Измерение отклонений

Приборы для контроля и измерения поверхностных дефектов и микрогеометрии. Благодаря малой глубине резкости микрообъективов обычные микроскопы можно использовать в качестве эффективного и достаточно простого средства измерения глубины поверхностных дефектов. Измерение осуществляется последовательной фокусировкой микроскопа на дно риски или царапины и ее верхний край и регистрацией перемещения тубуса микро-

При изменении толщины покрытия меняется собственная резонансная частота измерительного резонатора, что приводит к перемещению строб-импульса на экране осциллографа. Измерение осуществляется путем совмещения строб-импульса от волномера со строб-импульсом от измерительного резонатора.

В отличие от обычных способов измерения твердости индентор прижимается к изделию с небольшой (порядка 4 — 6 Н) силой и внедряется в материал на глубину в несколько микрон. Размеры отпечатков, остающихся на поверхности контролируемых объектов, очень малы. Поэтому в отличие от других методов измерения твердости (например, по Бринеллю), измерение осуществляется на участке с очень малой площадью, в связи с чем акустический импедансный способ максимально приближается к способу определения микротвердости. Разброс результатов измерения обусловлен разной твердостью отдельных зерен поликристаллических материалов (металлов).

угла обычно не превышает 1%. Время поворота с точностью до 1— 2% может быть измерено на осциллограммах скорости и ускорения. Измерение осуществляется по записи ускорения, а осциллограмма скорости позволяет выделить участки движения. Учитывая дробную степень при J для деталей простых форм, можно ограничиться расчетным определением момента инерции с учетом данных взвешивания деталей. При этих условиях погрешность определения До не превышает нескольких процентов, что вполне допустимо, учитывая приближенность метода сравнения механизмов с помощью этого коэффициента. Поэтому в данном случае приемлема аналоговая форма регистрации скорости и ускорения. При исследовании точности конечных положений выходных звеньев обычно предпочтительнее цифровая форма регистрации экспериментальных данных •с выводом на носитель, позволяющий осуществлять ввод данных :в ЭЦВМ, либо непосредственный ввод в ЭЦВМ.

Машина для измерения ХОДОВЫХ ВИНТОВ МИВ-2 Измерение диаметра, шага, угла профиля, овальности, биения резьбы По длине — от 900 до 2000 мм, по диаметру — от 23 до 60 мм 0,001 мм поох^оохззоо Винт во избежание прогиба располагается вертикально. Измерение осуществляется интерференционным и теневым способами

Импульс давления газа из газопровода перед горелкой поступает через постоянно открытый кран в подмембранную полость регулятора воздуха 9, который своей заслонкой регулирует расход воздуха пропорционально расходу газа. Воздух поступает в топку под действием разрежения, величина которого регулируется регулятором тяги 13, установленным на общем дымоходе котельной. Начальная регулировка тяги может быть произведена шибером 10, а ее измерение осуществляется микроманометром 30 через кран 32. Разрежение контролируется реле тяги 31, назначением которо-

Упрощенный вариант этого прибора приведен на рис. 87. Измерение осуществляется с помощью съемных самоустанавливающихся полуцилиндров, укрепленных в угловых державках.

ские пирометры предназначены для визуального измерения (глазом наблюдателя) яркости нагретого тела на участке длин волн, эквивалентных длине волны 0,65 мкм. В фотоэлектрических пирометрах, такое измерение осуществляется с помощью фотоэлемента. В цветовых пирометрах температура определяется путем измерения распределения энергии в видимом спектре теплового излучения путем сравнения яркости нагретого тела на двух узких участках длин волн с помощью фотоэлемента.

Этим методом можно измерять изменение частоты 10 Гц от абсолютных значений частот света 5-Ю14 Гц. С помощью существующей аппаратуры измеряется скорость потока от 10~3 см/с до 100 м/с. Кроме того, этот метод имеет ряд других преимуществ: измерение осуществляется с высокой точностью (погрешность не более 3%) и почти мгновенно: вся информация переносится световыми лучами, поэтому исследуемый поток остается практически не искаженным, плотность давления и температура среды не влияют на измерения, тарировка прибора не требуется; метод обладает высоким пространственным разрешением (порядка 10 мкм); обработку информации можно вести электронными методами, включая ЭВМ.

8. Температурное расширение определяется на основе измерения смещения интерференционных полос в картине, создаваемой двухлуче-вым поляризационным интерферометром во время нагрева образца. Измерение осуществляется по схеме, изображенной на рис. 7.44.

