Измерителя температуры

водой. Для компенсации влияния изменения температуры трубы на показания прибора применен измеритель температуры — яркостный фотоэлектрический пирометр, состоящий из сферически вогнутого зеркала и фотодиода. Напряжение с фотодиода, пропорциональное температуре трубы, подается на ламповый вольтметр толщиномера и вносит соответствующую поправку в его показания. Толщина стенки измеряется при скорости движения труб до 7—8 м/с. Суммарная погрешность измерения толщины стенки горячей трубы не превышает 4 % от номинального значения.

/ — программа обжатий .(до 40 проходов); // — ЭВМ по подготовке данных, не включенная в технологический процесс; ///— программа управления; IV — управляющая ЭВМ, включенная в технологический процесс; V — пневматический манипулятор; VI — камера охлаждения; VII — неподвижный верхний инструмент; VIII — подача защитного газа; IX — образец (280X100X200 мм); X — нагреватель; XI — установка индукционного нагрева; XII — сервоклапаны /—-4; XIII — рабочий цилиндр; XIV — измеритель; XV — линия регулирования; XVI — линия контроля; XVII — блок корректировки программы; XVIII — измеритель усилия; XIX — измеритель температуры; XX — линия сбора данных для ЭВМ; XXI — система обработки данных; PID — пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор; PD — пропорциональный регулятор с воздействием по производной

•В этом случае измерителем энтальпии может служить любой измеритель температуры, проградуированный в единицах энтальпии.

/ — трубопровод; 2 — сужающее устройство; 3 — дифманометр; 4 — датчик перепада давления; 5 — функциональный преобразователь, учитывающий также изменение 8; 6 — вычислительное устройство; 7 — измеритель расхода тепла; 8 — отбор пробы теплоносителя; 9 — измеритель плотности; 10 — преобразователь сигнала измерителя плотности; 11 — функциональный преобразователь плотности; 12 — отбор давления; 13 — измеритель давления; 14 — преобразователь сигнала измерителя давления; 15 — вычислительное устройство для измерения энтальпии; 16 —• врезка для измерения температуры; 17 — измеритель температуры; 18 — преобразователь сигнала измерителя температуры; 19 — отбор пробы теплоносителя; 20 — измеритель состава теплоносителя; 21 — преобразователь сигнала измерителя состава теплоносителя; 22 — интегратор.

1—7— то же, что на рис. 3-1; 5 — врезка для измерения температуры; 9 — измеритель температуры; 10—преобразователь сигнала измерителя температуры; // — интегратор.

ходомер; III — манометр; IV — измеритель температуры;

а — с вычислительной схемой на реохордах; / — вторичный прибор-тепломер; // — днфманометр-расходомер; III— измеритель температуры; /—5 — то же, что на рис. 3-4; б — бесконтактная схема с дифмано-метром ГСП с токовым выходом; / — вторичный прибор—тепломер; Я— дифманометр ГСП.

а —с учетом давления теплоносителя; б —без учета давления теплоносителя: 1—7 — то же, что на рис. 3-1; 8 — интегратор; 9 — обратный трубопровод; W — врезка для измерения температуры; //— измеритель температуры; 12 и 13 — преобразователи сигнала измерителя температуры; 14 — измеритель температуры в обратном трубопроводе; 15 — врезка для измерения температуры; 16 — отбор давления; 17 — измеритель давления; 18 — преобразователь сигнала измерителя давления.

/ — измеритель температуры питательной воды за подогревателем высокого давления; 2 — интегратор тепла; 3 — расходомер пара с автоматическим учетом действительного давления; 4—-преобразователь напряжения в ток.

