Измерение ускорений

\Jfg3.'Во бровницкий Ю. И., Генкин М. Д., Морозов К. Д, Измерение внутренних параметров машин акустическим методом.— Докл. VIII Всесоюзн. акустич. конф.— М.: Акустич. ин-т АН СССР, 1973.

Измерение внутренних размеров детали производится внешними .измерительными поверхностями губок Б, имеющими форму полуцилиндров с радиусом 5 мм.

Штангенциркулями с отсчетом Измерение внутренних и наруж- Измеряемый до 100 размер в мм 100—500

Измерение внутренних конусов и глубоких угловых пазов. Предельная погрешность метода измерения в зависимости от / колеблется от ±8 сек (для / = 50 мм) до ±2 сек (для / = 200 мм) *

Измерение внутренних конусов путем сравнения с калибрами-втулками выполняют с помощью специальных приспособлений-ин-дикаторных нутромеров, а также используя стандартные глубиномеры с двумя сменными специальными наконечниками, выполненными в форме дисков со сферической или торической боковой поверхностью.

В условиях нестационарного разрушения эти зависимости не могут служить характеристиками теплозащитного материала. Измерение внутренних температур позволяет в этом случае получить сведения о теплофизических свойствах материала и кинетике гетерогенных физико-химических превращений. При сравнительных испытаниях используют критерий эффективности, равный весу теплозащитного покрытия, необходимому для поддержания температуры конструкционного слоя на заданном уровне (например, 400 К) и отнесенному к единице площади поверхности. При этом неважно, за счет чего эта эффективность достигается — за счет минимального разрушения или же за счет хороших теплоизолирующих свойств.

D ~-ff^ + HI — •*!', б — измерение внутренних диаметров:

Измерение внутренних конусов путем сравнения с калибрами-втулками выполняют с помощью специальных приспособлений —

измерение внутренних и внешних (приложенных извне) напряжений;

Измерение внутренних поверхностей. Измерения с точностью по квалитетам 5-8 предполагает применение инструментальных микроскопов типов МРИ-2, БМИ-1, горизонтальных оптиметров типа ОГ-3 и нутромеров с ценой деления 0,001 или 0,002 мм с настройкой по установочным кольцам. Размеры отверстий, выполненные с точностью по квалитетам 9-14, измеряют индикаторными нутромерами типа НИ с ценой деления 0,01 мм.- При измерении отверстий диаметром > 80 мм могут применяться микрометрические нутромеры типа НМ. При более грубых измерениях используют штангенциркули типов ШЦ-1 и ШЦ-П с ценой деления соответственно 0,05 и 0,1 мм.

Впервые количественное измерение внутренних напряжений было сделано русским артиллерийским инженером Н. В. Калакуцким, который в 1887 г. опубликовал монографию «Исследование внутренних напряжений в чугуне и стали». 9я разработал Метод определения остаточных напряжений в орудийных стволах. Разрезая диски н'а ряд концентрических колец, Н. В. Калакуцкий определял при помощи прибора собственной конструкции деформации диаметра колец, возникающие после их разрезки. Затем по этим деформациям он подсчитывал остаточные напряжения. Сначала Н. В. Калакуцкий сразу разрезал диск на несколько колец, затем стал постепенно отрезать по одному кольцу и дополнительно измерять диаметр остающегося диска. При этом отдельные концентрические кольца разрывались в двух-трех местах, что бесспорно доказывало наличие в них внутренних (остаточных) напряжений.

Экспериментальное измерение ускорений звеньев машин необходимо для учета инерционных и ударных нагрузок. В современных машинах ускорения, составляют обычно десятки g, достигая величин 100— 150g. Ускорения, возникающие при ударах, измеряются сотнями и тысячами g.

Измерение угловых ускорений осложняется необходимостью иметь токосъемные вращающиеся контакты для соединения вращающихся датчиков с усилительной и регистрирующей аппаратурой. Измерение ускорений при ударе отличается необходимостью улавливать процессы, происходящие в десяти- и стотысячные доли секунды. При ударе наблюдаются вибрация и повторные удары, вызывающие колебания, передаваемые измерительному устройству. Возникающие при этом резонансные колебания фиксируются осциллографом и затрудняют анализ результатов опыта. Поэтому датчики ударных ускорений должны иметь высокую частоту собственных

Измерение ускорений обычно осуществляется ИПП пьезоэлектрического, тензометрического и индуктивного типов. Каждый из них имеет свою предпочтительную область применения, в частности, первый тип наиболее широко используется при решении задач вибродиагностики для измерений виброускорений. Его основными достоинствами являются наиболее широкие рабочий, частотный и температурный диапазоны, высокие метрологические ха-

На фиг. 3 приведена схема акселерометра В. П. Захарова [14] •с тензодатчиками, приклеенными между корпусом и инерционным элементом. Частота собственных колебаний (при демпфировании жидкостью) 400—500 гц, возможно измерение ускорений, не превышающих 5g. Общий вес датчика 180 г.

Измерение ускорений. Для непосредственного измерения ускорений, как прямолинейно-поступательных, так и вращательных движений, используется зависимость силы инерции или инерционного момента от ускорений.

Измерение ускорений. Для непосредственного измерения ускорений, как прямолинейно-поступательных, так и вращательных движений, используется зависимость силы инерции или инерционного момента от ускорений.

Современные акселерометры могут измерять виброускорения от 10~3 до 105 м/с2 в диапазоне частот от 0,5 Гц до 50 кГц. Однако наиболее широко применяют акселерометры, рассчитанные на измерение ускорений до 104 м/с2

11. Гик Л. Д. Измерение ускорений. Новосибирск: Наука, 1966. 123 с.

28 Пеллииец В. С. Измерение ударных ускорений. М.: Изд-во стандартов. 1975 287 с.

Современные акселерометры могут измерять виброускорения от Юг3 до 106 м/с2 в диапазоне частот от 0,5 Гц до 50 кГц. Однако наиболее широко применяют акселерометры, рассчитанные на измерение ускорений до 10 000 м/с2 с частотами до 10— 15 кГц.

Современные угловые акселерометры рассчитаны на измерение ускорений до 10 рад/с с частотами до 2 кГц, однако обычно их диапазоны значительно уже. Ра-бочии диапазон температур невелик (от —30 до +70°). Максимальные измеряемые

Измерение ускорений