Избежание значительных

РАПИДОГРАФ (от лат. rapidus - быстрый и ...граф) ~ прибор в виде авторучки с трубчатым пером и небольшим резервуаром для туши или краски. Р. служит для выполнения чертежей, написания текстов и т.п. Во избежание засорения трубочки в её отверстии имеется подвижный стержень, снабжённый грузиком.

Трубопроводы, соединения и уплотнения во избежание засорения после сборки должны быть тщательно очищены, а если возможно, то и промыты. В наиболее ответственных топливных трубопроводах дизелей, маслоподающей магистрали к точным подшипникам скольжения и др. целесообразно после промывки системы проверить чистоту внутренней полости, пропуская через нее бензин и затем фильтруя его. Если в трубопроводах имеется грязь или металлические опилки, то они появятся на фильтровальной бумаге. Концы трубопроводов при сборке целесообразно закрывать пробками с выступающими наружу концами.

Генераторный газ для двигателей не должен содержать пыли и смолы во избежание засорения клапанов двигателя и заедания поршня. Степень очистки силового газа должна быть высокой. Имеются указания на максимально допустимое содержание смолы и пыли в газе до 0,02 г/-и3, иногда до 0,5 г/л3. Пределы колебания определяются в основном характером смол, остающихся в газе после очистки, конструкцией газовых клапанов двигателя, продолжительностью работы двигателя без остановок и т. д.

При обслуживании регуляторов температуры воды необходимо прежде всего наблюдать за исправностью всего оборудования и поддержанием регулятором заданной температуры воды. Ввиду того, что отверстие дроссельной шайбы невелико (0,4 мм), наблюдаются случаи засорения его (при применении фильтров отверстия засоряются реже). Во избежание засорения отверстия необходимо импульсную трубку тщательно промыть после монтажа.

или более меньше скорости в отверстиях. Скорость воды в отверстиях допускается до 4 м/сек (при максимальной иодаче), однако при этом струи питательной воды не должны достигать противоположной стенки барабана котла. Диаметр отверстий во избежание засорения их шламом не рекомендуется принимать менее 10 мм. При большем числе подводов питания и при кипении воды в экономайзере может быть применен открытый сброс воды на зеркало испарения с помощью щелевых насадков, устанавливаемых по длине барабана, причем скорость воды в щели принимается до 2 м\сек. Следует отметить, что при значительном кипении воды в экономайзере применение водораспределительных труб нежелательно из-за возможности возникновения гидравлических ударов и неравномерного распределения двухфазной среды по отверстиям. В сепарационных схемах с внутрибарабанными циклонами питательную воду це-36

что во избежание засорения высота щели должна быть не менее 1 мм. Больший размер щели также не рекомендуется, так как при этом увеличивается расход пара, качество же распыливания не улучшается. О качестве распыливания авторы [Л. 6-16] судили по прозрачности факела (наблюдения велись через гляделки) и по анализу газов (устанавливалась полнота сгорания топлива). Расход пара рекомендуется в количестве 0,3—0,4 кг/кг, расход воздуха — в количестве 0,5—0,8 нм3/кг. Чтобы предупредить перекосы и не допустить ухудшения распыливания, высоту щели не рекомендуется изменять в процессе работы. Форсунка дает длинный и узкий факел. Длина факела составляет 2,5—4 м для малых и 6—7 м для больших форсунок. Следовательно, форсунка не пригодна для топочных устройств с малоразвитой высотой. По данным ВТИ, повышение вязкости топлива с 2 до 23° Э не изменяет характера работы форсунки. Испытания форсунки Шухова № 9 показали, что угол конусности струи составлял около 75°.

может бы-fb принят равным 1,2 для форсунок CtC-ФДБ; 0,9 для форсунок СТС-ФОБ; 0,78 для форсунок СТС-ФДМ; 0,75 для форсунки Глуша-кова и 0,61 для двухступенчатой форсунки. Для остальных форсунок низкого напора до накопления опытных данных можно принять А «^ 0,9. По заданной производительности форсунок определяют расход воздуха, идущего на распыливание, который для форсунок низкого напора в зависимости от конструкции меняется примерно от 40 до 100% от теоретически необходимого для сжигания. Для определения выходного сечения топливного сопла в форсунках низкого напора принимается скорость жидкого топлива v2 не более 4 л/се/с. Однако диаметр сопла для жидкости не должен быть менее 2 — 3 мм во избежание засорения. Скорость газа (пара) vt задается так, чтобы получить нужный размер капель. Необходимо при этом иметь в виду требования к дальнобойности и углу конусности струи.

жидкого топлива обусловливают особые приемы сжигания. Для понижения вязкости требуется предварительный подогрев мазутов еще в резервуарах и при перекачке (до 70—95°С). При подаче под давлением мазут иногда «агревают и до более высоких температур (до 300—350°С). Ори тонком распиливании во избежание засорения мелких отверстий форсунок ставят фильтры для задержания механических примесей. Бели горючее и окислитель находятся в разных фазах (твердое или жидкое топливо и воздух'), то горение является гетерогенным, условия протекания которого усложнены по сравнению с гомогенным горением газообразного топлива. При гетерогенном горении одно из важнейших условий экономичного сжигания — равномерное, своевременное и полное смешение горючего и окислителя — выполнить труднее, и поэтому в практике коэффициенты избытка воздуха при горении газа наименьшие, близкие к'единице, в то время как для твердого топлива они наибольшие.