а — потока пара или газового теплоносителя; б —потока жидкого теплоносителя; а — с учетом разности энтальпий; / — трубопровод; 2 — сужающее устройство; 3 — дифманометр; 4 — датчик перепада давления; 5 — вычислительное устройство; 6 — измеритель расхода тепла; 7 — интегратор; 8 — врезка для измерения температуры; 9 —измеритель температуры; 10 — преобразователь сигнала измерителя температуры; // — отбор давления; 12—измеритель давления; 13 — преобразователь сигнала измерителя давления (для рис. 4-1, в: // — обратный трубопровод; 12 — преобразователь сигнала измерителя температуры; 13 — измеритель температуры; 14 — врезка для измерения температуры).

В еще большей мере это замечание приложимо к ртутно-стеклян-ному термометру, обладающему массивным, по сравнению с нашими калориметрами, приемником: его следует так располагать, чтобы расстояние х на рис. 79 верхней оконечности резервуара до крышки было не менее 20 мм. Всего целесообразнее располагать измеритель температуры по оси вводной трубки с таким расчетом, чтобы глубина погружения его приемника составляла от 1/2 до 2/3 высоты акалориметра, как это показано на рис. 80.

Измерение температуры основывается на явлении теплообмена между измерителем температуры и телом. Таким образом, о температуре тела можно судить по изменению какого-либо физического свойства рабочего вещества измерителя температуры при его нагревании или охлаждении. Выбранное физическое (термометрическое) свойство должно однозначно зависеть от температуры. Однако такая температурная шкала является условной, так как справедлива лишь для конкретного рабочего вещества измерителя температуры.

цового измерителя температуры. Результаты градуировки представляют в виде таблиц или графиков.

Разновидность метода неограниченного цилиндрического слоя (метод нагретой нити) широко используется при экспериментальном определении теплопроводности жидкостей и газов. В этом случае внутри цилиндра, заполненного исследуемой жидкостью или газом, коаксиально помещается нагревательная проволока (нить). Во избежание конвекции в качестве наружного цилиндра используется тонкий кварцевый капилляр. Внутри капилляра помещается тонкая платиновая нить. Для получения надежных результатов необходимо, чтобы платиновая нить была всегда натянута и имела строго концентрическое положение. Платиновая нить одновременно выполняет роль нагревателя и измерителя температуры (термометра сопротивления). Температура наружной поверхности измеряется термометром сопротивления.

/ — трубопровод; 2 — сужающее устройство; 3 — дифманометр; 4 — датчик перепада давления; 5 — функциональный преобразователь, учитывающий также изменение 8; 6 — вычислительное устройство; 7 — измеритель расхода тепла; 8 — отбор пробы теплоносителя; 9 — измеритель плотности; 10 — преобразователь сигнала измерителя плотности; 11 — функциональный преобразователь плотности; 12 — отбор давления; 13 — измеритель давления; 14 — преобразователь сигнала измерителя давления; 15 — вычислительное устройство для измерения энтальпии; 16 —• врезка для измерения температуры; 17 — измеритель температуры; 18 — преобразователь сигнала измерителя температуры; 19 — отбор пробы теплоносителя; 20 — измеритель состава теплоносителя; 21 — преобразователь сигнала измерителя состава теплоносителя; 22 — интегратор.

1—7— то же, что на рис. 3-1; 5 — врезка для измерения температуры; 9 — измеритель температуры; 10—преобразователь сигнала измерителя температуры; // — интегратор.

а —с учетом давления теплоносителя; б —без учета давления теплоносителя: 1—7 — то же, что на рис. 3-1; 8 — интегратор; 9 — обратный трубопровод; W — врезка для измерения температуры; //— измеритель температуры; 12 и 13 — преобразователи сигнала измерителя температуры; 14 — измеритель температуры в обратном трубопроводе; 15 — врезка для измерения температуры; 16 — отбор давления; 17 — измеритель давления; 18 — преобразователь сигнала измерителя давления.

