Измерения статического

Основные характеристики методик измерения статической твердости ма

Основные характеристики методов, использованных для измерения статической твердости при температурах выше 1270 К, со ссылками на литературные источники приведены в табл. 1.'

Силоизмерительное устройство снабжено двумя стрелочными указывающими приборами: один служит для измерения статической составляющей и имеет нуль посредине шкалы (левая часть соответствует нагрузке сжатия, а правая — нагрузке растяжения), второй предназначен для измерения динамической составляющей.

На основании перечисленных особенностей разработана лабораторная автоматизированная система диагностирования шлифовальных станков-автоматов, включающая измерение и анализ их основных характеристик, отдельных узлов и параметров технологического процесса. Система позволяет установить взаимозависимость между отдельными параметрами и их связи с показателями качества. Она включает в себя (см. рисунок) датчики (Д1: . . ., Д{) основных параметров мощности, потребляемой в процессе шлифования и на холостом ходу, измерений вибраций шпинделя круга, биения шпинделя, давления масляного тумана в шпинделе, осевого смещения шпинделя, измерения статической и динамической жесткости станка, засаливания шлифовального круга, числа оборотов шлифовального круга, измерения уровня вибрации и отклонения точности перемещения узла правки, числа оборотов обрабатываемого изделия, измерения припуска, дифференцирования сигнала припуска, температурной деформации обрабатываемой детали, числа оборотов шпинделя изделия, уровня

Измерения статической температуры в пограничном слое часто осуществляются косвенным образом с помощью датчика температуры торможения. Однако если температура и скорость потока велики или плотность потока и давление малы, как это наблюдается во многих гиперзвуковых аэродинамических трубах, то измерения с помощью обычных датчиков температуры торможения становятся весьма неточными вследствие потерь теплопроводностью и излучением. Кроме того, по мере уменьшения размера

Разработанный и изготовленный станок МВТУ-730 (рис. 1) является первой попыткой автоматизации процесса измерения статической неуравновешенности шин легковых автомобилей [1]. Кинематическая схема станка МВТУ-730 приведена па рис. 2.

Станок предназначен для измерения статической неуравновешенности шин весом от 9 до 25 кг. С изменением веса шины меняется положение центра массы подвижной системы. Благодаря этому сигнал датчика Д\ будет пропорционален статико-динамической неуравновешенности шины. Если ось катушки датчика будет лежать в горизонтальной плоскости, проходящей через центр массы колеблющейся системы станка, то сигнал будет зависеть только от статической неуравновешенности.

1. Устинов А. П., Суетин В. А. Станок МВТУ-730 для измерения статической неуравновешенности шин легковых автомобилей. Труды Л1ВТУ Лг° НО. «Теория механизмов». Вып. 5. 1970.

Сопоставление описанных результатов расчетов с опубликован ными в работах [5, 10] экспериментальными данными показало следующее. Практически все результаты измерения статической температуры в сопле (выполненные методом обращения спектральных линий щелочных металлов) соответствуют расчетным кривым, полученным при использовании минимальных значений константы скорости реакции (4). Учитывая, однако, что на температуру газа в сопле влияют не только неравновесные эффекты, но и такие трудно поддающиеся точному учету факторы, как теп-лоотвод в стенки и неполнота сгорания, можно предположить, что при сравнении экспериментальных данных с расчетными возможна некоторая ошибка вследствие завышения рассчитываемой температуры. В связи с этим желательно дополнительно рассмотреть какой-либо другой, независимо определенный, неравновесный параметр, чтобы проверить выводы, получаемые в результате сравнения температур. С этой целью была предпринята попытка сопоставить расчеты с результатами измерений концентрации радикала ОН в сопле, произведенных с помощью спектральных методов в работе [10]. К сожалению, полученные опытные данные имеют очень сильный разброс, перекрывающий по существу весь диапазон изменения концентрации ОН за счет вариации константы скорости реакции (4). В качестве примера на рис. 3 и 4 нанесены экспериментальные точки, приведенные в работе [10] и позволяющие судить о степени согласования расчетных и экспериментальных данных. Анализ полученных результатов показывает, что на основании указываемых в работе [10] концентраций ОН в сопле трудно сделать достаточно строгие выводы о точности выбора величины Й4- Очевидно, для этого необходимо дальнейшее накопление экспериментального материала.