В тех случаях, когда конвективная печь снабжается отдельной топкой, на выбор топлива по сути дела не накладывается никаких ограничений, поскольку объем такой топки выбирается из условия сжигания в нем нужного количества топлива. Рекомендуется выбирать наиболее совершенные короткопламен'ные горелки и форсунки с тем, чтобы объем топочной камеры был минимальным, а полное сгорание топлива достигалось бы при наименьшем избытке воздуха. Для жидкого топлива предпочтительнее форсунки «изкого давления. Теплотворность сжигаемого топлива в этом случае практически значения не имеет, поэтому можно использовать самые низкосортные топлива. Однако во-избежание засорения поверхности нагрева лучше пользоваться топливами, не дающими при сгорании сажи и летучей золы. Для получения заданной температуры теплоносителя перед входом в рабочее пространство печи топочные газы необходимо разбавлять воздухом или частично возвращаемыми продуктами горения, покидающими рабочее пространство.

На рис. 6.2 представлена одна из наиболее сложных многоступенчатых схем полного химического обессолива-ния. Исходная вода, поступающая на ионитные фильтры, не должна содержать взвешенных веществ во избежание засорения ими ионообменных материалов. Поэтому, когда обессоливают поверхностные воды, их подвергают предварительной коагуляции в осветлителях и фильтруют через механические фильтры (см. гл. 4).

избежание засорения («зарастания») колпачков. Судя по (Л. 97], недалек и верхний предел, так как «в условиях обжига при скорости выхода 10—11 м/сек возникают факельные выбросы материала в отдельных местах, в то время как в промежутках между ними зернистый материал находится в состоянии слабого ожижения или даже неподвижен». К сожалению, в [Л. 97] не приведено достаточно подробных сведений, которые -позволили бы по 'Обстановке опыта или эксплуатационного наблюдения уточнить причину сочетания выбросов и застойных зон.

Взаимное расположение деталей в узле относительно друг друга целесообразно обеспечивать созданием базовых поверхностей, использованием установочных элементов типа отверстий, пазов и выступов, облегчающих сборку (рис. 4.37). Во избежание значительных усилий зажатия при сборке по базам сборочного приспособления детали должны быть податливы, а требуемую жесткость узлов следует создавать в результате наложения сварных швов.

При галтовке (обработке поковок в барабанах) окалина удаляется во время удара поковок друг о друга и о специальные металлические звездочки, закладываемые в барабан. Этот способ применяют только для небольших поковок во избежание значительных забоин на их поверхности. Производительность одного барабана — 2 т поковок в час. В дробеметных аппаратах очищают мелкие и средние поковки сложной формы. Для дробеметной очистки применяют чугунную или стальную дробь диаметром от 0,5 до 2,0 мм. Скорость удара дробинок достигает 60 м/с. Применяют пневматическую и механическую (лопатками быстровращающегося ротора) подачу дроби. Используют установки периодического или непрерывного действия производительностью до 4...6 т поковок в час. Травление применяется для крупных поковок сложной формы. Вид травителя зависит от материала поковки. Например, стальные поковки травят в 15 %-м растворе соляной кислоты. После травления поковки промывают в воде с добавками щелочей. В настоящее время травление теряет практическое значение вследствие низкой экономичности и экологических требований.

Для анализа сложного пульта управления, включающего сочетание органов управления собственно машиной и пультов управления, во избежание значительных ошибок рекомендуется изготовлять деревянный макет со всеми органами управления и приборами наблюдения и контроля в натуральную величину. Своевременно произведенные корректировки в зоне управления сберегут материальные средства.

берут не больше (0,25 — 0,3) ти?г во избежание значительных раскачиваний косилки. Горизонтальные составляющие сил инерции ножа воспринимаются рамой косилки и ребордами колёс.

Во избежание значительных потерь давления принимают скорость газа в трубопроводе w в пределах от 10 до 16 м^/сек.в зависимости от давления. Для трубопроводов ступеней низкого давления простого действия допускают скорость до 30 м/сек.

Во избежание значительных простоев оборудования рекомендуется в условиях единичного производства доводить коэфициент занятости рабочего при многостаночном обслуживании только до 0,7—0,8, оставляя 20—30% времени рабочего незанятым в качестве резерва на задержки, возможные в процессе работы при совпадении ручного времени.

В редукторе с закрытым корпусом при окружной скорости v < «С 12 м/сек смазка зацепления производится окунанием колеса в масляную ванну; при больших v, во избежание значительных потерь на размешивание и разбрызгивание масла, желательно, чтобы глубина погружения колеса в масло не превышала (2—3) т„.

При огибании барабанов, блоков и т. п. в наружных волокнах каната возникают дополнительные напряжения изгиба. Во избежание значительных перенапряжений диаметр барабана или блока, огибаемых канатом, должен быть не менее 10-кратного диаметра каната.

При сушке током следует повышать его постепенно, ступенями, чтобы при каждой ступени тока достигалась вполне установившаяся температура обмоток во избежание значительных внутренних нагревов. Только после того как температура обмоток установилась, можно производить дальнейшее увеличение тока.

Диаметр ролика аттестуется с большой точностью на измерительной машине и, исходя из оптимальной погрешности при аттестации, проектируется в пределах 100—200 мм. Во избежание значительных погрешностей от проскальзывания угол перекоса осей ролика и детали должен быть минимальным и не должен превышать 10'. Это требование, как и другие недостатки (громоздкость, недолговечность), создает затруднения при эксплуатации приборов, задерживающие пока практическое их применение в производстве.

теровкон и охлаждаются водой. Во избежание значительных тепловых потерь, достигающих 2% от тепла топлива, охлаждение балок желательно включить в циркуляцию котла.