Измерительную поверхность

Трубопроводы содержат: прямые участки, фасонные элементы, дренажную систему и воздушники, опоры и подвески, компенсаторы, арматуру, контрольно-измерительную аппаратуру для определения и регистрации параметров рабочей среды и состояния металла трубопроводов. Для контроля за тепловыми расширениями на трубопроводах устанавливают указатели тепловых удлинений (реперы) с соответствующими регистраторами. С целью предотвращения ожогов людей (при соприкосновении) и снижения

Трубопроводы содержат: прямые участки, фасонные элементы, дренажную систему и воздушники, опоры и подвески, компенсаторы, арматуру, контрольно-измерительную аппаратуру для определения и регистрации параметров рабочей среды и состояния

Классификация. К средствам неразрушающего контроля (СНК) относят контрольно-измерительную аппаратуру, в которой используют проникающие поля, излучения и вещества для получения информации о качестве исследуемых материалов и объектов. Классификация видов и методов неразрушающего контроля (НК) приведена в ГОСТ 18353—79. В соответствии с ГОСТом НК подразделяют на девять видов: магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновый, тепловой, оптический, радиационный, акустический и проникающими веществами. Каждый вид НК осуществляют методами, которые классифицируют по следующим признакам:

Наиболее радикальным средством борьбы с воздействием вибраций на человека, измерительную аппаратуру, работающие механизмы, а также на металл, из которого выполнены машины, является устройство упругих виброизолирующих прокладок, препятствующих распространению вибрационной энергии.

Аппаратура для регистрации температуры в зоне удара. Для регистрации температуры в теплофизиче-ских измерениях применяют контрольно-измерительную аппаратуру различного класса: отсчетные приборы, потенциометры, магнитоэлектрические и катодные осциллографы. Основным недостатком отсчетных приборов' и потенциометров является их относительно большая инерционность — они непригодны для измерения высокочастотных процессов с частотой колебания 103—106Гц.

рым продвижением детали сквозь катушку, соединенную с измерительным прибором, либо магнитометрическим — измерением напряженности магнитного поля, создаваемого контролируемой деталью, на определенном расстоянии от этой детали. Большое распространение получили весьма простые пермеаметрич. приборы, в к-рых датчиком является система из первичной и вторичной катушек, располагаемых либо на контролируемой детали, либо на П-образном сердечнике, концы к-рого замкнуты деталью. По первичной катушке обычно пропускается ток промышленной частоты, а в цепь вторичной катушки включается измерительный прибор. Для повышения разрешающей способности пермеаметрич. метода применяются различные компенсационные схемы, позволяющие использовать измерительную аппаратуру более высокой чувствительности.

В 1929 г. в Ленинграде на базе небольших мастерских бюро металлургических конструкций Института металлов и частных мастерских «Прен» и «Логе» был создан завод Термоэлектроприбор, который стал выпускать различного рода контрольно-измерительную аппаратуру, применяемую в системах автоматики: термопары, термометры сопротивления, самопишущие и индикаторные гальванометры, газоанализаторы, электрические газоанализаторы для углекислого газа, дифференциальные поплавковые тягомеры и т. д. В этот же период в Ленинграде был создан завод лабораторной медицинской аппаратуры, который стал выпускать теплотехнические контрольно-измерительные приборы, химические и технические термометры и т. д. В 1930 г. на базе ремонтной мастерской электромедицинской аппаратуры был создан в Москве завод ЛАМО, который помимо других изделий выпускал также контрольно-измерительные приборы для текстильных предприятий. С 1928 по 1932 г. выпуск контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматики вырос в нашей стране более чем в 20 раз. Однако растущий из года в год спрос на контрольно-измерительные приборы, средства автома-

Хорошая приспособляемость электрических силоизмерительных устройств к различным условиям обусловлена сочетанием уже указанных преимуществ. Большое количество известных механо-электрических способов преобразования позволяет создавать различные по принципу и конструкции датчики силы (и измерительную аппаратуру), что обеспечивает решение всех возможных задач измерения в данной области. Это положение подтверждается также большим выбором датчиков на мировом рынке.

Кроме только что описанного разделения /С на и и V, существует другое разделение, не связанное с первым, при котором вся электрическая схема V силоизмерительной системы, включая ее часть в К, делится на две части по признаку стандартности: специфичную схему (Vi), т. е. часть V, свойственную данному датчику (силоизме-рителю), и стандартную электрическую измерительную аппаратуру (Vu)-

выход на измерительную аппаратуру.

