Изготовления абразивных

Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы: прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штамповочные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания.

К точности изготовления элементов шатунов предъявляются следующие требования:

Рис. 7.25. Последовательность изготовления элементов коробчатого сечения

Рис. 8.30. Технологические операции изготовления элементов герметичного корпуса

На работоспособность червячной передачи существенно влияет точность изготовления элементов передачи и точность ее монтажа.

18. Халимов А.Г. Ресурсосберегающая технология изготовления элементов нефтехимического оборудования из стали 15Х5М. - Уфа: МНТЦ "БЭСТС", 1996. - 57 с.

Различные процессы изготовления по-разному влияют на сопротивление усталости деталей, на их износостойкость, на схватывание. Поэтому для каждой детали надо предусмотреть такую технологию ее изготовления, чтобы надежность ее работы в изделии была максимальной. Для уменьшения отказов за счет дефектов производства все детали необходимо тщательно контролировать. Повысить надежность позволяет также улучшение технологии изготовления элементов изделий и их сборки, обеспечение взаимозаменяемости деталей и блоков, введение в технологический режим тренировки систем в условиях, близких к эксплуатационным.

При условиях, принятых на плоской структурной схеме, необходимо предъявить повышенные требования к точности выполнения осей кинематических пар ? и С в стойке О и точного расположения элементов кинематической пары В относительно этих осей. В противном случае распределение нагрузки вдоль линии контакта в паре В будет неравномерным, что приведет к быстрому износу элементов этой кинематической пары. Для создания благоприятных условий контакта в кинематической паре В необходимо придать угловую подвижность срд. звену 2, заменив вращательную кинематическую пару С 5-го класса кинематической парой С 4-го класса (сферический шарнир с пальцем) (см. табл. 1.2). Этим устраняется связь, налагаемая кинематической парой С 5-го класса. Удаление этой связи позволяет понизить требования к точности изготовления элементов кинематических пар.

В реечном зацеплении изменение относительного положения колеса и рейки также не сказывается на передаточном отношении. Это свойство эвольвентного зацепления позволяет в определенных пределах снизить требования к точности изготовления элементов стойки в зубчатых механизмах.

Наличие трещин, образующихся на стадии изготовления элементов конструкций или в процессе их эксплуатации вследствие усталости материалов, нередко становится причиной хрупкого разрушения, носящего катастрофический характер. Предполагается, что разрушение конструкции с трещиной происходит тогда, когда длина трещины достигнет критической величины. Если определяющей является герметичность конструкции, то длина трещины, которая приводит к потере герметичности, может быть использована в качестве критерия разрушения. Если конструкция с трещиной предназначена для работы при сравнительно низких температурах, то в качестве критерия разрушения необходимо использовать показатели трещиностойкости, определенные при соответствующих условиях. Критерием разрушения может служить также критическая величина остаточной статической прочности, при достижении которой элемент конструкции будет разрушаться.

Пусть на сборку статически определимой стержневой системы (рис. 2.41, а), теоретические размеры которой показаны пунктиром, поступили два стержня А и В, причем стержень А оказался несколько длиннее стержня В. Соединив стержни в точке О, видим, что стержни А и В повернулись на некоторые малые углы, а так как этому повороту ничто не препятствует, то и напряжения в стержнях не возникнут. Таким образом, неточность изготовления элементов статически определимой системы не привела к появлению монтажных напряжений.

Абразивные материалы — мелкозернистые или порошковые вещества (химические соединения элементов), используемые для изготовления абразивных инструментов: шлифовальных кругов, головок, сегментов, брусков и т. д.

Для изготовления абразивных хонинговальных брусков используют различные искусственные абразивные материалы: электрокорунд, карбид кремния (карборунд), эльбор (кубический нитрид бора) и др. Алмазные бруски дают несколько лучшие результаты. Главное их достоинство — высокая стойкость, в десятки раз превышающая стойкость абразивных брусков.

СФЖ-3038 (ФМ-3), СФЖ-3039 (ФМ-4) — для изготовления абразивных инструментов на гибкой основе;

Криолит — редкий минерал из группы природных фторидов. Бесцветные или белые кристаллы с ледяным блеском (отсюда название) плотностью ~ 3,0 г/см3. Искусственный технический криолит (ГОСТ 10561—73) состава A1F3 • «NaF (фтора 54%, алюминия 13% и натрия 30%). По содержанию приме"-сей разделяют на марки К-0, К-1 и К-2. Мелкокристаллический порошок серовато-белого цвета. Применяют в металлургии алюминия, производстве стекол и эмалей, при вторичной обработке металлов и для изготовления абразивных изделий.

Абразивные материалы. Для изготовления абразивных инструментов используются искусственные и естественные абразивные материалы. Наибольшее применение имеют искусственные абразивные материалы: электрокорунд и карбид кремния.

Кремень вследствие недостаточной твердости для изготовления абразивных инструментов не применяется. Область его применения — изготовление шлифовальных шкурок, шлифование и полирование стекла, но за последние годы и из этой области кремень вытесняют другие материалы.

Наждак — минерал, содержащий до 60% корунда; твердость его меньше, чем корунда; применяется для изготовления абразивных кругов, а также для шлифования свободным (незакрепленным) зерном.

ческой прочностью, тепло- и электропроводностью, температурой плавления и стойкостью при резких изменениях температуры, стойкостью против кислот и окисляющего действия воздуха при высоких температурах; применяется для изготовления абразивных инструментов, в огнеупорной, химической и электротехнической промышленности. Выпускается карбид кремния двух сортов: черный и зеленый. Зеленый карбид кремния отличается от черного меньшим количеством примесей, большей абразивной способностью и повышенной хрупкостью.

Кремень вследствие недостаточной твердости для изготовления абразивных инструментов не применяется. Область его применения — изготовление шлифовальных шкурок, шлифование и полирование стекла, но за последние годы и из этой области кремень вытесняют другие материалы.

Наждак — минерал, содержащий до 60% корунда; твердость его меньше, чем корунда; применяется для изготовления абразивных кругов, а также для шлифования свободным (незакрепленным) зерном.

Карбид кремния — химическое соединение кремния с углеродом, по твердости превосходит корунд, обладает высокими механической прочностью, тепло- и электропроводностью, температурой плавления и стойкостью при резких изменениях температуры, стойкостью против кислот и окисляющего действия воздуха при высоких температурах; применяется для изготовления абразивных инструментов, в огнеупорной, химической и электротехнической промышленности. Выпускается карбид кремния двух сортов: черный и зеленый. Зеленый карбид кремния отличается от черного меньшим количеством примесей, большей абразивной способностью н повышенной хрупкостью.