Силоизмерительное устройство снабжено двумя стрелочными указывающими приборами: один служит для измерения статической составляющей и имеет нуль посредине шкалы (левая часть соответствует нагрузке сжатия, а правая — нагрузке растяжения), второй предназначен для измерения динамической составляющей.

По длине трубки делается несколько отборов для измерения статического давления с помощью дифманоме-тров.

Для измерения статического трения всего удобнее пользоваться трибометром (рис. 48), применявшимся, в частности, в работах В. П. Лазарева. Исследуемое тело с плоской поверхностью S помещается на тележку А, что позволяет посредством нити Ъ приводить ее в медленное и плавное движение, например при помощи часового механизма, вращающего вал В. При этом одновременно увлекается другое тело U.

Для измерения статического давления по периметру канала на стенках трубы и ленты были выполнены отборы статического давления 0,8; 1 мм. Отверстия сверлились нормально к поверхности ленты и трубы. Результаты измерения статического давления по периметру канала при

В протокол испытаний генератора заносят следующую дополнительную информацию: регистрируемые параметры и характеристики генератора; частотную характеристику канала установки при синусоидальном и случайном возбуждении; тип акустического источника; тип микрофонов и данные их калибровки; структурную схему системы питания воздухом; характеристики воздушного фильтра; тип расходомера; место установки расходомера; тип датчиков для измерения статического давления и места их установки; площади поперечного сечения мест, где контролируется статическое давление; последовательность изменения режимов испытания генератора.

К расходомерным шайбам присоединяются U-ббраз-ные манометры для измерения перепада и статического давления перед шайбами. На подводах к горелке вторичного, первичного и сжатого воздуха, а также к лемнискат-ному коллектору присоединяются U-образные манометры для измерения статического давления в соответствующих точках. При продувке мазутной горелки на указанном стенде она присоединяется к прямоугольному коробу, при этом второй короб заглушается. На выходе из горелки устанавливается шаровой зонд.

Естественно, что в отсутствие упругой составляющей потока кризисные явления не возникают. Однако, судя по формуле, предложенной А. А. Гурченком для расчета расходов через насадки, автор отрицает возможность возникновения кризиса течения и при наличии фазовых превращений в канале. Справедливость такого заключения подтверждается опытами К- С. Полякова [Л. 39] только по отношению к коротким насадкам (относительная длина канала lid = 0,6). В этих опытах испытывались сходящиеся насадки с профилем, принятым для нормальных сопел расходомеров. Диаметр выходного сечения сопел d — 8, 10 и 12 мм. К соплам подводилась насыщенная вода под давлением от 8 до 15 бар (абс.). Относительные противодавления выдерживались в пределах pnp/pi = 0,9 -=- 0,25. Автором производились измерения статического давления в потоке на выходе из насадка. Измерения показали, что у всех испытанных сопел и во всем интервале противодавлений давление в выходном сечении струи практически совпадало с внешним. С этим результатом согласуются полученные в опытах расходные характеристики перечисленных сопел — по мере снижения противодавления расход монотонно возрастал и кризиса течения обнаружено не было.

Для измерения динамического напора (//д). необходимо один конец трубки плотно закрыть и к другому концу трубки подсоединить дифманометр. Ко второй трубке диф-манометра присоединяется штуцер для измерения статического давления (/ZCT) потока. Среднее динамическое давление потока, измеренное по схеме рис. 2-16, приближенно определяется по формуле

я — воздухопровод некруглого сечения; б — воздухопровод круглого сечения; /—трубки с отверстиями диаметром dc ; 2 — трубка для измерения статического давления; Л —тягомер; 4— тройник. Лд и йст — импульсные линии для измерения динамического в статического давления.

Штуцер для измерения статического давленая

Пылеотборная трубка (рис. 2-123) с наконечником Альнера. Указанная трубка состоит из следующих основных частей: наконечника /, пылеогборной трубки 2 и двух боковых трубок 3 для измерения статического давления или разрежения в пылеотборной трубке и в газо- или пылепроводе.

Рис. 2-126. Пылеотборная трубка для отбора пробы пыли из потока. / —наконечник с боковым отверстием 3 для измерения статического давления внутри отборной трубки; 2 — внешняя трубка с отверстием для измерения статического давления в трубо-или газопроводе с патрубком 4', 5 — муфта для присоединения циклона; 5 —внутренняя трубка.