Газопламенной обработке

Вместе с тем газопламенная обработка из-за сравнительной простоты и мобильности процесса широко применяется в промышленности в процессах газовой резки, нагрева, пайки и газопламенного напыления.

ГАЗООЧИСТКА - см. Очистка газов. ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА - тепловая обработка металлов пламенем горючих газов сварочных горелок. К Г.о. относятся газовая сварка', наплавка стали, твёрдых сплавов и разл. цветных металлов; пайка; газовая резка; удаление дефектов наруж. слоя (окалины, ржавчины, старой краски и др. загрязнений); термообработка (закалка, отжиг и др.); напыление порошкообразных материалов и капель жидкого металла на поверхность изделий для получения защитных и декоративных покрытий и др.

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА — технологич. процессы тепловой обработки металлов пламенем горючих газов с помощью сварочных газовых горелок: газовая и газопрессовая сварка; наплавка стали, твёрдых сплавов и различных цветных металлов; пайка, газовая резка металла; удаление дефектов наружного слоя (окалины, ржавчины, старой краски и др. загрязнений); термообработка изделий (закалка, отжиг и др.); напыление порошкообразных материалов и капель жидкого металла на поверхность изделий для получения защитных и декоративных покрытий и др. Мн. процессы Г. о. автоматизированы.

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Газовая сварка 199 Газовая цементация 686 Газовое питание 197 Газовое цианирование 688, 689 Газопламенная обработка металлов 197 Газопрессовые установки 204 Газотворные заряды — Применение 35 Газы городские — Характеристика 198

Газопламенная обработка металлов (канд. техн. наук А. Н. Шишков)......197

При газопламенной обработке (сварке, резке, поверхностной обработке, пайке) в качестве источника тепла используется газовое пламя — пламя горючего газа, сжигаемого для этой цели в кислороде в специальных горелках.

Доминирующее положение в газопламенной обработке металлов заняла кислородная резка. В начале 30-х годов в связи с дефицитом карбида кальция в СССР широкое распространение получила аппаратура для резки с использованием жидких горючих, сначала бензина, а затем керосина.

(В. М. Прохоренко, В. Н. Корж, Е. А. Коршенко). Выполнен ряд работ применительно к точности изготовления корпусных конструкций с соосной установкой кронштейнов и втулок и балочных конструкций для подъемно-транспортных машин (Е. А. Коршенко). Технологические рекомендации, разработанные в результате этих исследований, позволили повысить качество изделий, в том числе козловых кранов. ^По газопламенной обработке проведены исследования газопрессовой сварки профильного проката (квадратов, рельсов и т. п.) и исследования многопламенных горелок. Спроектирован стационарный генератор ацетилена СГВД (М. М. Борт). На основе этих разработок ВНИИАвтоген создал аналогичный генератор ГПГ-20, который был

б) «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

Стационарные генераторы, а также переносные генераторы, предназначенные для стационарной работы, должны устанавливаться в специальных помещениях и эксплуатироваться в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

водородно-кислородного пламени при газопламенной обработке металлов, в

В сварных конструкциях могут быть не только общие, но и местные деформации в виде выпучин и волн. Длинные и узкие листы, сваренные встык, под действием угловых деформаций и собственной массы получают волнистость (рис. 27), размеры которой определяются углом Р и толщиной свариваемых листов, определяющей их массу. При приварке к листу ребер поясные листы получают местные деформации - грибовидность. Кроме местных угловых деформаций могут возникать выпучины и волнистость на поверхности листа. Остаточные деформации, возникающие в результате перераспределения внутренних остаточных напряжений после сварки, называют вторичными. Это перераспределение может произойти при первом нагружении сварной конструкции, при механической, термической и газопламенной обработке сварных изделий. Остаточные сварочные напряжения, перемещения и деформации могут существенно снизить прочность, исказить точность форм и размеров конструкции, ухудшить внешний вид изделия, снизить технологическую прочность сварных соединений, что приведет к возникновению горячих или холодных трещин. В определенных условиях может снизиться статическая прочность или произойти потеря устойчивости сварной конструкции, что, в свою

Главное значение при газопламенной обработке и особенно сварке имеет температура пламени, которую эти газы могут обеспечивать при сгорании в кислороде. Этим определяются области применения различных газов при сварке (табл. 4). Наибольшую температуру пламени (до 3200 °С) обеспечивает ацетилен. Поэтому он чаще остальных газов применяется при всех видах газопламенной обработки.

Области предпочтительного применения горючих газов при газопламенной обработке

Применяемые при газопламенной обработке горючие газы и жидкости - это углеводороды и их смеси с другими газами. В чистом виде применяется только водород. Водородно-кислородное пламя имеет синий цвет, в нем нет четко выраженных зон. Такое пламя трудно регулировать, в нем не видны изменения.

11. По какому свойству горючего газа определяют область его применения при газопламенной обработке?