Исследование деформации

50. Сухарев И. П., Ушаков Б. Н. Исследование деформаций и напряжений мето-.дом муаровых полос.— М. : Машиностроение, 1969.— 208 с.

18*. Сухарев И. П., Ушаков Б. Н., Исследование деформаций и напряжений методом муаровых полос, изд-во «Машиностроение»,. 1969.

Фиг. 170. Исследование деформаций при ударе при помощи проволочных датчиков: о-расположение датчика, б—осциллограммы (деформация и >скорение).

Исследование деформаций и напряжений внутри сосудов связано с необходимостью вывода из внутренней полости аппаратов высокого и сверхвысокого давления большого числа проводов. Конструкция электровводов должна быть такова, чтобы обеспечить надежную герметизацию аппаратов и сосудов в период длительных испытаний с многократным повышением и понижением давления. Применяемые в физических исследованиях [62, 69] электровводы термопар и манометров с небольшим количеством линий отличаются трудностью монтажа и не удовлетворяют требованиям ввода при внутреннем тензо-метрировании промышленных аппаратов и сосудов высокого и сверхвысокого давления.

Специфическую группу задач составляют исследования конструкций, помещаемых в автоклав и нагружаемых всесторонним давлением. Наука и промышленность выдвигают и другие задачи применения тензорезисторов в условиях воздействия высокого и сверхвысокого давления. Так, особой областью является исследование деформаций объектов, нагружение коротых носит переменный (динамический) характер. Зависимость показаний тензорезисторов от скорости нагружения давлением была отмечена в ряде опытов, вследствие чего методика проведения исследований при переменных давлениях требует особого теоретического и экспериментального изучения. Дополнительное уточнение методики тензометрирования требуется и в случае применения газовых сред. Закономерности работы тензорезисторов под давлением газа остаются такими же и при использовании их в диэлектрических жидкостях, однако требуется отработка отдельных элементов техники испытаний и, в частности, электровводов ввиду существенной разницы вязкости сред. Метод проверен при нормальных температурах, но измерения можно проводить и при высоких температурах и давлениях, применяя существующие типы термостойких тензорезисторов и средства изоляции от среды, которые не теряют своих изоляционных свойств в пределах требуемых температур.

Необходимо отметить, что исследование деформаций должно проводиться с одновременным определением температурного состояния деталей узлов турбины, в том числе ее внутренних элементов.

ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ И СИЛ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕЖДУ ЭЛЕМЕНТАМИ ПАРОВЫХ ТУРБИН

Глава шестая. Исследование деформаций и сия взаимодействия между элементами паровых турбин..................................................183

10. Вяткин В. П., Баскаков С. Т. Исследование деформаций и напряжений кривошипных ковочно-штамповочных прессов. Труды ЭНИКМаш, № 1.- М;; Машгиз, 1959, 235 с.

Исследование деформаций и напряжений в зоне сварного шва

73. Сухарев И. П., Ушаков Б, Н. Исследование деформаций и напряжений методом муаровых полос. М.: Машиностроение, 1969. 208с.

Исследование деформации монокристаллов и поликристаллического титана [ 13] позволило выявить существование достаточно большого количества пирамидальных плоскостей двоиникования: <1121>,{1122>, {1124}, {l 123>,{l012}; ^101l}. При этом двойникование по плоскости{1121^,{1123^ил1012}приводит к удлинению кристалла вдоль оси с. Двойникование по плоскостям-(1122};{1124};1011^сжимает кристалл по оси с.