Следует отметить, что деформация, измеряемая на малой базе, является также осредненной и ее принятие за истинную является условным, поскольку ее измерение осуществляется, как правило, на пределе разрешающих способностей измерительных средств. Применение средств с большим разрешением показывает, что даже в пределах одного зерна деформация неоднородна может быть даже различных знаков [48] и сосредоточивается по полосам скольжения (рис. 4.26). Можно предположить, что на атомном уровне она еще более неоднородна, поскольку разрушение происходит в конечном счете по атомной плоскости сначала в виде нарушения когерентной связи между атомами в плоскости отрыва, затем с образованием микроскопических и макроскопических трещин.

17. Что Вы знаете о методах и средствах контроля отверстий в корпусных деталях: измерение диаметров, измерение отклонений от соосности, измерение отклонений от круглости, измерение отклонений от параллельности оси отверстия основанию?

Измерение отклонений окружного шага может производиться непосредственно на приборах для абсолютных измерений, когда колесо поворачивается по угловому устройству на один угловой

Независимым называется допуск расположения, числовое значение которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей. Независимые допуски расположения назначаются по отдельным типовым отклонениям в зависимости от степени их влияния на кинематические и динамические факторы качества работы машины или прибора. Например, биение приводит к неравномерности вращения и вибрациям, эксцентриситет лимба — к ошибкам в отсчетах показаний прибора, отклонения в расстоянии между осями зубчатых колес — к погрешностям зацепления и т. п. Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения).

Измерение отклонений расположения плоских и цилиндрических поверхностей, например отклонения от параллельности, перпендикулярности, радиальное и торцовое биения, несоосность, несимметричность, обычно осуществляется

Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей. Независимые допуски расположения назначаются по отдельным типовым отклонениям в зависимости от степени их влияния на кинематические и динамические факторы качества работы машины или прибора. Например, биение приводит к неравномерности вращения и вибрациям, эксцентриситет лимба — к ошибкам в отсчетах показаний прибора, отклонения в расстоянии между осями зубчатых колес — к погрешностям зацепления и т. п. Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения).

Измерение отклонений предельными глубомерами (фиг. 426, в) применяется для поковок средних и крупных размеров в приспособлениях с высокой пропускной способностью. Рычажная передача на глубомер или

I. Измерение: а) угловых калибров i б) угломерных приборов и инструментов; в) углов изделий, 2. Градуировка угломерных приборов и инструментов Измерение: а) углов; б) сложных деталей (кулачковых и коленчатых валов и т. п.) в центрах 1. Измерение: а) делительных дисков; б) накопленной погрешности окружного шага зубчатых колёс 2- Установка отверстия в полярных координатах Измерение механических делительных головок Измерение: а) наружных и внутренних углов изделий; б) высот и углублений до us мм О) 0 ч U к О) О, ?1 Измерение углов изделий, шаблонов и т. п. Измерение относительного положения двух взаимно перпендикулярных поверхностей Измерение отклонений поверхности от горизонтального или вертикально* го положений

Измерение отклонений формы и расположения поверхностей. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности. Для измерения отклонений от прямолинейности и плоскостности применяют следующие методы: 1) механические (измерение с помощью поверочных линеек, плит, натянутой струны, карусельным плоско-мером); 2) гидростатические (измерение методом свободно налитой жидкости, сообщающихся сосудов и с помощью уровня); 3) оптико-механические (автоколлимационные и коллимационные методы, метод визирования); 4) оптические (измерение плоскими стеклянными пластинами и интерферометрами).

Измерение отклонений формы цилиндрических поверхностей. Измерение отклонения от цилиндричности. При отсутствии огранки с нечетным числом граней и изогнутости отклонение от цилиндричности приближенно может быть определено как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметром поверхности, измеренным двухконтактными приборами в различных сечениях и направлениях. Когда деталь имеет огранку с не-

Рис. 3.15. Измерение отклонений от требований технических условий: , а — по непрямолинейности труб 8 месте сварного соединения; б — по несоосности при приварке трубы к штуцеру; в — по овальности гибов, изготавливаемых на трубогибочных станах

вую, образованную в результате наложения составляющих с относительно малыми высотами и шагами неровностей. На фиг. 53 показана схема наложения отклонений формы. В зависимости от того, для каких целей производится оценка и измерение отклонений формы, могут рассматриваться все виды отклонений или выборочно любые из них.