Исследования технологических

Многочисленные исследования свидетельствуют о том, что линейная зависимость между износом U и временем т, когда скорость изна-

Исследования свидетельствуют о том, что переменная укладка арматуры по толщине в трехмерноармированных материалах способствует значительному повышению сопротивляемости сдвигу по сравнению с ортогональным армированием (1:1: 1).

Таким образом, проведенные рентгеноструктурные исследования свидетельствуют о формировании в результате ИПД состояния, характеризующегося размером зерен-кристаллитов в десятки нанометров, высоким уровнем микроискажений, измененным параметром кристаллической решетки, повышенными атомными смещениями, пониженной температурой Дебая, несколько повышенным диффузным фоном рассеяния рентгеновских лучей. Все это свидетельствует о специфичности дефектной структуры нано-материалов, полученных с использованием интенсивных деформаций, что должно быть учтено при разработке структурной модели ИПД материалов (см. §2.3).

Перспективность Ti для имплантантологии объясняется тем, что он обладает рядом преимуществ по сравнению с другими металлами. Медицинские эксперименты, а также электронно-микроскопические исследования свидетельствуют о практически полной

Проведенные исследования свидетельствуют, что формирование наноструктур весьма перспективны для повышения долговечности и уменьшения трудоемкости изготовления резьб в крепежных титатовых изделиях.

Проведенные исследования свидетельствуют о сильном влиянии температуры пластической деформации на структуру и магнитные свойства сплава 50К.Ф-ЭЛ. Результаты исследований могут быть использованы при разработке технологии ковки и отжига полюсных наконечников радиоспектрометров ЯМР высокого разрешения.

Теория Мотта, как следует из исходных предпосылок, предсказывает независимость скорости окисления от давления кислорода. Вместе с тем экспериментальные исследования свидетельствуют о наличии такой зависимости (рис. 16, 17).

0,22% Si; 0,020% Р и 0,040% S) в листе после закалки в карточках 400 X 300 X 12 мм с 870° и отпуска в течение 1 часа с последующим охлаждением на воздухе иллюстрируются рис. 4. На всех рисунках горизонтальной пунктирной линией показаны свойства в горячекатаном состоянии. Исследования свидетельствуют, что при упрочнении с прокатного нагрева св-ва оказываются близкими к св-вам стали после упрочнения с отдельного нагрева. Хладноломкость стали в результате термич. упрочнения уменьшается. Свариваемость термически упрочненной углеродистой стали мало отличается от свариваемости этой стали в горячекатаном состоянии.

Ограничение дополнительных ускорений ведомого звена, вызываемых крутильными колебаниями привода механизма. Теоретические и экспериментальные исследования свидетельствуют о том, что из всех кинематических функций ведомого звена наиболее чувствительными к искажающему влиянию крутильных колебаний привода являются ускорения. Принципиально можно поставить задачу минимизации максимальных ускорений на базе одного из известных методов машинной оптимизации. Однако даже в этом случае очень важно располагать диапазоном значений параметров системы, в котором можно ожидать приемлемых динамических режимов. Как показано в работах [18, 30], ценой некоторых упрощений удается выделить наиболее существенные факторы, принят тые во внимание при составлении динамического критерия, приведенного ниже. Использование этого критерия может служить как для самостоятельных инженерных оценок, так и в качестве исходного материала для дальнейших уточнений.

вующая -сил NI вызывает в местах перелома поверхности pacttf-жение оболочки в направлении, параллельном линии перелома. В связи с этим образуются также трещины, перпендикулярные к этой линии. С ростом нагрузки эти трещины пересекают сечение ребра и выходят в плиту. При увеличении нагрузки происходит исчерпание несущей способности арматуры ребер и арматуры полки, идущей параллельно ребру в зонах примыкания полки к ребрам. Конструкция в этой зоне превращается в статически определимую систему в виде консолей. Консоли загружены предельными усилиями растяжения арматуры полки Na, предельной нагрузкой <7пр, усилиями растяжения арматуры ребра NnP и предельными силами распора, действующими между смежными панелями JVnp.i или между плитами и ребром. После того как в каком-либо сечении консоли положительные моменты достигнут предельного значения, образуется кинематический механизм и происходит разрушение конструкции. Такая схема разрушения получена в исследовании, результаты которого изложены в работе [20], ч. 2. В соответствии с принятой расчетной схемой на моменты в консоли наряду с предельными усилиями в ребре влияют и усилия растяжения арматуры в примыкающих к ребру участках полки. Следует отметить, что при расчетной схеме в соответствии с рис. 3.30,6 предельные усилия растяжения арматуры в ребре не влияют на значение положительного момента в полке, а при схеме, представленной на рис. 3.30, в, значение моментов в плите зависит от усилий растяжения в арматуре ребра. В соответствии с расчетной схемой для определения предельной нагруз-ки составляем уравнение моментов в консоли, ширина которой равна единице. Исследования свидетельствуют о том, что усилия N\, действующие между полкой и ребром, в оболочках из цилиндрических панелей, вписанных в поверхность положительной кривизны, практически совпадают с усилиями в гладких оболочках (см. работы [5] и [8], ч. 2) . В принятой схеме разрушения принимаем, что силы A^i растут одновременно с нагрузкой, т. е. не предполагается существенного их перераспределения. Выражение для предельных сил Л/пр.], действующих в связях между ребром и плитой, представим в виде

