Исследований разработаны

Таким образом, в результате проведенных исследований разработан новый метод получения металлизированных и агрегированных абразивных порошков, применение которых в инструменте позволяет резко увеличить его работоспособность и стойкость.

Измерения проводились без дополнительной настройки и при одном режиме работы преобразователя на всех исследованных материалах. На основании предложенной методики и экспериментальных исследований разработан макет прибора для определения механических напряжений в изделиях из ферромагнитных материалов.

Приведены результаты экспериментальных исследований по изучению влияния упругих напряжений на нормальную компоненту магнитного поля в ферромагнитных образцах. По результатам исследований разработан и изготовлен макет прибора для контроля внутренних напряжений.

Авторами [4] исследовались различные методы уравновешивания, их эффективность и технологичность. В процессе этих исследований разработан метод определения уравновешивающих масс для многомассового ротора. Его сущность состоит в следующем. Многомассовый ротор условно делят на п участков (чем больше п, тем точнее уравновешивание) с приблизительно равными массами т. Для каждого участка определяется коэффициент влияния а^-. Тогда математическими преобразованиями можно показать, что прогиб в j сечении ротора определяется зависимостью

В результате исследований разработан и рекомендован к промышленному внедрению ряд новых порошковых материалов. В частности, на Ленинградском объединении «Лакокраска» осваивается промышленное производство порошковых композиционных сухих красок разных цветов на основе поливинилбутираля. В конце 1965 г. изготовлена опытная партия таких красок, предназначенных для получения защитно-декоративных покрытий на металлоизделиях.

На основе теоретических исследований разработан общий инженерный метод расчета процессов в тепло- и массообменных аппаратах, который проверен на обширном экспериментальном материале, в том числе с использованием результатов, полученных другими авторами. Диапазон изменения физических, режимных параметров и определяющих чисел подобия составил примерно

Новосибирским институтом железнодорожного транспорта и другими специализированными организациями на основании проведенных исследований разработан ряд практических предложений по сокращению и предотвращению потерь мелкого угля от выдувания при перевозках. К их числу относятся:

В результате этих исследований разработан и экспериментально проверен акустический метод обнаружения кавитации в работающих гидромашинах [40]. Этот метод проверялся в лаборатории гидравлических турбин Ленинградского металлического завода им. XXII съезда КПСС и на ряде действующих ГЭС.

В четвертой главе рассматриваются возможные подходы к проблемам расчета конструкций армогрунтовых оснований. Приведены результаты наблюдений за деформациями возведенных конструкций. На основе проведенных экспериментально-теоретических исследований разработан инженерный метод расчета АО. Для разработки метода расчета был проведен численный эксперимент с использованием МКЭ, реализованного в программе "PLAXIS". Данная программа позволила получить результаты с высокой точностью, что подтверждается исследованиями, приведенными в 3 главе, и поэтому она использовалась для разработки инженерного метода расчета. Ниже приведен алгоритм расчета.

1. В результате проведенных в работе исследований разработан метод численного расчета устойчивости откосов (склонов), основанный на применении теории графов.

В.К. Качанов и др. [421, докл. 2.110 и 2.111] установили, что наименьшее искажение фронта претерпевает видеоимпульс или радиоимпульс с одним периодом синусоиды. Также полезно применение сложномодулированного импульса и согласованного фильтра. Наиболее высокую точность обеспечивает определение координаты нуля после главного максимума эхосигнала на выходе согласованного фильтра. На основе этих исследований разработан толщиномер для полимерных композитных материалов.

На основе теоретических и экспериментальных исследований разработаны новые ресурсосберегающие технологические процессы электродуговой сварки с регулированием термического цикла (РТЦ) за счет сопутствующего принудительного охлаждения малоуглеродистых хромомолибденовых сталей мартенситного класса. Показано, что интенсивный отвод тепла из зоны теплового воздействия дуги значительно влияет на геометрические размеры твердых прослоек в ЗТВ. Это обеспечивает уменьшение объема металла, претерпевающего закалочные превращения, и требуемое высокое качество сварных соединений достигается за счет формирования специфической структуры металла околошовных зон с минимальной чувствительностью к образованию трещин. При сварке аустенитными электродами размеры хрупких прослоек в ЗТВ получаются меньше критических величин, при которых

На базе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны рекомендации по оценке работоспособности аппаратов со смещением кромок сварных соединений. Обоснованы допускаемые значения смещения кромок продольных и кольцевых швов. Разработаны рекомендации по повышению остаточной работоспособности сварных элементов нефтехимического оборудования с обнаруженными при техническом обследовании дефектов типа "смещение кромок".

В результате выполненных исследований разработаны принципиально новые САС, осуществляющие саморегулирование параметров ЭЛС с целью получения высокого и надежного качества сварных изделий.

Впервые получены химико-пространственные структуры полимерных композиционных смесей на базе герметика «Аватерм-бВ», Наполненного тальком, газовой содей и медью. На основе проведенных исследований разработаны и внедрены в производство новые ресурсосберегающие и экологически чистые технологические процессы восстановления деталей и соединений двигателей и узлов трансмиссий тракторов я автомобилей с применением оптимальных по составу полимерных материалов.