Исследование деформации сварных швов стали Х18Н10Т выявило ту же зависимость: более неоднородное протекание деформации при зернограничном расположении второй фазы и разрушение металла в этом случае при меньших напряжениях (табл. 2). Возникновение трещин до момента разрушения наблюдалось в сварных швах, выполненных электрошлаковой сваркой. Микрорентгеноспектральный анализ показал, что при этом способе сварки б-феррит более обогащен хромом, чем аустенит (22% Сг в б-феррите и 17,2 Сг в аустените). Микротвердость феррита также выше, чем аустенита: Н» 260 кгс/мм2 и 210 кгс/мм2 соответственно. В металле шва сварных соединений, выполненных электронно-лучевой и ручной сваркой, где включения б-феррита более мелкие и дезориентированные, протекание деформации в микроучастках более однородно. Полосы скольжения распространяются через дисперсную б-фазу и характер развития деформации аналогичен процессам растяжения металла с чисто аустенитной структурой. Образования трещин не наблюдается.

68. Ровинский Б. М., Синайский В. М. Исследование деформации отдельных зерен в поликристаллическом теле при простом растяжении.— В кн.: Некоторые проблемы прочности твердого тела. М.— Л., Изд-во АН СССР, 1959.

Исследование деформации материала в плоских волнах напряжений используется в основном для экспериментального определения гидродинамического уравнения состояния, для определения зависимости сопротивления сдвигу от уровня давления и изучения специфических процессов разрушения материала во взатшодежггвуюцщх вгонтх-разрежения.------------------------

2. Исследование деформации стержня. Для раскрытия статической неопределимости представим в аналитической форме функцию, характеризующую распределение деформаций. Вырежем из стержня элемент двумя поперечными сечениями, расположенными .бесконечно близко одно от другого. Вид этого элемента до и после

3. Исследование деформации балки. Для раскрытия статической неопределимости закона распределения напряжений произведем кинематическое (геометрическое) исследование проблемы — найдем функцию, характеризующую распределение деформаций. Изогнутая ось расположена в плоскости Оуг. Вырежем из стержня элемент, вид которого до и после деформации, с учетом гипотезы плоских

8. Г а н з С. Н., Пархоменко В. Д. Исследование деформации наполненных фторопластовых материалов, «Пластические массы», 1964, № 11, стр. 37—39.

15. Богоявленский К-Н. иГригорьев А. К. Исследование деформации металла на профилегибочном стане. Труды ЛПИ, № 222, М.—Л., Машгиз, 1963.

6. Богоявленский К. Н. иГригорьев А. К. Исследование деформации металла на профилегибочном стане. Труды ЛПИ № 222. М.—Л., Машгиз, 1963.

Оценка несущей способности силового фрикционного контакта в машинах производится на основе анализа напряженного и деформированного состояния при помощи методов теории упругости. Систематическое исследование деформации контактирующих упругих тел и напряженного состояния поверхностных и приповерхностных слоев материалов началось с работ Г. Герца. К настоящему времени обстоятельно изучено влияние касательных сил на напряженное и деформированное состояние контакта при различной его геометрии [1, 5, 7, 25, 26, 28, 39] . Касательная нагрузка, силы трения значительно влияют на напряженное состояние в зоне контакта и на характер разрушения материала - глубинное или поверхностное. При малых касательных нагрузках прочность материала определяется глубинными напряжениями, при больших — поверхностными. С ростом касательной нагрузки наиболее напряженная точка перемещается ближе к поверхности. При перекатывании тел касательная нагрузка оказывает влияние как на величину, так и на амплитуду изменения компонентов напряжения в поверхностной зоне контакта. Силы трения увеличивают напряжение сдвига в тонком поверхностном слое на отстающих поверхностях и уменьшают их на опережающих, чем и объясняется большая прочность опережающих поверхностей [25, 26] .

Экспериментальное исследование деформации свободной струи, атакующей плоскую стенку под различными углами (от 10 до 40°), было выполнено В. И. Миткалинным [34]. Изучению подвергались удары о стенку круглой одиночной струи (d0 = 36 мм), прямоугольной одиночной струи с начальным сечением 36,3X20,5 мм, а также круглых сдвоенных струй с начальным диаметром 36,3 и 24,1 мм и прямоугольных сдвоенных струй с начальным сечением 36,3x20,5 мм и 20,5X20,5 мм.