расходы на датчик, измерительную аппаратуру, работы по проектированию, монтаж, пуск в эксплуатацию; затраты на обслуживание; надежность;

Соприкосновение измерительной поверхности винта1 с водяным зеркалом определяется по моменту появления мениска. Таким образом, точность метода зависит от субъективных качеств лица, производящего измерение. Для повышения точности измерения рекомендуется измерительную поверхность винта делать шлифованной и хромированной. В среднем погрешность метода составляет 0,04—0,05 мм на 1000 мм длины.

расстоянием двух строго параллельных плоскостей при температуре 20° С. Так как практически невозможно получить идеальную плоскостность и плоскопараллельность измерительных поверхностей, то за размер концевой меры (согласно ГОСТ 9038—59) принимается ее срединная длина С (рис. 2), т. е. длина перпендикуляра, опущенного из середины одной из измерительных поверхностей меры (точки пересечения диагоналей на этой поверхности) на противоположную измерительную поверхность.

воположную измерительную поверхность (например, А или А$, характеризует отклонение от плоскопараллельности данной меры. Наибольшая по абсолютной величине положительная или отрицательная разность между длиной меры в любой точке и срединной ее длиной принимается за отклонение меры от плоскопараллельности.

При изготовлении и ремонте скобы измерительные наконечники притирают по детали с диаметром, равным диаметру окончательно обработанного вала. Поверхность этой детали покрывают порошком карбида бора, смешанного с машинным маслом. Затем включают вращение детали, на поверхность которой периодически добавляют порошок карбида бора. Таким способом измерительную поверхность наконечников доводят до нужного радиуса и одновременно обеспечивают прилегание наконечников к поверхности детали.

Попадая на наклонную двойную пластину 4, полупосеребрённую на поверхности раздела, пучок света разделяется на две части: одна часть направляется вертикально и падает на кварцевую пластину 5 и свободную измерительную поверхность притёртой к ней проверяемой плитки 6; другая часть пучка отражается в горизонтальном направлении и падает на зеркало 7.

Синусныелинейки, применяемые для точного измерения углов шаблонов, конусов и т. п., в простейшем виде представляют собой брусок с двумя прикреплёнными к нему цилиндрическими роликами (фиг. 58). Под-кладывая под один из роликов блок плиток, можно установить измерительную поверхность линейки АВ под заданным углом к поверхности плиты CD.

а иногда даже невозможно. Это объясняется тем, что плотность потока, приходящегося на измерительную поверхность приемника, может достигать величины, при которой приемник начинает работать в нелинейной части своей световой характеристики. Так, лазер на неодимовом стекле [98] в^режиме синхронизации мод генерирует импульсы света пикосекундной длительности мощностью 1014 Вт с общей выходной энергией 1000 Дж, что делает невозможным прямое использование большинства приемников без предварительного ослабления излучения. Сложность состоит в том, что необходимо обеспечить приемлемую точность и диапазон ослабления, сохранить фронт волны излучения, его когерентность, длительность импульса, плоскость и степень поляризации. Кроме того, ослабители должны эффективно работать в широком спектральном интервале.

За размер концевой меры принимается ее срединная длина — длина перпендикуляра, опущенного из середины одной измерительной поверхности меры на противоположную измерительную поверхность. Аналогично определяется длина меры в данной точке. Под отклонением от плоскопараллельности понимается наибольшая по абсолютной величине разность между длиной в любой точке (кроме зоны 0,5 мм от края) и срединной длиной.

За размер концевой меры принимается ее срединная длина — длина перпендикуляра, опушенного из середины одной измерительной поверхности меры на противоположную измерительную поверхность. Аналогично определяется длина меры в данной точке. Под отклонением от плоскопараллельности понимается наибольшая по абсолютной величине разность между длиной в любой точке (кроме зоны 0,5 мм от края) и срединной длиной.

Звукоотражающая плоскость - горизонтальная плоскость (пол или часть пола), ограничивающая снизу пространство, заключенное в измерительную поверхность, и имеющая коэффициент звукопоглощения не более 0,06.

В вискозиметрах с магнитоэлектрическим измерителем момента одна из измерительных поверхностей соединяется жестко с рамкой, или обмоткой, помещенной в поле постоянного магнита. Вторая измерительная поверхность приводится во вращение с постоянной скоростью. Крутящий момент при этом передается на измерительную поверхность и соединенную с нею рамку. Для предотвращения поворота рамки через ее обмотку пропускается ток, который, взаимодействуя с полем постоянного магнита, создает противодействующий момент. При неподвижной рамке по величине тока в рамке определяется крутящий момент.