Изготовления нагруженных

ность к-рых (св. 50) позволяет приготовлять вещества, сочетающие разнообразные элоктрич. и механич. св-ва (эластичность, плавноменяющуюся энергию активации, термостабильность при 500° и вышей т. д.). Полупроводниковые приборы широко применяются при разработке и произ-ве: измерит, техники; электронных вычислит, машин; аппаратуры для всех видов связи (радио, телевидение, телеграф и т. д.) и транспорта, для автоматизации процессов контроля и управления в пром-сти, с. х-ве; схем для науч. исследований и особенно космоса; медицинской аппаратуры и др. электронных устройств и приборов, из к-рых многие могут быть изготовлены только на основе П. или только с применением полупроводниковых приборов, напр, микроэлементы, микромодули, микросхемы, твердые схемы и т. д. Нек-рые П. применяются и для др. целей, напр. селен •— для крашения и обесцвечивания стекла; карбид кремния — для изготовления нагревателей в высокотемпературных печах, как огнеупорный материал, абра-

С. находят применение во мн. отраслях техники. В технич. физике и автоматике используется VsSi как сверхпроводник, ReSi2 как полупроводник, Мн. С. применяются в составе жаростойких материалов, в частности MoSi2 — для чехлов электродов высокотемпературных термопар (измерение на воздухе до 1700°), а также для изготовления нагревателей высокотемпературных электропечей сопротивления для эксплуатации в окислит, средах до 1650—• 1700°. MoSi2 и ReSi2 используются также как защитные покрытия на металлах, предохраняющие их от окисления до 1600— 1700°.

Для получения температур свыше 450 °С применяют открытые нагреватели из жаростойких сплавов и композиционных материалов. Для изготовления нагревателей используют проволоку, прутки, ленту, лист. Характеристики материалов, применяемых в качестве нагревательных элементов электрических печей сопротивления, приведены в табл. 2.

Хромоникелевая сталь и сплавы применяются для изготовления нагревателей лабораторных и заводских печей сопротивления с рабочей температурой 700—1300°. Все они относятся к аустенитному классу и по своему омическому сопротивлению мал» отличаются друг от друга, но отличаются по своей жаростойкости.

Тантал и его сплавы используют в электротехнике и для изготовления нагревателей в вакуумных печах. Известно также применение чистого тантала и его сплавов с ниобием в химическом аппаратостроении.

Сплавы Х23Ю5Т и Х27Ю5Т предназначены для изготовления нагревателей высо-

в основном для изготовления нагревателей промышленных электропечей. Сплавы,

применяются для изготовления нагревателей промышленных и лабораторных

Для предотвращения образования трещин в процессе изготовления нагревателей

ние сечения и длины проволоки (ленты) для изготовления нагревателей

Кроме того, сплавы на основе карбида титана используются для изготовления нагревателей и элементов футеровки вакуумных и газонаполненных электропечей сопротивления с рабочей температурой 2500 °С.

В аустенитно-ферритных сталях при нагреве на 450—500° С развивается значительная хрупкость, исключающая их применение для изготовления нагруженных деталей.

Наибольшей универсальностью при высоких прочностно-массовых показателях обладают стали, свойства которых можно менять в широких пределах легированием, термической, химико-термической и термомеханической обработкой. Это делает стали наиболее распространенным материалом для изготовления нагруженных деталей. s

Антифрикционный графитизированный чугун применяют для изготовления нагруженных деталей узлов трения (подшипников, шарнирных соединений, втулок). Марки антифрикционного чугуна, структура и допустимые режимы работы приведены в табл. 1.5 [12].

