Изготовления контрольных

Разрывные контакты. Для изготовления контактов в выключательных устройствах низкого напряжения применяют материалы типа Ag—MeO и материалы на основе меди с добавками графита или окислов металлов.

Новая технология изготовления контактов из деформированных спеченных блоков позволяет получить такие комбинации материалов Ag—Me, которые нельзя было обеспечить внутренним окислением. Например, при окислительном отжиге сплавов Ag—Sn и Ag—Zn образуются внутренние зоны, которые препятствуют равномерному окислению и получению мел-

Коррозия трех магниевых сплавов (MIA, AZ31B и НК31А) и бериллия была такой быстрой, что их следует считать практически непригодными для применения в морской воде. Платиновые сплавы, содержащие 50 и 75 % меди подверглись травлению и питтинговой коррозии при 402 сут экспозиции на глубине 760 м. Такие сплавы обычно используют для изготовления контактов в электротехнике. Эти два сплава для использования в морской воде непригодны.

Технологический процесс изготовления контактов....... 872

Основные технологические процессы изготовления контактов представлены в табл. 21.

21. Технологические процессы изготовления контактов

В табл. 22 указаны свойства материалов, применяемых для изготовления контактов с накладками из серебра, металлокерамики и других композиций.

Технологический процесс изготовления контактов

Технологический процесс изготовления контактов с накладками следующий. 1. Изготовление оснований контактов.

в) биметалл; для сокращения трудоемкости изготовления контактов с накладками применяют крепление серебряных накладок еще в процессе изготовления металла для контактов на металлургическом заводе; контактный биметалл, главным образом серебро—медь, поставляется в виде полос, проволоки и прутков фасонных сечений;

Никель повышает прочность стали в сочетании с высокой пластичностью и вязкостью. При высоких процентах содержания никеля получают стали с ценными химическими и физическими свойствами: сталь, устойчивую в органических кислотах и щелочах (№ около 20%), немагнитную сталь (№ примерно 25%), сталь (называемую платинит), стойкую против окисления и используемую для изготовления контактов.

стичности (в электронной и электрической аппаратуре), силиконы применимы при облучении дозами до (2,0-f-5,0)-108 эрг/г. Из-за высокой тепловой и радиационной стойкости силиконовый каучук применяется для изготовления контрольных и силовых кабелей в некоторых атомных устройствах [25].

Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяют для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок, а также для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и прессформ.

Точность изготовления контрольных валиков и переходных контрольных втулок приведена в табл. 39.

Точность изготовления контрольных валиков и втулок [1]

Ширину пластин для изготовления контрольных соединений, выполняемых дуговой, электрошлаковой и газовой сваркой из плоских элементов, при отсутствии других указаний принимают, мм, не менее:

При сварке листов механическим испытаниям подвергают образцы, вырезанные из контрольных пластин, а при сварке трубопроводов — из контрольных стыков. Для изготовления контрольных стыков и пластин применяют те же исходные материалы, методы сварки и сварочные режимы, что и при сварке изделий. При сварке продольных швов предусматривается припуск, из которого изготовляют образцы для механических испытаний.

Допуски на неточность изготовления контрольных калибров К-РП, К.-НЕ и К-И к рабочим калибрам для валов 1 и 2-го классов точности из металла, дельты-древесины и клееной березовой фанеры приведены в табл. 35, 36. Допуски для контрольных калибров К-РП даны отдельно для рабочих калибров из металла, дельты-древесины и фанеры; допуски для контрольных калибров К-НЕ и К-И — общие для всех трех видов рабочих калибров. Для предельных рабочих калибров 3-го класса точности контрольные калибры не предусматриваются.

Для ряда ответственных конструкций (сварные роторы, сварные конструкции лопаточного аппарата и т. п.), выполненных из новых марок легированных сталей, в целях проверки технологического процесса их изготовления вводится практика изготовления контрольных узлов, которые подвергаются разрезке с детальной проверкой качества всех сварных соединений и оценкой уровня их механических и жаропрочных свойств. Полученные результаты позволяют сделать окончательный вывод о пригодности разработанного технологического процесса.

Самотвердеющую пластмассу применяют для изготовления литейных моделей, стержневых ящиков, в производстве форм для литья под давлением деталей из полиамидов, формблоков, а также для изготовления контрольных шаблонов, вытяжных штампов и ремонта металлических моделей.

Самотвердеющую пластмассу применяют для изготовления литейных моделей, стержневых ящиков, в производстве форм для литья под давлением деталей из полиамидов, формблоков, а также для изготовления контрольных шаблонов, вытяжных штампов и ремонта металлических моделей.

второго плеча мостовой схемы. Микропроволока, испытываемая под давлением, соединялась с прибором посредством монтажных проводов по трехпроводной схеме. Это исключало влияние изменения сопротивления проводов внутри сосуда на точность измерений. Результаты экспериментов сведены в табл. 2. Там же для сравнения приведены данные работ [8, 26, 67]. Для четырех циклов нагружения отожженного константана диаметром 0,03 мм, в дальнейшем применяемого для изготовления контрольных тензо-резисторов, данные опытов представлены в виде усредненной прямой (рис. 1).