Избежание возникновения

Так как работа с водородным электродом связана с некоторыми трудностями, для измерения потенциалов в качестве электрода сравнения часто применяют каломельный электрод, устройство которого показано на рис. 11. Каломельный электрод отличается хорошей воспроизводимостью, большим постоянством потенциала и может быть легко изготовлен. Электродом этого полуэлемента является ртуть, электролитом — насыщенный раствор Hg2Cl2 и КС1 различных концентраций. Наиболее удобны в обращении электроды с насыщенным раствором КС1 во избежание возможного испарения воды. Потенциал насыщенного каломельного электрода по отношению к стандартному водородному электроду равен

Конструкция соединения свободно стоящей трубы с фундаментом должна исключглъ возможность дополнительного отклонения трубы от вертикали под воздействием ветровой нагрузки, т.к. увеличение амплитуды колебаний снижает надежность эксплуатации. Трубы на фундаменте закрепляются анкерными болтами, геометрия расположения которых должна быть обеспечена в натуре с минимальными допусками. Расстояние между анкерными болтами по дуге окружности должно приниматься ориентировочно в интервале от 15° до 30° в зависимости от диаметра трубы в основании и района строительства. Возможны различные типы соединений, диктуемые в основном диаметром трубы на нулевой отметке и величиной отрывающего усилия (рис. 18.4). Наиболее распространенным типом соединения является симметричное относительно стенки расположение анкерных болтов, закрепляемых на опорной плите (рис.18.4а,б). Для опорной плиты во избежание возможного расслоения металла рекомендуется использовать листовую сталь толщиной до 40 мм. В большинстве случаев появляется необходимость приварки коротких вертикальных ребер, располагаемых вблизи анкерных болтов. Такой тип соединения (рис. 18.5) применяется в случае отсутствия агрессивной среды и для диаметров труб, позволяющих организовать в нижней части вход внутрь для периодического осмотра анкерных болтов.

Склонность к образованию микрорыхлоты 5 условных единиц. Минимальная толщина стенок при литье в песчаные формы 4 мм. Обрабатываемость режущим инструментом отличная. Свариваемость сплава неудовлетворительная. При газо-во-ацетиленовой заварке по месту сварки часто образуются рыхлоты и трещины. Во избежание возможного выплавления легкоплавкой составляющей в процессе нагрева сплава для последующей закалки рекомендуется проводить нагрев в два этапа: 1) нагрев до 330—340° С с выдержкой при этой температуре

Склонность к образованию микрорыхлоты 5 условных единиц. Минимальная толщина стенок при литье в песчаные формы 4 мм. Обрабатываемость режущим инструментом отличная. Свариваемость сплава неудовлетворительная. При газо-во-ацетиленовой заварке по месту сварки часто образуются рыхлоты и трещины. Во избежание возможного выплавления легкоплавкой составляющей в процессе нагрева сплава для последующей закалки рекомендуется проводить нагрев в два этапа: 1) нагрев до 330—340° С с выдержкой при этой температуре

При запрессовке штифтов в глухие гнезда необходимо обеспечить выход воздуха из гнезда во избежание возможного разрыва стенок гнезда (в особенности в изделиях из мягких сплавов). Для этого в стенках гнезда выполняют отверстия (рис. 157,7, II); в крупных штифтах —канавки (рис. 157,///) или отверстия (рис. 157,/F). ,_

Запрещается подтягивать гайки на трубопроводах высокого давления при открытых вентилях баллонов во избежание возможного срыва гаек с резьбы.

Число лопаток во избежание возможного резонанса не должно быть равным или кратным числу лопаток колеса.

Назначение этих проводок главным образом состоит в удалении прокатываемого металла от поверхности валков во избежание возможного „окова" валка. Один конец этих проводковых ножей свободно опирается на проводковый брус, а другой — непосредственно на прокатный валок (фиг. 42). Конец проводкового ножа, соприкасающегося с валком, тщательно пригоняется к поверхности последнего, чтобы передний конец прокатываемого металла при выходе из валков не мог натолкнуться на проводковый нож.

Накатывание с радиальной подачей валков колес диаметром более 60 мм целесообразно осуществлять двумя накатными роликами (рис. 181). Заготовка 5 устанавливается на оправку 5 и фиксируется штырями поводка 6. Оправка и поводок закреплены на стойке 12, которая свободно поворачивается на шарнире 13. Предварительное накатывание заготовки производят роликами 2 и Я а окончательное — калибрующими роликами 4 и 10. Во избежание возможного выдавливания металла в осевом направлении торцов роликов устанавливаются ограничительные диски-реборды 11.

