Истечения материала

А проскакивание пламени в горелку происходит, когда нормальная составляющая скорости потока газовоздушной смеси будет меньше скорости распространения пламени. Это может быть при уменьшении скорости истечения газовоздушной смеси из горелки. Поэтому, уменьшая нагрузку горелок, нельзя снижать давление газа перед ней ниже допускаемого для этой горелки нижнего предела.

Проскок происходит в том случае, когда скорость истечения газовоздушной смеси из горелки меньше скорости распространения пламени. Практически явление проскока происходит, когда у инжекционной горелки низкого или среднего давления при зажигании остался полностью открытым регулятор воздуха, а газ поступает в горелку в недостаточном количестве и, следовательно, с малой скоростью.

Если скорость истечения газовоздушной смеси значительно превышает скорость ее воспламенения, возникает явление отрыва пламени от горелки, и пламя в топке полностью или частично гаснет.

Скорость истечения газовоздушной смеси из выходных отверстий горелки в первом и во втором случаях больше скорости воспламенения смеси, что создает устойчивость работы горелки при указанных давлениях газа и подтверждается опытами института «Мосгазпроект»;

При нарушении правила уменьшения нагрузки котла может получиться проскок пламени на форсунку, так как при этом давление газа в форсунке понизится и скорость истечения газовоздушной смеси будет меньше скорости ее воспламенения.

нарушением режима работы горелки, когда скорость истечения газовоздушной смеси из горелки становится меньше скорости распространения пламени;

воспламеняющаяся от запальника. При малой скорости газо воздушной смеси может получиться проскок пламени в горелку, хлопок и ее разрушение. Такие же последствия могут быть при неправильном отключении инжекциоиной горелки (резкое уменьшение подачи газа без предварительного прикрытия регулятора воздуха). Проскоки пламени могут иметь место и во время работы топки при резком снижении давления в газопроводе; в) отрыв пламени и погасание топки может произойти при подаче в смесительную горелку воздуха с чрезмерной скоростью и недостаточном давлении газа, а также в случае внезапного увеличения давления газа или при чрезмерной величине тяги. При розжиге, смесительной горелки отрыв пламени и хлопок в топке может произойти, если заслонка на воздухопроводе к горелке до подачи газа оставлена полностью открытой. Во всех этих случаях скорость истечения газовоздушной смеси превосходит скорость ее воспламенения, пламя отрывается от горелки и частично или полностью гаснет в топке. Холодная газовоздушная смесь в топке может затем мгновенно воспламениться от другой горелки или раскаленной кладки и вызвать взрыв; г) взрывы и повреждения топочных устройств, работающих на газе, могут также происходить: при .ухудшении подачи газа и снижении его давления перед горелками ниже предельной величины, указанной производственной инструкцией; при внезапной остановке дутьевых вентиляторов и отсутствии или неисправности их блокировки с отключающей газовой арматурой; резком ухудшении или прекращении тяги, значительном повышении давления газа перед горелками вследствие неисправности регулятора и предохранительного клапана; д) взрыв и пожар в котельной и травмирование персонала могут произойти при неплотности газопроводов и их арматуры и несоблюдении правил пожарной безопасности.

Отрыв пламени от горелки получается в том случае, если нормальная составляющая скорости истечения газовоздушной смеси будет .больше скорости распространения пламени. Поэтому при увеличении нагрузки на горелку не следует перегружать' ее, т. е. не допускать давления газа, больше установленного для данной. горелки, или воздуха, больше допустимого в горелках с принудительной подачей.

Эти горелки применяются в приборах и установках, в которых необходима невысокая и равномерная температура пламени и возможно устройство достаточных топочных объемов (форма и длина факела зависят от формы и размера отверстия, скорости истечения газовоздушной смеси и химического состава газа).

