Гальваническим покрытием

Основные требования, предъявляемые к гальваническим покрытиям, — это хорошее сцепление с основным металлом, равномерная структура и гладкая поверхность без пор, нужная толщина. Покрытия с заданными свойствами можно получить, подбирая соответствующие состав электролита и рабочие условия (плотность тока, температура электролита, перемешивание и т. д.).

Следует указать на неравномерность распределения покрытия на поверхности детали, которая получается вследствие неравномерности распределения плотности тока при нанесении покрытия. Неравномерность плотности тока определяется главным образом геометрией ванны, изделия и электрохимическими явлениями, проистекающими на границе между электродами и электролитом. В связи с неравномерностью распределения осаждаемого слоя толщина покрытия задается по ГОСТу с допуском лишь по нижнему пределу, верхний предел остается свободным. В нормалях по гальваническим покрытиям, созданных в последнее время различными ведомствами, заданы как нижний, так и верхний пределы. Однако поле допусков в них не всегда согласуется с возможностями гальванического процесса и с возможностями осуществления контроля толщины покрытия.

120. Конюхов И. Е. Экспериментальное определение коэффициентов трения капрона при работе по гальваническим покрытиям. Сб. «Вопросы машиностроения», НТО Машпром, Рига, 1962.

Использование гальваностегии для нанесения покрытия с радиоактивным индикатором ничем не отличается от обычных работ по гальваническим покрытиям. Только необходимо соблюдать правила работы с радиоактивными веществами.

8. Материалы для изоляции мест, не подлежащих гальваническим покрытиям, Руководящий технический материал РТМ 13—61. М., Изд-во стандартов, 1966.

Гальваностегия представляет собой раздел химии, издавна тесно связанный с одной из важнейших отраслей народного хозяйства — с машиностроением. По мере изменения условий эксплуатации различных машин и повышения требований к ним менялись и требования к гальваническим покрытиям, увеличивалась их роль в обеспечении надежной работы деталей и узлов, расширялись области их назначения и применения.

В данной статье отражены результаты некоторых работ, посвященных гальваническим покрытиям сплавом медь-олово, покрытиям кадмием и хромом по технологии, обеспечивающей минимальное наводороживание высокопрочных сталей, покрытиям серебром, устраняющим возможность охрупчивания тонкостенных латунных деталей, и никелевым покрытиям с малыми внутренними напряжениями.

— Подготовка к гальваническим покрытиям 717

12. Яковлев!. Ф., Р ы с т е н к о А. Т. Краткий справочник по гальваническим покрытиям. Машгиз, 1963.

Для пайки деталей и узлов, подвергающихся в дальнейшем гальваническим покрытиям (серебрение, золочение)

К декоративным гальваническим покрытиям, применяющимся для отделки деталей оборудования, относятся декоративное хромирование, никелирование,

Кинг и Миллер считают [3], что реакция выделения водорода происходит на сульфиде железа, который, в свою очередь, образуется в результате реакции иона Fe2+ с сульфид-ионом, выделяемым бактериями. Они предположили также [4], что бактерии увеличивают количество активного сульфида железа, на котором может идти реакция выделения Н2. Особенно серьезные повреждения сульфатвосстанавливающие бактерии наносят нефтяным отстойникам, подземным трубопроводам, водоохлаждаемым прокатным станам или обсадным трубам глубоких скважин. На Среднем Западе США в результате коррозии под действием сульфат-восстанавливающих бактерий за 2 года вышли из строя водозаборные трубы для артезианской воды — диаметром 50 мм, с гальваническим покрытием: коррозия в предварительно хлорированной воде была значительно меньше.

контакта возникают удельное давление р (рис. 27.6, д) и соответствующие ему силы трения, которые препятствуют относительному смещению собранных деталей. Несущая способность соединения может быть значительно повышена применением порошка корунда, которым посыпается контактная поверхность, а также оксидированием или гальваническим покрытием сопрягаемых поверхностей.

Для изготовления электрических разъемов часто используют медные или бронзовые сплавы с гальваническим покрытием (для контактных штырей и гнезд), такие изоляционные материалы, как пластмассы, керамика или стекло, внешние оболочки или экраны из стали, латуни или алюминия. Так как хорошо известно, что электрические характеристики облученных металлов изменяются относительно мало, то изучение влияния излучения на металлические детали разъемов представляет второстепенный интерес. Наибольший интерес представляет влияние излучения на изоляторы и их характеристики. Встречаются два типа повреждений, и оба относятся к диэлектрическим характеристикам изолирующих прокладок. Повреждение, при котором изменяются физические характеристики изоляционных материалов, может привести к механическому ослаблению опоры штырей, о чем можно судить по развитию хрупкости органических материалов. Постоянная и (или) временная потеря сопротивления изоляции между контактами или по корпусу является повреждением другого типа. Таким повреждениям в настоящее время уделяется все большее внимание, о чем можно судить по экспериментальным попыткам изучить влияние излучения на изоляторы.