принимать равной 3,0—3,5 м/сек, а для высокого давления (110—155 аг) — 1,0—1,5 м/сек. Как правило, отверстия на щите располагаются равномерно. Наиболее простыми в изготовлении являются горизонтальные щиты. Во избежание возможного перекоса они требуют тщательной установки в строго горизонтальном положении. Собирается дырчатый щит из отдельных секций с приваренными нижними ребрами жесткости, одновременно играющими роль перегородок, секционирующих паро-вую подушку. Отдельные секции щита укладываются рядом на опорные элементы, причем между этими секциями допускается зазор, эквивалентный одному ряду отверстий, параллельных это-му зазору. В случае применения схемы с погруженным дырчатым щитом в барабане с боковым подводом пароводяной смеси должна

проводов конденсата греющего пара и в отдельных случаях дренажного насоса. В поверхностных подогревателях паровой и водяной объемы разделены; однако, напор воды должен превышать давление греющего пара во избежание возможного закипания воды и срыва подачи ее в котел. Основное преимущество поверхностных подогревателей заключается в том, что не требуется последовательного включения двух или нескольких питательных насосов. Питательная вода с температурой обычно 100—110° С питательным насосом подается в котел через один или несколько подогревателей высокого давления, последовательно включенных на нагнетательной стороне питательного насоса и рассчитанных по водяной стороне на полный напор питательного насоса, превышающий давление пара в котле (фиг. 99).

12) Балансировка деталей*. Во избежание возникновения вибраций детали, вращающиеся с большой скоростью, должны быть отбалансированы. Вращающаяся деталь будет отбалансированной или уравновешенной в том случае, когда ее центр тяжести и главная ось инерции совпадают с осью вращения. Причинами неуравновешенности деталей и узлов могут быть неоднородность материала, неточность размеров и формы поверхностей, несимметричное расположение массы металла относительно оси вращения, несовпадение осей сопрягаемых деталей, вращающихся совместно.

Для прекращения подачи дополнительного воздуха в реактор на аварийных по температуре режимах, а также на принудительном холостом ходу во избежание возникновения «хлопков» в нейтрализаторе применяется система контроля и автоматического управления. Она включает в себя датчик температуры (термопару), установленный в реакторе, электронный блок управления, трехходовой электромагнитный клапан и клапан отсечки воздуха. Электронный блок подает управляющий сигнал на трехходовой клапан при достижении определенного порога температур (около 850 °С). Клапан срабатывает также от максимального разрежения во впускном трубопроводе двигателя при его

няются конструкции с отбортовками (рис. 55). Конструкция по тип\ рис. 55, а наиболее рациональна, так как сварка внешнего кольцевого шва не оказывает значительного влияния на напряжения is корпусе или днище аппарата. После приваривания патрубка по типам рис. 55, б — г необходим местный отжиг во избежание возникновения усадочных напряжений в кольцевом шве.

При выборе скорости нагрева необходимо учитывать химический состав стали. С увеличением С в стали уменьшается ее теплопроводность. Особенно резко уменьшается теплопроводность при легировании стали. Чем меньше теплопроводность стали, тем медленнее должен быть ее нагрев во избежание возникновения внутренних напряжений

обеспечить вентиляцию масляной полости во избежание возникновения давления в полости и выброса масла через уплотнения в периоды нагрева (пуск) и образования вакуума в периоды охлаждения (остановки);

Лобовые швы во избежание возникновения повышенных напряжений изгиба следует накладывать с двух сторон, а перекрытие соединяемых элементов должно быть не меньше 4s (рис. 4.3, а).

При выборе материалов желательно, чтобы коэффициенты линейного расширения заклепок и соединяемых деталей были примерно равными (во избежание температурных напряжений). Необходимо, чтобы в соединении не было сочетаний разнородных материалов, образующих гальванические пары (во избежание возникновения гальванических токов, быстро разрушающих соединения); поэтому для медных деталей применяют медные заклепки, для алюминиевых — алюминиевые и т. д.

Во избежание возникновения дополнительных напряжений от разной осадки фундаментов или температурной деформации опор конструкция была принята статически определимой, для чего над первым пилоном (считая от скиповой ямы) в месте стыка нижних поясов ферм предусматривался шарнир, а стык их верхних поясов решался скользящим.

Вследствие того что винтовая линия прутка наклонена к плоскости, перпендикулярной оси пружины, сила У7 создает в поперечном сечении прутка кроме крутящего момента Мкртакже и небольшой изгибающий момент М. Поэтому при проектировании витых пружин во избежание возникновения заметных дополнительных напряжений изгиба стремятся уменьшить угол подъема винтовой линии, для чего принимают d0/d > 8. Кроме того, для предотвращения «выпучивания» пружин, работающих на сжатие, число витков у них не должно превышать 8—10.

Полуфабрикаты, в частности трубы, из меди недостаточной чистоты нельзя подвергать деформации (например, гибке) в зоне красноломкости во избежание возникновения видимых и скрытых трещин. Хрупкое разрушение труб из меди с 0,036 °/о РЬ происходит при 400—750 °С; при 0,026 % РЬ в более узком интервале — при 500—650 °С; при наличии 0,005 \ РЬ разрушений нет [1].

Наклеивание усиливающей накладки из композиционного материала на металл необходимо производить по специальной технологии во избежание возникновения напряжений в конструкции