Изготовления разнообразных

Инструментальными сталями называют углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью (HRC 60—65), прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебуритные стали, структура которых после закалки и низкого отпуска мартенсит + избыточные карбиды.

II. Инструментальные стали и сплавы, предназначаемые для изготовления различного производственного инструмента и оснастки (объединяют три группы):

2. Инструментальная сталь, применяемая для изготовления различного инструмента. Этот класс стали объединяет: а) углеродистую инструментальную сталь; б) легированную инструментальную сталь; в) штамповую сталь; г) быстрорежущую сталь.

Капрон широко применяется для изготовления различного рода втулок, вкладышей, уплотнений, манжет, фитингов и т. п. (рис. 16).

Капрон широко применяется для изготовления различного рода втулок, вкладышей, уплотнений, манжет, фитингов и т. п.

Для изготовления различного рода высокотемпературных установок, деталей печей и газовых турбин применяют жаростойкие ферритные (12X17, I5X25T и др.) и аустенитные (20Х23Н13, 12Х25Н16Г7АР, 36Х18Н25С2 и др.)' стали, обладающие жаропрочностью (см. с. 300).

Инструментальными называют углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью (60—65 HRC), прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебу-ритные стали, структура которых после закалки и низкого отпуска мартенсит и избыточные карбиды.

При выборе материалов для изготовления различного рода изделий, использующихся в широком диапазоне условий эксплуатации, необходима оценка их физико-химических, механических и технологических свойств и возможностей изменения последних. Рациональный подход к такой оценке дают знание диаграмм фазового равновесия и умение их анализировать.

Конструкционные легированные стали могут быть разделены на строительные и машиностроительные. Строительные стали применяют для изготовления различного рода строительных металлоконструкций, машиностроительные — для изготовления деталей машин.

лопатки турбин и другие Тонкостенные изделия, подверженные непосредственному воздействию рабочей среды. Сталь марки 0X13 как наиболее технологичная из этой группы сталей применяется также и при более высоких температурах для изготовления различного рода несущих конструкций типа внутренних экранов газовых турбин, облицовок химических сосудов, неохлаждаемых вставок и других узлов.

Режущие инструменты, оснащенные поликристаллическими алмазами, применяют при обработке титановых сплавов, минералокерамики, твердых, сплавов и т. д. Стойкость таких резцов в 6-10 раз выше стойкости твердосплавных резцов. Синтетические поликристаллические алмазы получают из графита при температурах порядка 2500 °С и весьма высоких давлениях. Эти алмазы сортируют на отдельные фракции и используют для изготовления различного алмазного инструмента,

Пресспорошки фенопластов применяют для изготовления разнообразных малонагруженных армированных и неармированных деталей общего и электротехнического назначения, работающих при тем-пературе±60° С (в отдельных случаях до 80—100° С) и относительной влажности воздуха не более 60%, обычным или литьевым прессованием в прессформах. В процессе прессования материалы легко армируются металлической арматурой.

эмульсионные краски. ЛАТЕКСЫ (от лат. latex - влага, жидкость, сок) - водные дисперсии полимеров. Различают след, виды Л.: 1) натуральный- млечный сок каучуконосных растений; 2) синтетические - водные дисперсии ка-учуков или нек-рых пластиков, образующиеся при эмульсионной полимеризации; 3) искусственные -дисперсии, получаемые эмульгированием р-ров полимеров в воде; чаще всего для этого используют каучуки, к-рые синтезируют полимеризацией в р-ре,- бутилкаучук, изопреновые каучуки. Л. используют для пропитки шинного корда, изготовления разнообразных резин, изделий, про-из-ва полимерцементов, эмульсионных красок, для отделки кожи, в качестве клеёв и др. