Измерением деформации

В результате измерения зависимости ?'и от угла ориентации 0 [163, 216] было установлено также, что приближенно выполняется следующая зависимость:

Особую ценность имеют измерения зависимости постоянной Холла от температуры. Они позволяют установить температурную зависимость концентрации носителей заряда, а в совокупности с измерениями удельной электропроводности — температурную зависимость подвижности. По температурной зависимости концентрации или постоянной Холла в области слабой ионизации примеси можно определить энергию ионизации примеси ?пр, а в области собственной проводимости — ширину запрещенной зоны Е„. На рис. 9.5 показана зависимость от температуры концентрации но-

цах. Однако дополнительную ценную информацию при разработке новых сплавов могут дать измерения зависимости скорости распространения коррозионной трещины от коэффициента интенсивности напряжений в ее вершине.

' Систему Fe— Ti неоднократно исследовали методами термического, ^икроструктурного и рентгеноструктурного анализов, измерения зависимости изменения физических свойств от состава [X] .

Степень упругой анизотропии ПКМ контролируют путем измерения зависимости скоростей упругих волн от направления их распространения. Возможно использование всех типов упругих волн. Однако следует иметь в виду, что если для продольных, поперечных и рэлеевских волн скорость распространения пропорциональна , то для волн Лэмба, эта зависимость имеет более сложный характер. Например, скорость изгибной волны, как частого случая моды а0 волны Лэмба, при постоянстве произведения толщины

Отметим, что способ измерения зависимости скорости от направления распространения упругой волны не всегда позволяет определить схему армирования ПКМ. Например, образцы ПКМ с разными сложными схемами армирования могут обладать одинаковой (в том числе небольшой) упругой анизотропией. В этом случае измерение скорости не позволяет обнаружить различия схем их армирования.

С помощью микрофонов методом свободного звукового поля измеряют шумы машин, транспорта, частотные характеристики измерительной и вещательной аппаратуры. При этом микрофон располагают в контрольной точке поля или в точках поля, равномерно распределенных на измерительной поверхности. Контроль звукового поля проводят путем измерения зависимости звукового давления от расстояния до акустического центра источника и сравнения измеренной зависимости с теоретической.

Рис. 35. Повторные измерения зависимости напряжения сдвига от деформации на одном и том же образце пластичной дисперсной системы с целью регистрации процессов упрочнения и разупрочнения на различных стадиях деформирования

Часто возникают значительные трудности определения различных характеристик (т„, т:уст и т. д.) на основе измерения зависимости т (у) при исследовании пластичных дисперсных систем, проявляющих пристенный эффект (п-эффект), который обусловлен следующими причинами.

Рис. 43. Повторные измерения зависимости разности нормальных напряжений от деформации на одном и том же образце упругой жидкости с целью определения времени полного восстановления ее структуры

Наряду с измерением деформации имеется возможность вести микроскопическое наблюдение за кинетикой механизма деформации и разрушения исследуемого материала при очень высокой температуре. Для наблюдения в отраженном свете используется шаровая ртутно-кварцевая лампа сверхвысокого давления ДРШ-250, дающая световой поток высокой интенсивности, и монохроматический светофильтр, пропускающий световой поток в узком диапазоне длин волн.

Массовые испытания на длительную прочность проводились как с измерением деформации, так и без измерения в многообразцовых машинах при 540, 565, 585, 610 и 660 °С. При этом напряжения варьировались от 260 до 60 МПа. Максимальная длительность испытаний одного образца превышала 35 000 ч, общее число испытанных образцов «==361.

Параметрическими диаграммами, изображенными на рис. 3.2—3.8, проиллюстрирована целесообразность использования уравнения типа (3.1) для оценки характеристики прочности и пластичности жаропрочных материалов. Оценим состоятельность уравнения типа (3.7) и возможность использования его для анализа общих закономерностей ползучести ряда жаропрочных сталей стационарного энергомашиностроения. Для этого проанализируем данные математической обработки кривых ползучести сталей разных марок. Как отмечалось выше, много образцов стали 15Х11МФБЛ испытано с измерением деформации при разных температурах. Обработкой первичных кривых ползучести, проведенной в соответствии с требованиями отраслевого стандарта, получено следующее уравнение состояния типа (3.7):

В качестве иллюстрации влияния механизма разрушения на величины коэффициентов уравнения состояния типа (3.7) одной и той же партии металла рассмотрим данные статистической обработки результатов испытаний на длительную прочность с измерением деформации на разных этапах ползучести стали 15Х1М1Ф [64]. Испытания проведены при 540, 565, 585 и 610 °С с максимальной длительностью до 30 000 ч.

В качестве иллюстрации применения уравнения типа (3.24) приведем результаты математической обработки длительных испытаний с измерением деформации партий металла трех марок трубной стали:

одна из характеристик механич. св-в твердого тела (обычно полимера) в широком интервале темп-р, Т. к. получаются обычно измерением деформации исследуемого материала: 1) при нагреве образца с

Принцип Сен-Венана применим не только в случае растяжения или сжатия стержня и не только к телам, имеющим форму стержня. Он сохраняет силу и в других случаях, но до сих пор не получил строгого обоснования; однако он подтверждается многочисленными примерами исследований напряженного состояния, выполненными методами теории упругости, и измерением деформации при опытах.

Измерительно-испытательный комплекс обеспечивает: слежение за измерением деформации рабочего участка образца; измерение нагрузок, прикладываемых к образцу; индикацию измеряемых величин и регистрацию резуль-

Определение баланса жёсткости станка, т. е. относительной величины жёсткости его элементов, производимое как в п. 1, но с одновременным измерением деформации всех основных элементов станка. Измерение деформаций должно производиться по отношению к независимой, не деформируемой нагружающими силами базе — специальной контрольной станине или по отношению к сопряжённым узлам и деталям самого станка. В этом случае необходим последующий пересчёт измеренных величин деформаций с отнесением их к точке приложения нагрузки.

Контроль за трубами пароперегревателей проводят в соответствии с «Инструкцией по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов и котлов». Размеры шаблонов проверяют перед каждым измерением деформации .труб из-за ползучести. Измерения производят в зоне максимальных температур в одних и тех же местах, помеченных в формуляре. Эти места зачищают стальными щетками и замеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Для определения степени внутренней коррозии образцы труб на участках с интенсивной

Используют также более простые системы с консольным закреплением балки и измерением деформации с помощью тензорезисторов. При точных измерениях возможный вклад в сигнал датчика от вибрации в месте его установки должен компенсироваться.