Как показывают исследования, плита оболочки в предельной стадии воспринимает не только изгибающие моменты (как это предполагается в работе [17]), но и нормальные силы. Неправильный учет работы плиты ведет к существенным расхождениям расчета с опытом. Экспериментальные исследования свидетельствуют о том, что разрушение оболочек в зависимости от прочностных характеристик их элементов при действии сосредоточенных сил может происходить по другим схемам. В исследованиях наблюдалось разрушение растянутой арматуры ребер в зоне отрицательных моментов, разрушение сжатой зоны ребер в зоне кольцевого шарнира, отрыв ребер от полки, продавливание бетона под силой и другие схемы исчерпания прочности оболочек.

Глава 4. Методы исследования технологических свойств жаропрочных сплавов и испытаний их физико-механических и эксплуатационных

Глава 4. Методы исследования технологических

Далее ингибиторы проходят исследования технологических свойств. К ним относятся измерения вязкости, исследования растворимости, влияния на эмуль-сеобразование в системе углеводород — вода, на вспенивание. Вязкость ингибиторов коррозии определяется по ГОСТ 10028—81 при трех температурах (293, 273 и 243 К). Величина ее соответственно должна быть приблизительно равна 3, 5 и 70 Па-с. При этом температура застывания должна находиться в пределах от 253 до 233 К, а для северных районов страны не превышать 228 К.

разработка и внедрение методов исследования технологических процессов с целью оценки уровня их качества и оптимизации контрольных операций;

тролеров такими средствами, как рентгеновы лучи, ультразвук и, наконец, радиоактивные изотопы и ядерные излучения. Особо следует подчеркнуть роль и исключительную эффективность применения радиоактивных изотопов при решении практических задач промышленного производства. В настоящее время мы имеем возможность получать множество искусственных радиоактивных изотопов, которые используются в промышленности и других отраслях народного хозяйства для управления и автоматического регулирования производственных процессов, для контроля качества продукции, а также для исследования технологических процессов в химии, металлургии и других отраслях.

Заливка эпоксидными компаундами в сочетании с изменением конструкции узлов обеспечивает повышение технического уровня изделий. Внедрение эпоксидных компаундов в высокочастотную технику до сих пор сдерживалось отсутствием технологических участков на заводах подотрасли, а также недостатком сведений о свойствах этих материалов в условиях работы высокочастотного оборудования. В настоящее время на ряде заводов организуются эпоксидные участки, выполнены исследования технологических режимов и свойств литой изоляции, что позволяет дать рекомендации по применению эпоксидных компаундов.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН-АВТОМАТОВ

Результаты эксплуатационных исследований технологических процессов, проводимых в условиях действующего производства, дают необходимый материал для разработки методики исследования машин-автоматов. Для условий массового поточного производства комплексные эксплуатационные исследования технологических процессов были поставлены Ф. С. Демьянюком [2] и под его руководством проводились в Институте машиноведения и в автомобильной промышленности в течение ряда лет [3, 4, 29]. Были проведены исследования: точности обработки, производительности и надежности оборудования, различных методов базирования и зажима деталей, правильности выбора режимов резания, износа и порядка смены инструментов, возможности увеличения концентрации операций на одном автомате, заделов между станками поточных линий, способов загрузки и межоперационной транспортировки деталей и их влияния на условия выполнения технологических процессов автоматизированного производства, а также сравнение различных способов построения технологических процессов и поточных линий. Такой подход к эксплуатационным исследованиям позволил выявить основные факторы, влияющие на качество и надежность выполнения технологических процессов автоматизированного поточного производства, что побудило в дальнейшем более подробно изучить эксплуатационные характеристики высокопроизводительного оборудования.

Глава 2. Эксплуатационные исследования технологических машин-автоматов ...................... 9

Метод повторных сборок исследования технологических процессов производства 5 — 263

Неудовлетворительный коэфициент трудоёмкости сборочного процесса указывает на необходимость исследования технологических процессов в различных стадиях производства. Это исследование целесообразно производить методом повторных сборок, обеспечивающим возможность анализа технологических отклонений, имевших место на предшествующих сборке операциях.