в) организовать устойчивое зажигание, обеспечивающее горение при возможно высоких скоростях истечения газовоздушной смеси из горелки путем создания устойчивых очагов зажигания в виде вихревых зон горячих продуктов сгорания, а также путем рациональной организации аэродинамики горелки и топки в целом;

Для суждения о том, будет ли гореть смесь интересующего нас бедного газа с воздухом, необходимо определить экспериментально пределы устойчивости горения данной смеси в конкретном газогоре-лочном устройстве. С этой целью фиксируются критические значения коэффициента избытка воздуха (акр) и скорости истечения газовоздушной смеси (аУпр), при которых наблюдаются явления отрыва пламени. На основании полученных опытных данных в кородинатах а1 и

16.1.1. Основные определения. Бункерами и силосами называют крупноразмерные емкости, предназначенные для временного хранения и выгрузки сыпучих материалов (рис. 16.1). Опорожнение бункеров и силосов производится через расположенные в нижней их части специальные выпускные отверстия. Для улучшения условий истечения материала, бункера и силосы заканчиваются суживающейся частью, называемой воронкой. Наименьший угол наклона а стенки воронки к горизонту обычно на 5-10° превышает угол естественного откоса сыпучего материала ф. Выпускные отверстия бункеров и силосов в зависимости от вида разгрузочного устройства и механических характеристик сыпучего материала могут иметь круглую, квадратную, прямоугольную (с отношением сторон с=Ь0/а0<2) или вытянутую (щелевую) в плане форму. Меньшая сторона, мм, прямоугольного выпускного отверстия

Давления и усилия, действующие на затворы и питатели бункеров. Для определения давления на горизонтальный затвор наиболее теоретически обоснованной и соответствующей действительным условиям истечения материала для глубоких бункеров (силосов) является зависимость

Питатели представляют собой стационарные или передвижные механические приспособления, служащие для непрерывной равномерной подачи насыпных материалов из бункеров и воронок в различные приёмные устройства. Большинство питателей осуществляют принудительную подачу материала. При прекращении истечения материала они выполняют роль затворов.

Цепные питатели применяются для подачи кусковых материалов различной крупности. Цепной питатель (фиг. 196) состоит из нескольких смежно расположенных замкнутых ветвей якорных цепей, подвешенных свободно на приводном барабане. Якорные цепи образуют сплошной занавес, который перекрывает спускной жёлоб бункера и является достаточно тяжёлым для удержания материала на лотке от самопроизвольного высыпания. Преимущества цепных питателей — минимальная затрата энергии и лёгкое регулирование скорости истечения материала. Вследствие трения между цепями и материалом последний скользит по жёлобу со скоростью, близкой к скорости цепей. Якорные цепи, применяемые для цепных питателей, имеют различный размер звеньев и вес, за-

В установках с псевдоожиженными слоями перетоки обычно работают в условиях разности давлений газа между концами перетока, а значит, при наличии попутного или встречного потока газа в заполняющем переток материале. При этом для истечения материала через отверстие наиболее существенно воздействие газового потока на частицы в зоне динамического свода {Л. 163].

Если диаметр отверстия в горизонтальном днище меньше диаметра канала (Do<
Исследования, выполненные в ИТМО применительно к задаче конструирования и расчета самотечных перетоков материала, описаны в гл. 6. Там же приведены и расчетные формулы. Упомянем здесь, что для расчетов истечения материала при отсутствии перепада давления газа на переток можно пользоваться известной формулой Рауша (в [Л. 141] в этой формуле допущена опечатка — пропущен коэффициент 0,19 в правой ее части).

Было установлено, что при заданном общем перепаде давлений газа в перетоке уменьшение высоты плотного слоя в нем при попутном потоке газа вызывает увеличение скорости истечения материала, а при встречном потоке — . „.., уменьшение.

перепада давлений на переток ДР наступало .полное прекращение истечения материала (рис. 6-37) (Л. 341], при тем меньшем значении АР/(рнЯ§),

Рис. 6-38. Зависимость относительной скорости истечения материала через отверстие от перепада давлений на перетоке [Л. 342] при От/Do: /— 1.8; 2-2,5; 3-4,7; 4 — 7,5; 5—11,5.

Запирания и неустойчивой работы перетока с отверстием в боковой стенке не происходило в исследованном диапазоне изменений противодавления и других переменных, если площадь сечения вертикального канала (см. рис. 6-39) была близка к площади отверстия. Но скорость истечения материала была значительно ниже, чем для перетока с отверстием в днище. 262