а — потока пара или газового теплоносителя; б —потока жидкого теплоносителя; а — с учетом разности энтальпий; / — трубопровод; 2 — сужающее устройство; 3 — дифманометр; 4 — датчик перепада давления; 5 — вычислительное устройство; 6 — измеритель расхода тепла; 7 — интегратор; 8 — врезка для измерения температуры; 9 —измеритель температуры; 10 — преобразователь сигнала измерителя температуры; // — отбор давления; 12—измеритель давления; 13 — преобразователь сигнала измерителя давления (для рис. 4-1, в: // — обратный трубопровод; 12 — преобразователь сигнала измерителя температуры; 13 — измеритель температуры; 14 — врезка для измерения температуры).

а — измерительная схема расходомера в объемных единицах; б — схема расходомера фирмы «Бейли»: 1 — дифманометр с дифтрансформаторным датчиком; 2— реостатный датчик манометра; 3 —реостатный датчик измерителя температуры; 4 — дифтрансформаторный компенсирующий преобразователь; 5 — кулачок; 6 — реверсивный двигатель; 7 — усилитель; в — схема расходомера на высокие параметры пара: / — дифманометр с дифтрансформаторным датчиком; 2 — манометр с дифтрансформаторным. датчиком; 3 — термопара; В — выпрямитель; ЯЯ,, ЯЯ2 — нормирующие преобразователи; ФП — функциональный преобразователь.

/ — выходной ферродинамический датчик вторичного прибора—манометра: 2 — повторитель (усилитель); 3 — ферродинамический преобразователь обратной связи (выходной датчик измерителя температуры, вводящий значение k+t); 4 — выходной ферродинамический преобразователь вторичного прибора—дифманометра; 5 — вторичный прибор—расходомер.

ратуру в точке при помощи измерителя температуры, приемник которого может иметь размеры, сравнимые с размерами калориме-ра, и его присутствие может значительно искажать температуру в месте его нахождения. В самом деле, если даже взять спай термопары („королек"), представляющий собою сфероид диаметром в несколько десятых долей миллиметра, то его нахождение вблизи стенок акалориметра сильно изменит теоретическую картину „точки вблизи поверхности". Это ясно видно из рис. 77: здесь размеры королька L сравнимы с расстоянием х его центра до внутренней поверхности стенки калориметра, а поэтому в зоне J около стенки и королька распределение температур резко отличается от того, которое было до ввода термопары. Если же поместить спай подальше от стенки, то искажение температурного поля уже не будет ощутительным. Вообще же оно тем слабее, чем больше плотность материала; для хороших теплоизоляторов им никоим образом пренебрегать нельзя, а поэтому следует помещать горячий спай термопары (и на рис. 75) на рассстоянии не ближе 12—15 мм от стенок калориметра, т. е. внутри дважды заштрихованной области на рис. 78.

Акалориметр любой формы всегда снабжается вводной трубкой D, как показано на рис. 89, служащей для ввода внутрь акалсри-метра измерителя температуры, — чаще всего заключенной в двух-канальную фарфоровую трубочку термопары или ртутного термометра. Самой простой формой акалориметра будет та, в коте рой отсутствует вводная трубка или же та, в которой трубка и самый акалориметр представляют собою одно целое, т. е. совпадают. Таким образом мы приходим к акалориметру, изображенному на рис. 90: это просто-напросто трубка из металла, стекла и т. п. с закрытым нижним концом. Верхний открытый конец тружи захватывается лапкой держателя штатива и таким способом погружается в термостат. Однако при таком, простейшем из возможных, устройстве часть поверхности акалориметра aob, имеющая размеры, сравнимые с его остальной поверхностью afb, окажется уже в условиях, при которых равенство а = со не имеет места; поэтому возникает сомнение в возможности применения расчетной формулы первого метода регулярного режима (14.1) или а—Ктх. Условие (1.1) соблюдено на поверхности afb; если она велика по сравнению с поверхностью aob, то влиянием этой последней можно пренебречь и без заметной ошибки пользоваться формулой (14.1). А это будет тогда, когда высота цилиндра Z достаточно велика по сравнению с его радиусом R; насколько велика — следует установить путем теоретического рассмотрения.