Измерения рекомендуется

телей Т.э. отличаются, конструкцией корпуса, повыш. надёжностью, меха-нич. хар-ками; могут работать в условиях часто и быстро изменяющихся силы тока и питающего напряжения, вибраций, тряски и ударов механич. частей подвижного состава, изменения темп-ры в широком диапазоне, повыш. влажности и пыли. Мощность Т.э. достигает неск. МВт. ТЯГОМЕР - прибор для измерения разрежения в газоходе парового котла или печи. Обычно представляет собой дифманометр, одно колено к-ро-го соединено с газоходом, а другое с атмосферой. Применяются также и др. Т. (мембранные, с кольцевыми весами, колокольного типа). ТЯГОТЕНИЕ, гравитация, - взаимодействие (притяжение), существующее между любыми двумя частицами или физ. телами и определяемое их массами; самое слабое из всех известных типов взаимодействия (напр., для двух электронов оно в 1042 раз слабее их электромагнитного взаимодействия). В ньютоновской теории!, для двух материальных точек с массами т-\ и /т?2, находящихся на расстоянии R одна от другой, справедлив закон всемирного тяготения Ньютона: F= Gm-\rr>2/R2, где F - сила взаимного притяжения материальных точек, а G - гравитационная постоянная. Этот закон является фундаментальным для всей небесной механики (определяет

миллиметров, что значительно повышает точность отсчета. Тягомеры с наклонной трубкой заполняются спиртом или керосином и применяются главным образом для измерения разрежения в топке.

пая) — уменьшение сопротивления газопроводов. Соеди-tfHH посредством трехходового крана пространство под кожухом с атмосферой, мы будем измерять разрежение (или давление) в поддувале и в борове. Для измерения разрежения в топке, надо соединить с атмосферой пространство под одним из колоколов.

Пылеотборная трубка конструкции ВТИ (рис. 2-124) с наконечником 1 диаметром 20 мм для отбора пробы и двух боковых трубок 2 и 3 для измерения разрежения или давления потока в наконечнике и газопылепроводе.

/ — пневмометрическая трубка; 2 — воздуховод горячего воздуха; i — U-образный жидкостный манометр лля поддержания нулевого Давления в горловине метьницы; 4 — то же для измерения разрежения за мельницей; 5 — жидкостный тягомер дчя измерения перепада дав тения; 6 — барабднно-шаровая мельница; 7 — сепаратор; 8 и //— дроссельная заслонка; 9 — питатель угля; 10 — циклон пыли; 12— вентилятор мельницы.

Кроме манометров, выпускаются также трубчатые вакуумметры, служащие для измерения разрежения, и мановакуумметры. 72

Тягомеры предназначаются для измерения разрежения или давления газа в топках, газоходах и воздуховодах котельных установок.

После этого преподаватель восстанавливает в памяти обучаемых сущность тяги, устройство и работу приборов для определения ее. Водяные манометры, используемые для измерения разрежения в топках котлов и силы тяги в них, называются тягомерами. Преподаватель показывает их и сообщает обучаемым, что погрешность измерения или точность показания этих тягомеров практически считается равной +0,1 мм.

Для измерения разрежения применяется и мембранный тягомер ТМ-890. Он состоит из штуцера, трубки, верхней мембраны, плоской пружины, нижней мембраны, стрелки, оси с вилкой, тяги, рычагов, установочного конуса и шкалы. Для того чтобы измерить разрежение, штуцер-тягомера подводится к измеряемому разрежению, которое через штуцер и трубку поступает в мембранную коробку, состоящую из двух гофрированных металлических мембран — нижней и верхней. Центр нижней мембраны крепится неподвижно. От действия разрежения центр верхней мембраны спускается вниз. Это движение передается через ось с вилкой, тягу и рычаг стрелке, которая показывает разрежение на шкале, градуированной в миллиметрах водяного столба от 0 до 16. Усилие от разрежения воспринимается и плоской пружиной, сочлененной с мембранной коробкой. Установка стрелки на нуль производится корректором нуля, состоящим из рычага и установочного конуса. Последний прикреплен гайкой ко дну корпуса прибора. Стрелка устанавливается в нужном положении поворотом головки конуса. Прибор помещается на щите в «утопленном» положении. В корпусе прибора находится застекленное окно для наблюдения за показаниями тягомера. Тягомер сообщается с атмосферой через отверстие. Импульс разрежения к тягомеру должен подаваться из дымохода перед шибером и из топки агрегата.

В стене дымохода, перпендикулярно прохождению дымовых газов, имеется отверстие диаметром не более 1—2 мм для измерения разрежения в дымоходе жидкостными или пружинными тягомерами. Края отверстия внутри дымохода должны быть закругленными, без заусениц, на одном уровне со стеной, чтобы не образовывалось завихрения потока дымовых газов. К отверстию прикреплен импульсный трубопровод.