«ОРЕОЛ» — наименование сов. ИСЗ для исследования физ. явлений в верхней атмосфере Земли в высоких широтах и изучения природы полярных сияний. Осуществлено 2 запуска «О.» (1971, 1973) в рамках программы сотрудничества между СССР и Францией в области исследования и использования космич. пространства в мирных целях. Науч. аппаратура и программа исследований разработаны сов. и франц. специалистами.

На базе этих исследований разработаны методика учета глубины коррозии металла при расчете на прочность поверхностей нагрева паровых котлов [106], методика определения характеристик коррозионной стойкости котельных сталей при высокой температуре, а также методика коррозионных испытаний [108, 112].

Помимо изучения и объяснения механизма и причин упрочнения материалов непрерывным лазерным излучением, важно определить и технологические возможности этого метода, разработать рекомендации по выбору режимов упрочнения, оценить и предсказать характеристики упрочненного слоя при заданных режимах обработки. Такие работы выполнены, в частности, американской фирмой United Technologies Research Center [84]. При упрочнении использовалось непрерывное излучение мощных СО2-лазеров. Получение фокального пятна с равномерным распределением интенсивности излучения обеспечивалось с помощью зеркальной фокусирующей системы (рис. 75). Путем изменения размеров пятна (его диаметр а) и скорости сканирования излучения обеспечивался подвод удельной энергии излучения, необходимой для создания упрочненной зоны с заданными параметрами. Упрочнению подвергался серый и модифицированный чугун (с шаровидным графитом). Для повышения по-глощательной способности до 60—80% использовался специальный черный красящий состав. На основании результатов исследований разработаны графические зависимости, которые можно использовать для выбора режимов упрочнения. В частности, для чугуна с помощью графика, приведенного на рис. 76, можно, приняв коэффициент поглощения равным 70% и задавшись требуемой глубиной упрочнения, определить вначале плотность мощности, а затем время лазерного воздействия. По этим данным можно далее определить мощность

В химическом машиностроении под руководством НИИХиммаша выполнен ряд ценных исследований: разработаны метод и технология получения беспористых графитов путем пропитки фенольно-формальдегидной смолой, совместно с Новочеркасским электродным заводом созданы конструкции и налажен выпуск теплообменной, реакционной и колонной аппаратуры из этих графитов; установлена применимость различных видов стеклопластиков на фуриловой, эпоксидной, фенольной и полиэфирных смолах в химическом машиностроении и разработана технология изготовления фильтровального оборудования (рам и плит фильтрпрессов), которая внедряется на заводе •стеклопластиков (Северодонецк); разработана технология изготовления емкостной аппаратуры из стеклопластиков, плакированных полиэтиленом (опытные аппараты прошли производственные испытания на Рубежанском химкомбинате); создана технология получения листов, плакированных полиэтиленом суммарной толщиной 6—8 мм, из которых изготовлены опытные аппараты емкостью до 100 л; разработана технология изготовления уплотнений на основе фторопласта с наполнителями для компрессоров без смазки, пропитки графитов кислотощелочестойкой смолой ФЛ-2, изделий из капролона (на Уралхиммаше построена установка, позволяющая получить отливки весом до 40—45 кг и освоено изготовление большой номенклатуры машиностроительных деталей). В УКРНИИХиммаше исследованы защитные покрытия химической аппаратуры полимерными материалами, разработана технология и создана специальная установка для защиты емкостей методом напыления, освоена защита листовым полиэтиленом и фторопластом-3 путем накатки

Наиболее значительными являются исследования по керамическим флюсам, выполненные под руководством акад. АН УССР К- К. Хренова. В результате многолетних исследований разработаны системы и марки флюсов для сварки малоуглеродистых и низколегированных, средне- и высоколегированных сталей и для наплавочных работ (К. К. Хренов, Д. М. Кушнерев, Ю. А. Юзвенко). Керамические флюсы сейчас широко применяются в нашей стране и за рубежом.

На кафедре проводятся теоретические и экспериментальные исследования по вопросам взаимодействия газов с литейными сплавами. Разработаны теория и методика экспериментального определения водо-родопроницаемости, коэффициентов диффузии и массопереноса водорода в жидких металлах. Помимо расширения представлений о модели жидкого состояния металлов появилась реальная возможность использования явления переноса водорода для практического применения. На основании этих исследований разработаны методика и конструкции установок для экспресс-определения содержания водорода в жидких алюминиевых сплавах непосредственно в плавильных или раздаточных печах.

На основании имевшихся исследований в области точности обработки и материалов, полученных в результате настоящих исследований, разработаны нормативы режимов резания с учетом точности для обработки валов на токарных станках. Нормативы разработаны для условий чистового и получистового точения гладких и ступенчатых валов, обрабатываемых по промерам и настроенным режущим инструментом. В нормативах учитывались отдельные составляющие суммарной погрешности изготовления, а также ГОСТы на точность и жесткость станков.