Детали бурового оборудования условно разделяются на основные, несущие, работающие в условиях статических, динамических, знакопеременных нагрузок, и вспомогательные слабонагруженные, не более 0,4 расчетного сопротивления. Для изготовления деталей бурового оборудования и несущих элементов сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках, применяют стали различных марок: ВСтЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗпс2, ВСтЗГпс2, ВСтЗсп5 (ГОСТ 380—71). Из углеродистых конструкционных качественных марок сталей 10, 20 изготавливают детали буровых установок, компрессоров, которые не испытывают значительных статических и динамических нагрузок; стали марок 35, 40, 45 (ГОСТ 1050—74) применяют для изготовления корпусных деталей, узлов, легконагруженных зубчатых колес, осей валов, шестерен, фланцев. Для изготовления нагруженных валов, втулок, тяжелонагруженных шестерен применяют стали марок 40Х, 40ХН, 40ХНМА, 40ХН2МА, 10Г2 (ГОСТ 4543—71) и 09Г2С (ГОСТ 19282—73). Для изготовления пружинных элементов используют углеродистую сталь 70 и легированную 65Г (ГОСТ 1050—74); для специальных пружин, рессор с высоким сопротивлением ударным и переменным нагрузкам— сталь 60С2 (ГОСТ 14959—79); для тела качения долот — стали 55СМА (шарики) и 50ХН (ролики). Химический состав сталей 55СМА и 50ХН приведен ниже.

Алюминиевые сплавы. Эти сплавы делятся на литейные (АЛ), обладающие хорошими литейными свойствами, и деформируемые (АД), хорошо обрабатывающиеся давлением. Для повышения коррозионной стойкости дуралюмина листовые полуфабрикаты плакируют (покрывают) чистые алюминием. Алюминий-магниевые и алюминий-медные сплавы (дуралюмины) применяются для изготовления нагруженных деталей (корпусов, оснований, шасси, заклепок, трубопроводов, емкостей и других), алюминий-кремнистые литейные сплавы (силумины) — для изготовления среднена-

П. ф., модифицированные полиамидом, для изготовления нагруженных и высокоармированных деталей повыш. класса точности. По сравнению с другими П. ф. этой группы более водостойки (водопоглощение за 24 час. 0,015%); уд. ударная вязкость не менее 5 кг-см/см2. Механич. и диэлектрич. св-ва стабильны во влажной атмосфере

Наибольшей универсальностью при высоких прочностно-массовых показателях обладают стали, свойства которых можно менять в широких пределах легированием, термической, химико-термической и термомеханической обработкой. Это делает стали наиболее распространенным Материалом для изготовления нагруженных деталей.

Наиболее распространены литейные сплавы ВТ1Л, ВТ5Л, ВТ9Л. Сплав ВТ1Л обладает наибольшей химической стойкостью; его применяют для деталей, работающих в агрессивных средах. Механические свойства низкие. Сплав ВТ5Л применяют для деталей, работающих при температурах от —253 до + 350 °С. Сплав ВТ9Л наиболее высокопрочный и предназначен для изготовления нагруженных деталей, работающих при температуре до 500 °С.

Для небольших деталей, работающих на износ в условиях трения, при средних удельных давлениях и скоростях После нормализации, улучшения, поверхностного упрочнения ТВ Ч или цианирования для изготовления нагруженных деталей, работающих в условиях средних и высоких удельных давлений и скоростей при отсутствии ударных нагрузок

Для изготовления нагруженных болтов, баллонов высокого давления, некоторых деталей шасси самолета нашли применение высокопрочные (ов — = 1800-5-2000 МПа, аО2 = - 1500-г-1700 МПа, б = = 10 ч-12 %,ij) == 45 + 50) стали 40ХГСНЗВА.35ХГС, 35Х2АФ, проходящие объемную закалку и отпуск при 200—250 °С. Высокопрочные низкоот пущенные , стали чувствительны к концентраторам напряжений, водородной хрупкости и анизотропии механических свойств. Для низко-отпущенных конструкционных сталей большое значение имеет чистота стали по неметаллическим включениям, газам и вредным . примесям. Чем чище сталь, тем выше предел выносливости а_! и пластичность стали.

Сталь 07Х16Н6 (3/7 288) аустенит-но-мартенситного класса (химический состав по ГОСТ 5632—72) применяется для изготовления нагруженных деталей, работающих от 20 до —253 °С,