Измерение давления и разрежения в газовоздухопроводах. Простейшим прибором для измерения разрежения

Протяжка бумажной ленты в самопишущих приборах обеспечивается синхронными электродвигателями, потребляющими мощность 2— 5 Вт. При быстром изменении результатов измерения рекомендуется протягивать бумажную ленту со скоростью 600 мм-ч-', а при колебаниях блуждающего тока обычно целесообразна скорость протяжки ленты 300 мм-ч-1. При записи в течение многих часов желательно иметь скорость протяжки ленты 120 или 100 мм ч-'. Для получения экстремальных значений и усредненных во времени величин, имеющих важное значение для коррозионной защиты, достаточно применить оптическую расшифровку ленты с записью. Обычно в одном месте измерений запись продолжают не более 0,5—1 ч. Редко появляющиеся экстремальные значения потенциалов или значения, получающиеся ночью, обычно не записывают. Частота случаев и время, в течение которого потенциал контролируемого сооружения не достигает некоторого определенного значения, например катодного защитного потенциала, могут быть определены при помощи счетчика предельных значений.

неполяризующиеся электроды сравнения; при больших амплитудах могут быть использованы металлические электроды. Измерения рекомендуется выполнять в контрольно-измерительных пунктах, колодцах, камерах или шурфах.

Краевой эффект. При расположении постоянного магнита прибора вблизи края детали из-за большого искажения поля у края детали нарушается симметрия поля магнита, что изменяет силу притяжения магнита к детали с покрытием. Из условия непревышения допустимой ошибки измерений область измерения рекомендуется ограничить расстоянием, равным 3 мм от края детали.

* Метод измерения рекомендуется для шестерни при любом значении xt, а для колеса при т, < 0,4,

Соприкосновение измерительной поверхности винта1 с водяным зеркалом определяется по моменту появления мениска. Таким образом, точность метода зависит от субъективных качеств лица, производящего измерение. Для повышения точности измерения рекомендуется измерительную поверхность винта делать шлифованной и хромированной. В среднем погрешность метода составляет 0,04—0,05 мм на 1000 мм длины.

При объяснении теплоты и ее измерения рекомендуется взять два одинаковых сосуда с водой; в один из них налить воды в два раза больше и производить одновременный нагрев их в одних и тех же условиях на двух одинаковых горелках. Предложить обучаемым убедиться, что нагрев воды в сосуде, в котором больше воды, происходит медленнее. Отсюда делается -вывод, что для нагревания различных количеств воды до одних и тех же градусов необходимо различное количество тепла или тепловой энергии. Если взять килограмм (литр) воды и нагреть ее на 1°, то потре-

* Метод измерения рекомендуется для шестерни при любом значении хъ а для колеса при xj <. 0,4.

Калиброванные течи выпускают с разным значением QK. Для повышения точности измерения рекомендуется выбирать QK одного порядка с Qr.

Для повышения точности измерения рекомендуется:

Методика разработана в ЦНИИТма-ше В.Е. Белым и включена в [321]. Измерения рекомендуется проводить ПЭП с переменным углом ввода на частоте 1,8 МГц. Положение ПЭП на поверхности изделия и угол ввода в любой момент сканирования должны обеспечивать прохождение центрального УЗ-луча через центр отражателя.

Метод определения теплоемкости и энтальпии металлов в расплавленном состоянии. В этом случае измерения рекомендуется проводить в процессе плавки металла во взвешенном состоянии (ПВС) [7]. Схема калориметрической установки с использованием ПВС представлена на рис. 17.7. Установка состоит из двух основных частей: камеры ПВС / и изотермического калориметра 2, Под индуктором 3 расположен водоохлаждаемый поворотный диск 4 с изложницей 5 для непредусмотренного слива металла. После выдержки образец 6 сбрасывают в приемное устройство калориметра 2. При этом диск с изложницей отводят в сторону, в результате отключается генератор и открывается вход в калориметр. Время падения образца 0,19 с. Заслонка калориметра автоматически закрывается через 0,30 с. Температура измеряется оптическим пирометром. Разброс экспериментальных точек ~1 %.

В пунктах, измерения в которых не дало желаемых результатов, рекомендуется провести повторные измерения раздельно минимальных и максимальных нагрузок ЦП в рабочие и выходные дни с помощью двух приборов САКН-1. Сдин из приборов автоматически включается в режим наибольших нагрузок ЦП, другой— в режим наименьших нагрузок ЦП. При эпизодическом контроле отклонений напряжения, по требованию потребителей, измерения рекомендуется производить с помощью регистрирующего вольтметра в течение выбранных характерных суток или с помощью САК.Н-1, включаемого от реле времени в определенное время в течение 2—3 характерных суток.