышение производительности труда, которая в текущей пятилетке должна быть выше на 33—35%. Условия для такого ускорения темпов роста производительности труда есть, так как в СССР создана мощная производственно-техническая база. Необходимо с наибольшей эффективностью использовать технику. Решению этой проблемы способствует перевод предприятий на новые методы хозяйствования и требует поиска резервов повышения производительности труда. Например, групповая технология развивается на основе типизации геометрии поверхностей деталей. Сейчас разрабатываются вопросы групповой технологии уже применительно к этим типам поверхностей. Имеет место дальнейшее научное углубление методики выбора способов механической обработки с учетом закономерностей развития технологических операций и оборудования. В связи с применением во многих отраслях машиностроения труднообрабатываемых материалов разрабатываются специальные технологические процессы с применением не только резания, но и других видов формообразования, как ультразвукового, электромеханического и др.

Групповая технология на ряде ленинградских предприятий позволила в 2—3 раза сократить время на подготовку производства, добиться заметного увеличения производительности труда и снижения себестоимости продукции.

Рекомендуем ознакомиться:

Газоохлаждаемыми реакторами

Газопаровой установки

Гальваническим покрытием

Газоразрядные источники

Газотурбинные электростанции

Газотурбинных двигателей

Газотурбинными установками

Газотурбинной установкой

Гексагональная структура

Гексагональную структуру

Генеральный секретарь

Генеральной конференции

Генератора электрического

Меню:

Главная страница Термины