Грузоподъемных устройств

Горизонтальные и вертикальные перемещения оборудования, охватываемые термином «такелажные работы», выполняются при помощи ряда специальных грузоподъемных приспособлений.

Стальные проволочные канаты (тросы). Стальные проволочные канаты находят самое широкое применение на монтажных работах в качестве одного из основных элементов оснастки грузоподъемных приспособлений, а также для изготовления стропов, вант, оттяжек и т. п.

Блоки и крюки. В условиях монтажа блоки различных типов являются наряду с тросами наиболее распространенным элементом оснастки грузоподъемных приспособлений. Используются они обычно как для перемены направления каната, так и для уменьшения усилия, потребного для перемещения груза.

Лебедки. Наиболее распространенным механизмом, входящим в большинство грузоподъемных приспособлений с функциями создания тягового усилия, является лебедка.

Застропка (заштропка) грузов. Перемещение любого груза при помощи описанных выше грузоподъемных приспособлений неизбежно связано с подвязыванием (застропкой)

Стремясь в соответствии с этим к предельному укрупнению блоков и к выполнению их в предельно законченном виде, надо, однако, учитывать, что оптимальная степень укрупнения блоков находится в тесной зависимости от местных условий и в первую очередь от: состояния строительных работ, наличия и комплектности оборудования котла, наличия грузоподъемных приспособлений, конструкции

Здесь большое влияние оказывает состояние строительных работ, так кэк готовность здания котельной и его конструкции в значительной мере предопределяют возможность использования тех или иных грузоподъемных приспособлений и их грузоподъемность.

Укрупнение блоков является не самоцелью, а средством к сокращению сроков и стоимости монтажа, и поэтому, выбирая тип блока, надо стремиться при прочих равных условиях к тому, чтобы габариты и веса блоков обеспечивали простоту и удобство их транспортировки от зоны сборки до зоны монтажа, а также их подъемов и заводки к месту установки и чтобы веса всех блоков максимально приближались к среднему весу блоков, с тем чтобы обеспечить рациональное использование грузоподъемности выбранных грузоподъемных приспособлений.

В зависимости от конструкции каркаса, наличия грузоподъемных приспособлений и местных условий (наличие свободных площадей и т. п.) применяются два способа монтажа каркасов:

В тех случаях, когда разгрузка и подача барабана к месту подъема не могут быть осуществлены при помощи основных грузоподъемных приспособлений, затаскивание бара-

Первый способ -заключается в том, что на отметке монтажа производится в горизонтальном положении сборка отдельных обечаек (царг) дымовой трубы. При этом собираемую' трубу располагают между выбранными для подъема грузоподъемными приспособлениями так, чтобы ось трубы находилась в плоскости подъема и проходила через центр места установки ее основания, а также чтобы по длине примерно одна треть собранной трубы находилась по одну сторону грузоподъемных приспособлений, две трети—по другую. Необходимость такого положения вызывается тем, что застропка трубы к грузовым крюкам полиспастов производится при подъеме примерно на 1,5—2 м выше ее центра тяжести, так чтобы центр тяжести трубы всегда находился ниже точки застройки. С другой же стороны, наиболее бла-

Примером конструкции грузовой передачи винт—гайка может служить домкрат (рис. 33.3). Домкрат является одним из простейших грузоподъемных устройств, применяемых в самых различных отраслях техники, в строительстве и на транспорте. Основными деталк-

Для обеспечения механизации монтажа « ремонта оборудования в помещении котельной должны быть предусмотрены балки и приспособления для закрепления грузоподъемных устройств, если масса снимаемых деталей больше 100 кг. К самым тяжелым деталям следует обеспечить возможность подъезда автокрана или других подобных механизмов.

канатов грузоподъемных устройств, захватных приспособлений и монтажной оснастки.

Конвейерная сборка распространилась на станки, комбайны, электродвигатели, радиоприемники, телевизоры, текстильные и многие другие виды машин. Специфичность условий сборки станков вызвала применение так называемых шагающих конвейеров. Вместе с тем изменился и характер оборудования и технологической оснастки сборочных цехов. Важное значение приобрели вопросы правильного определения длины каждого сборочного места на конвейере, часто называемого шагом конвейера. Объясняется это тем, что подача к сборочному конвейеру различных агрегатов, узлов и деталей производится с помощью подвесных транспортных конвейеров и других устройств, причем такие подвесив: е конвейеры часто выполняют функции подвижных промежуточных складов. Вполне естественно, что трассы всех конвейеров в пространстве должны отвечать возможности удобного снятия с них конкретных агрегатов, узлов или деталей в строго определенном месте (часто с помощью тех или иных грузоподъемных устройств). Получается тесная взаимосвязь расположения оборудования с технологическим процессом сборки, причем эта взаимосвязь осуществляется и в пространстве и во времени. Поэтому при замене объектов производства, собираемых на конвейерах, необходимо стремиться к наиболее полному сохранению фактически имеющегося комплекса оборудования, особенно транспортного.

11. Механизмы грузоподъемных устройств (2258)........ 98

9. Механизмы грузоподъемных устройств (2613—2618)..... 388

7. Механизмы грузоподъемных устройств (2788—2794) .... 556

11 Механизмы грузоподъемных устройств Гп 2258

4 Гп Механизмы грузоподъемных устройств 2258 - - 2613-261S - - 2788—2794

1. Механизмы трехзвенные общего назначения Т (2153—2206). 2. Механизмы четырехзвенные общего назначения Ч (2207—2211). 3. Механизмы пятизвенные общего назначения П (2212—2214). 4. Механизмы с остановками О (2215—2240). 5. Механизмы для воспроизведения кривых ВК. (2241— 2245). 6. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (2246—2252). 7. Механизмы с регулируемыми звеньями РЗ (2253—2254). 8. Механизмы муфт и соединений МС (2255). 9. Механизмы фиксаторов Ф (2256). 10. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (2257). 11. Механизмы грузоподъемных устройств Гп (2258). 12. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (2259—2262).

И. МЕХАНИЗМЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ (2258)

Рекомендуем ознакомиться:

Газопромыслового оборудования

Газотермического напыления

Газотурбинных агрегатов

Галогенных счетчиков

Газотурбинной электростанции

Гексагональная кубическая

Гексагональной структурой

Генерации дислокаций

Генеральная совокупность

Генераторы переменного

Генератора необходимо

Меню:

Главная страница Термины