Измерением температур

Электрические свойства металлов. Основой изучения электрических свойств металлов и их сплавов является закон Ома. Константой, характеризующей электрические свойства металла, является его удельное сопротивление р. Оно определяется природой объекта и не зависит от его формы и размеров. Значение р может быть получено измерением сопротивления г на образце длиной / и сечением s по формуле

Электрические свойства металлов. Основой изучения электрических свойств металлов и их сплавов является закон Ома. Константой, характеризующей электрические свойства металла, является его удельное сопротивление р. Оно определяется природой объекта и не зависит от его формы и размеров. Значение р может быть получено измерением сопротивления г на образце длиной / и сечением s по формуле

Контроль на отсутствие дефектов осуществляется измерением сопротивления покрытия Ru по формуле (5.3) при подводе напряжения постоянного тока. Дефекты могут быть выявлены только' в том случае, если сопротивление покрытия R% (см. раздел 5.2 и табл. 5.1) превышает

На всех установках защиты, питающихся от Сети напряжением до 1 кв с глухозаземленной нейтралью, все нетоковедущие металлические части выпрямителей, трансформаторов должны иметь защитное заземление, соответствующее требованиям «Правил устройства электроустановок» МЭС СССР, и содержаться в исправном состоянии. Сопротивление защитного заземления при питании сетей с напряжением до 1 кв должно быть не более 4 ом. Исправность защитного заземления установок защиты должна проверяться внешним осмотром и измерением сопротивления.

Электрические параметры электродных систем. Однозначно методом натурных измерений и использованием расчетных формул может быть оценен геометрический параметр электродной системы F -геометрический фактор, с которым сопротивление R и емкость С электродной системы связаны известными соотношениями: R = p-Fw С = E-&/F. Определение F электродных систем производилось измерением сопротивления электродной системы R в воде с известным удельным сопротивлением п на частоте 1 МГц.

Определяется измерением сопротивления деформированию при осадке или других методах обработки месдозами или другими измерительными приборами

Испытание проводится путём внешнего осмотра электрооборудования; измерением сопротивления изоляции;проверкой герметичности проводки в шлангах или металлических трубах, достаточности защиты аппаратуры и электродвигателей от перегрузки, стружки, пыли и жидкости и т. д. Проверяется взаимодействие всех элементов схемы электрооборудования и работа каждого аппарата в отдельности. При работе станка под нагрузкой контролируется потребляемая мощность.

Сушка обмоток. Общие сведения. Все электродвигатели, находившиеся продолжительное время в бездействии, в том числе и новые, независимо от того, что они были в свое время высушены и опробованы, перед пуском должны подвергаться сушке. Это необходимо производить даже в том случае, если сопротивление изоляции обмоток по отношению к корпусу, а также и между изолированными друг от друга обмотками окажется удовлетворительным, так как измерением сопротивления корпусной изоляции нельзя определить состояния изоляции. Может оказаться, что обмотки, имеющие большое сопротивление изоляции по отношению к корпусу, между отдельными элементами внутри (между витками) будут сырыми, и включение электродвигателя без предварительной просушки поведет к аварии.

Проверка линейности по точкам выполняется измерением сопротивления или напряжения. Измерение напряжения более точно, так как исключает результат температурных изменений в сопротивлении и может быть выполнено

После вакуумирования камеры и обезгаживания в течение 1 час образцы нагружались (2 кГ/мм2) и замерялось контактное электросопротивление. Затем в процессе нагрева измерения производились (вакуум при этом не падал ниже 2-Ю"5 тор) через каждые 50° начиная с 50° С. После достижения рабочей температуры (600—700° С) производили изотермическую выдержку (100 час) под нагрузкой с периодическим измерением сопротивления. При охлаждении измерения производились через 50—100° С.

Намного резче электросопротивление реагирует на атомы марганца, рассеянные поодиночке среди медных! Однако причина этого перестала быть загадкой только после разработки квантовой механики. Сначала измерением сопротивления стали пользоваться для отыскания твердых растворов, а лишь спустя несколько десятков лет удалось строго оправдать этот прием.

Исследование процесса затвердевания отливок в целом производилось измерением температур, выливанием, и использованием радиоактивных индикаторов.

где Tzl и Гга , °К — соответственно температуры наружной поверхности баллона и внутренней поверхности нагревателя: D = 17,5- 10~3 м — внутренний диаметр нагревателя; егр — интегральная -степень черноты графита, равная 0,78 в интервале температур 800 — 2000° С [1]. Формула (9) идентична теоретической формуле, получаемой при расчете теплообмена между двумя коаксиальными и расположенными один внутри другого 'бесконечными по длине цилиндрами с соответственно постоянными, не равными между собой, температурами. Такое совпадение объясняется, как и в случае с измерением температур, малым кольцевым зазором в калориметрической системе (фиг. 2), благодая чему пространственная задача по лучистому теплообмену между образцом и нагревателем сводится к плоскостной.

