Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Газопламенное напыление



Редуктор для газопламенной обработки—прибор для понижения давления газа, при котором он находится в баллоне или магистрали, до величины рабочего давления и для автоматического поддержания этого давления постоянным. Редуктор имеет клапан, управляемый гибкой мембраной, на которую с одной стороны действует сила пружины, а с другой — давление газа. Регулированием силы пружины обеспечивается заданное давление и расход газа.

Специальные горелки и резаки. Для газопламенной обработки материалов наряду с универсальными используют специальные горелки и резаки для термической обработки, поверхностной очистки, пайки, сварки термопластов, газопламенной наплавки и др., резаки для поверхностной, копьевой, кислородно-флюсовой резки,, для резки металла больших толщин.

Взрывобезопасность. Взрывы возможны при неправильной транспортировке, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, сварочных работах в емкостях без предварительной тщательной их очистки от остатков горючих веществ. При процессах газопламенной обработки возможны взрывы ацетиленовых генераторов от обратного удара пламени, если не срабатывает водяной затвор; " взрывы кислородных баллонов в момент их открывания, если на штуцере баллона или на клапане редуктора имеется масло.

Осн. способ получения К.— разделение воздуха методом глубокого охлаждения. К. используют в процессах газопламенной обработки металлов, в сварке, газовой резке. В хим. пром-сти К. применяют при получении искусственного жидкого топлива, азотной и серной к-т, перекисей металлов и пр., жидкий К.— при взрывных работах (см. Оксиликвиты), в реактивных двигателях и как хладагент. Заключённый в баллоны чистый К. используют для дыхания на больших высотах при космич. полётах, при подводном плавании, в медицине.

В последнее время этот вид обработки все чаще применяют в различных отраслях промышленности. Речь идет о технологических процессах шлифования, очистки щетками, галтовки, сбивания, газопламенной обработки, очистки паром, гидрофинишной и песко- или дробеструйной обработки.

Предвоенные годы характеризовались расширением номенклатуры оборудования автогенной промышленности, строительством сети кислородных и ацетиленовых станций и увеличением их мощности, ростом производства карбида кальция, увеличением применения механизированной резки и выпуском средств механизации. Был освоен выпуск специализированного оборудования и аппаратуры (установок для резки стали больших толщин и для подводной резки, ранцевых установок для газовой резки, прецизионных редукторов, ацетиленовых генераторов различных типоразмеров и т. д.), стала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов (металлозащитные газовые аппараты, горелки для поверхностной закалки, многопламенные горелки для подогрева изделий и т. д.).

6. Была расширена номенклатура оборудования автогенной промышленности, осуществлено строительство сети кислородных и ацетиленовых станций, возросло производство карбида кальция, увеличилось применение-механизированной резки и выпуск средств механизации сварочных работ. Начала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов: металлизации, поверхностной закалки, подогрева изделий и т. д.

В военное время стало очевидным, что недооценка газопламенной обработки металлов должна быть изжита. Опыт военных лет подтвердил, что прежние пути развития газопламенной обработки металлов недостаточны для удовлетворения возрастающих потребностей промышленности. Теперь возникла задача дальнейшей механизации и автоматизации разделительной кислородной резки, расширения областей ее применения, разработки новых технологических процессов — поверхностной кислородной резки, кислородно-флюсовой резки, металлизации, пламенной закалки, наплавки и т. д. Для решения этой задачи в 1945 г. решением Правительства был создан Всесоюзный научно-исследовательский институт автогенной обработки металлов (ВНИИАвтоген).

Созданные в последние годы в СССР оборудование и аппаратура для различных процессов газовой резки, сварки, наплавки, закалки и пайки свидетельствуют о растущем объеме механизации и автоматизации процессов газопламенной обработки (автоматы с масштабным фотоэлектронным копированием заданного контура и универсальные машины с программным управлением и т. д.).

Большой вклад в разработку теории и практики газопламенной обработки металлов, совершенствование ее технологии и аппаратуры, расширение областей применения внесли Н. Н. Клебанов, Д. Л. Глизманенко, А. Н. Шаш-ков, И. А. Антонов, Г. А. Асиновская, Г. Ф. Чепелюгин и многие другие советские специалисты-сварщики. В последние годы научные основы газосварочного пламени были предметом тщательной разработки как большого коллектива работников ВНИИ Автогена, так и отдельных ученых, сотрудничающих в других научных организациях,— Н. Н. Рыкалина, М. X. Шоршо-рова, В. В. Фролова, Г. Б. Евсеева, М. С. Никитина и др.

Оборудование для газовой сварки и резки. Наряду с электрической дуговой сваркой в монтажном производстве широко используются процессы газопламенной обработки металла, главным образом, газовая сварка и газовая (кислородная) резка.

§ 4. ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАУЧУКОВ

§ 4. Газопламенное напыление порошкообразных каучуков . . 446

В последнее время широкое распространение для восстановления и упрочнения деталей поучило газопламенное напыление покрытий вследствие простоты и доступности оборудования и гибкости технологического процесса (ТП) С помощью этого метода можно получать покрытия значительной толщины (до 3 мм) и различного состава (особенно при напылении порошковых материалов). Однако данные покрытия имеют и недостатки, приводящие к их повреждаемости в процессе эксплуатации. Приводим анализ видов повреждаемости газоплазменных покрытий известной из литературных источников, и предлагаем оптимальные, на нош взгляд, пути ее устранения.

Нанесение покрытий из раствора каучука и.чатексов. Газопламенное напыление порошкообразных каучукое

Вид покрытия выбирают в зависимости от требований к функциям изделия и среды, в которой оно будет работать. Толщина покрытия зависит от агрессивности коррозионной среды и требуемого срока службы защищаемого изделия. Газопламенное напыление цинковых или алюминиевых покрытий применяют преимущественно для защиты стальных конструкций в атмосферах типа 4 и 5, т. е. в атмосферах с высоким и очень высоким; уровнем агрессивности, и во всех видах вод. В табл. 7 приведена скорость коррозии алюминия и цинка в различных атмосферах и водах.

Если на сварные швы должно быть нанесено газопламенное напыление цинка или алюминия, необходимо провести песко- или дробеструйную очистку всей детали в камере, а алюминий или цинк напылять в отдельной камере металлизации.

для газопламенного напыления стальных, и бронзовых деталей морских судов, что устраняет коррозию, вызываемую кавитацией и электролитич. действием между, разнородными металлами. Газопламенное, напыление Т. применяется для защиты трубопроводов морской воды, а также опор и тарелок конденсаторов низкого, давления.

4) металлизация (газопламенное напыление расплавленных металлов );

2 — газопламенное напыление с одновременным оглавлением; используется для восстановления деталей с местным износом до 3—5 мм, работающих при знакопеременных

3 — газопламенное напыление с последующим оплавлением* дает возможность восстанавливать детали типа вала с износом до 2,5 мм на сторону; восстановленные детали устойчивы против коррозии,абразивного изнашивания ,, действия высоких температур.

Газопламенное напыление алюминием создает на поверхности низкоуглеродистой стали коррозионно-стойкий слой, но для устранения эффекта шероховатости необходимо выглаживание валками или легкое окисление.




Рекомендуем ознакомиться:
Геометрически подобными
Геометрической интерпретации
Геометрической структуры
Геометрическое представление
Геометрического параметра
Геометрическую прогрессию
Гарантирует выполнение
Геометрии поверхности
Герметически закрывающуюся
Герметичного соединения
Герметичность соединений
Герметичности соединений
Герметизирующие материалы
Гетерогенных процессов
Гетерогенной структуры
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки