Изготовления биметаллических

Силановые аппреты вводят в состав многих промышленных композитов на основе эпоксидной смолы, наполненных природным кварцевым песком. Такая технология используется, например, для закрепления песка в нефтяных скважинах, изготовления бесшовных полов, ремонта шоссейных дорог. Обработка песка силаном чрезвычайно благотворно влияет на сохранение эпоксидными композитами физических свойств в условиях высокой влажности и при выдержке в воде.

Для защиты стальных конструкций и мостовых ферм, эксплуатируемых в атмосферных условиях и водной среде. Покрытие щелочестойкое. Наносится по грунтовке ЭП-0010 и без грунтовки Покрытие обладает высокой водо-, соле- и щелочестойкостью. Стойко в парах минеральных кислот. Устойчиво к нефтепродуктам, органическим растворителям. Применяется для изготовления бесшовных наливных полов. Наносится по грунтовкам ЭП-076, ЭП-0010 и без грунтовки Для окраски емкостей, подвергающихся воздействию морской, пресной воды, темных нефтепродуктов, минеральных масел. Сочетается с грунтовками ВЛ-02, ВЛ-023 и эпоксидными покрытиями Для топливных и топливно-балластных цистерн, грузовых танков, нефтеналивных судов, транспортирующих морскую воду, темные и светлые нефтепродукты, пищевые грузы

Благодаря сочетанию ряда технически ценных св-в и способности перерабатываться в изделия всеми известными для термопластов способами П. применяют в пром-сти пластмасс, лаков и красок, клеев и др.: высоковязкий блочный — в качестве ор-ганич. связующего для минеральных порошкообразных и волокнистых наполнителей при получении пластмасс, предназначаемых для изготовления опознават. знаков, декоративных футляров, ящиков и т. п.; низковязкий в расплавленном состоянии — в качестве клея, обладающего высокой адгезией, для склеивания тканей, бумаги, фарфора, стекла, металлов, кожи, дерева и пластмасс, а также для получения спиртовых лаков, образующих бесцветные светостойкие блестящие покрытия; в виде эмульсий — для произ-ва водоразбавля-емых красок, а также для изготовления бесшовных мастичных полов, моющихся обоев, искусственной замши и кожзаменителей. Н. П. Гашникоаа.

17. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ СИЛЬФОНОВ А. Вытяжка трубок

17. Технология изготовления бесшовных сильфонов.......... 83

В табл. 2.74—2.103 приведены составы и механические свойства по национальным стандартам широко используемых за рубежом марок сталей, применяемых для изготовления бесшовных труб.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ (ЧССР)

Марки сталей для изготовления бесшовных труб в зависимости от параметров среды следует выбирать в соответствии с требованиями НиТУ XII —1962 г.

Россия является также родиной гальванопластичёского изготовления бесшовных труб. В 1867 г. на Всемирной выставке в Париже И. М. Федоровский, заведующий гальванопластическим отделением при Кронштадтском пароходном заводе, экспонировал трубы без шва, изготовленные путем гальванопластики в его мастерской. В том же году Федоровский издает свой труд «Записки практического курса гальванопластики».

5.1.2.2.1. Методы изготовления бесшовных труб............... 451

5.1.2.2.1. Методы изготовления бесшовных труб

Литье чугуна ЧНМХ производится центробежным способом в обечайки (рубашки) из стали 15. Такой чугун применяют для изготовления биметаллических тормозных барабанов авиационных колес всех типов. После заливки барабаны подвергают отжигу при температуре 550 - 600°С в течение 3 - 5 ч.

Для изготовления биметаллических пружин часто используются термобиметаллы, в которых в качестве слоя с малым аа

Бр.ОЦС 6-6-3, Бр.ОЦС 5-5-5, Бр.АЖ 9-4 и Бр.СЗО применяются также для изготовления биметаллических антифрикционных изделии.

6.1. Технология изготовления биметаллических листов сталь—моли б ден

6.1. Технология изготовления биметаллических листов сталь—молибден..................................... 92

С большим успехом применяется электрошлаковая сварка на Уральском заводе тяжелого машиностроения и на других предприятиях. Кроме того, электрошлаковую сварку можно весьма эффективно использовать для изготовления биметаллических изделий с требуемым химическим составом в рабочем поверхностном слое, исправления дефектов отливок, производства ремонтных работ и т. п. Внедрение и развитие электрошлаковой сварки

В последнее время способ центробежного литья находит большое применение для изготовления биметаллических заготовок деталей. Этим способом изготовляют стальные вкладыши с последующей заливкой их разными видами бронз.

с чугунными вкладышами, изготовления биметаллических электродов и т. д. Харьковский тракторный завод изготовлял серийные тракторы с поршневыми кольцами, покрытыми слоем электролитического железа по пористому хрому. Покрытие наносят в электролите с содержанием 40 г/л сернокислого железа (закисного) и 200 г/л хлористого натрия при температуре 85—90° С и плотности тока 2 А/дм2. Толщина осажденного слоя составляет 10—12 мкм. После оксидирования в ванне (650—700 г/л едкого натра, 200 г/л нитрата натрия и 150 г/л нитрита натрия) при температуре 127—146° С и выдержке в течение 10 мин слой получается мелкопористый, кольца хорошо прирабатываются, а долговечность колец и гильз повышается.

Монометаллические подшипники и вкладыши менее экономичны, но более просты в изготовлении. Они требуют применения прочных сплавов, чтобы при установке их в постели из стали или чугуна при рабочих температурах они могли сопротивляться потерям натяга. Для уменьшения потери натяга такие подшипники нагартовывают (5—7%) осевой осадки. Кроме того, в ЦНИИ МПС разработан технологический процесс изготовления биметаллических вкладышей литейным способом.

Бр.ОЦС 6-6-3, Бр.ОЦС 5-5-5, Бр.АЖ 9-4 и Бр.СЗО применяются также для изготовления биметаллических антифрикционных изделии.

Внедрение на Киевском мотоциклетном заводе технологии изготовления биметаллических цилиндров и литых чугунных коленчатых валов позволило снизить вес двигателя на 6,5 кг, повысить экономичность двигателя на 16%, мощность — на 2—Зл.с., моторесурс— в 2 раза и получить экономический эффект в несколько миллионов рублей.