Нанесение тонкого гальванического покрытия хромом приводит к образованию трещин вследствие возникновения внутреннего напряжения. На исследованной под микроскопом поверхности с гальваническим покрытием хромом видна сетка трещин (подобная сетке трещин на покрытиях родием).

Рис. 51. Элементы конструкции с гальваническим покрытием:

Для очистки и придания блеска потемневшим изделиям из серебра используют растворы цианидов [30 г/л KCN -)- 1 г/л Zn(CN)a], концентрированные растворы тиосульфата натрия или разбавленные растворы гидроокисей щелочных металлов. Контакт серебра с гальваническим покрытием осуществляется с помощью цинка или алюминия. Так называемое «отбеливание» серебряномедных сплавов проводят в 10%-ной горячей серной кислоте после предварительной окислительной обработки при 600°С или травления в 44%^-ной холодной азотной

Плотность тока. Известно, что при более высоких плотностях тока (большая скорость осаждения) возможно цементирование гальваническим покрытием твердых частиц шлама в больших количествах, чем при малой плотности тока. В последнем случае налипшие к поверхности частицы могут -перемещаться вместе с растущим осадком, не зарастая им. Значительным поглощением шлама при высоких значениях t'K объясняют иногда повышенную шероховатость осадков. Аналогичная закономерность наблюдается и при осаждении КЭП. Так, при железнении в результате повышения плотности тока с 0,5 до ,10 кА/м2 увеличивается относительное содержание в осадке частиц больших размеров. КЭП серебро— корунд из цианидного электролита образуется только при {к>0,1 !кА/м3. Медные покрытия при высоких плотностях тока содержат до 75% (об.) графита, а при низких плотностях — лишь до 10%.

Рис. 140. Влияние увеличения разности потенциалов Д<р между основным металлом и гальваническим покрытием на степень защиты от КР высотных образцов (а==75%аа г) [248]: тер — средняя долговечность по пяти образцам, испытанным в растворе 3,5% NaCI прв переменном погружении (раствор 1 н. NaCI по отношению к 0,1 и. каломельному электроду при 25 °С); и — цинковое гальваническое покрытие; б — цинкиаполненная краска; /-7079-Т651; -2 —7178-T65I; 3 — 2014-Т651; 4 — 2024-Т351.

/ — переменное погружение в раствор 3,5% NaCl, неповрежденное покрытие; 2— морская атмосфера, неповрежденное покрытие; 3 — промышленная атмосфера, неповрежденное покрытие; 4 — промышленная атмосфера, поврежденное покрытие; стрелками показано, что времени испытаний недостаточно для установления средней долговечности; А — время испытаний до первого разрушения; а — основной металл; б — грунт ZnCrO(; в — alumilite 205; г — грунт+эпоксидная эмаль; д — цинкнаполненная эпоксидна_я эмаль; е — цинковое гальваническое покрытие; ж — металлизация сплавом 7072; / — контрольные образцы; // — анодированные образцы; /// — окрашенные образцы; IV — образцы с гальваническим покрытием.

Притирка поршневых колец двигателей в гильзе с алмазоносным слоем дала повышение производительности (с учетом вспомогательного времени) в 10—15 раз по сравнению с притиркой в чугунных гильзах. Эксперименты показали, что наилучшие результаты дают гильзы с алмазо-гальваническим покрытием из никеля с толщиной слоя на сторону 0,05 мм (рис. 22). Кольца устанавливают на оправке по 35—38 шт., скорость вращения оправки 18 м/мин и скорость возвратно-поступательного движения 14 м/мин; смазочно-охлаждающая жидкость — керосин. Время обработки одного комплекта составляет 1 мин; на 1000 колец расходуется 0,9 карата алмазов (стойкость одной гильзы равна 15—20 тыс. колец). Алмазная притирка, повысив точность и понизив шероховатость рабочих поверхностей колец,

Вернемся к программированию. На этом этапе важным является отладка программы. Проверка отлаженное™ программы — это экспериментальное подтверждение того, что должно быть. Она устанавливает границы применимости алгоритма. - В АПМП наиболее остро встают вопросы адаптации программ. Здесь важно овладеть алгоритмами удаления и дополнения и алгоритмом сортировки. Особенно актуальны для АПМП такие случаи, когда нужно сортировать изделия перед их упаковкой, окраской, гальваническим покрытием. Следует помнить, что 25% времени вычислений расходуется на сортировку. Допустим, имеется последовательность цифр, каждой из которых соответствует вполне определенная деталь; Обработка деталей ведется согласно технологии в определенном порядке. Нельзя считать, что первоначальная последовательность точно совпадает с желаемой. Поэтому возникает необходимость сортировки. Эффективность алгоритма сортировки может зависеть от множества факторов, а именно: от числа сортируемых элементов, количества элементов, умещающихся в оперативной памяти, от предварительной степени дезорганизации, диапазона и распределения значений сортируемых элементов и др.

Рекомендуем ознакомиться:

Гамильтона остроградского

Генератора работающего

Генераторной установки

Генераторов мощностью

Генератор электрических

Генератор колебаний

Генератор зондирующих

Геодезических измерений

Геометрическая характеристика

Геометрический коэффициент

Меню:

Главная страница Термины