Одновременно с измерением температур воды на входе и выходе отмечалось полное падение напряжения на трубке и отклонение стрелки индикатора тока. По этим данным была построена градуировочная кривая в координатах Yq и V. Как и следовало ожидать, в соответствии с уравнением

Неохлаждаемые термопары дают достаточно надежную картину относительного характера температурного поля. Для перехода к абсолютным значениям необходимо ввести соответствующую поправку. Наиболее надежно это делается последовательным измерением температур газов возле отдельных неохлаждаемых термопар отсосной термопарой. При этом желательно захватить обла-

Изучение механизма процесса показало, что вода в жидком углеводородном топливе, даже если ее содержится до 50%, при равномерном размещении ее в массе топлива в виде микроскопических частичек (т. е. если смесь топлива и воды превращена в эмульсию) не только не препятствует воспламенению и сгоранию топлива, но, наоборот, улучшает условия воспламенения и горения топлива вследствие дополнительного дробления капель в результате упомянутых микровзрывов. Дальнейшие наблюдения за поведением капель натурального и эмульгированного топлив в нагретой среде путем киносъемки проводились уже совместно с измерением температур с течением времени в определенных точках.

Таким образом, работа по изучению горения капель, проводившаяся с единственной целью — установить различие в горении натурального обезвоженного и обводненного эмульгированного топлива, дала ответ не только на поставленный вопрос, но выяснила также ряд общих вопросов горения жидкого топлива. Сочетание киносъемки с измерением температур жидкой фазы горящих капель и в области горения паров позволило отчетливо установить, что нельзя горение жидких топлив представить так упрощенно, как это делали некоторые исследователи, и сводить весь процесс горения распыленного топлива в потоке к модели диффузионного горения единичной капли или же к одной стадии — испарению или только горению отдельной капли. В действительности горение жидкого топлива является весьма сложным комплексным процессом, состоящим из описанных выше стадий.

Для решения этой задачи необходимо было установить влияние неравномерности распределения коэффициента теплоотдачи по поверхности на суммарный тепловой поток через ребро. С этой целью были поставлены опыты по теплоотдаче в пучках ребристых труб с измерением температур поверхности ребра в большом количестве точек. На основе этих измерений определялись усредненный по поверхности температурный напор и средний коэффициент теплоотдачи на поверхности ребер а. Полученные значения коэффициента теплоотдачи подставлялись далее в аналитическую формулу для теплового потока и выяснялось, какой поправочный коэффициент г), учитывающий неравномерность распределения теплоотдачи по поверхности ребра, следует ввести к коэффициенту а, чтобы расход тепла или приведенный коэффициент теплоотдачи, вычисленные по аналитической формуле, совпадали с измеренными в опытах значениями.

Сплавы исследовали методами микроструктурного, рентгенострук-турного анализов, измерением температур плавления, твердости и микротвердости фаз после закалки от 1100, 1000, 800, 600, 400 и 150 °С

Сплавы приготовляли в дуговой печи в атмосфере Аг и исследовали методами металлографического и рентгеноструктурного анализов, измерением температур плавления, электросопротивления, твердости и микротвердости фаз. Полиморфные превращения в части, богатой Ti, исследовали с помощью емкостного дилатометра и фазовым анализом сплавов, закаленных в интервале температур 650-950 °С. Исходные металлы: иодидный Ti и Re чистотой 99,9 % (по массе).В системе Re-Ti образуется одно соединение Ti5Re24 (фаза х) по перитектической реакции Ж + (Re) •* Ti5Re24 при температуре 2750 °С и концентрации 82 % (ат.) Re. Соединение имеет ОЦК решетку типа аМп (символ Пирсона с/58,

Система Re-U исследована в работах Р, 1-5]. Диаграмма состояния системы построена в работе [1] во всем интервале концентраций на литых сплавах методами микроструктурного,рентгеноструктурного, термического анализов и измерением температур плавления.

Диаграмма состояния Se-Th приведена на рис. 581 по данным работы [X]. Исследование проведено измерением температур плавления сплавов и упругости паров также микроструктурным и рентгеновским методами анализа. Установлено существование пяти соединений: ThSe, Th2Se3, Th7Se,2, ThSe2 и Th4Sei0, из которых ThSe, Th2Se3 и Th7Se,2 указаны на диаграмме состояния. Соединения ThSe и Th7Se,2 плавятся с открытым максимумом при температурах 1880 и -1470 °С (1460 - 1490 °С) соответственно. Соединение Th2Se3 кристаллизуется по перитектической реакции при температуре 1490 °С. При температурах -1600 и 1460 °С осуществляется эвтектическая кристаллизация. Эвтектика, кристаллизую-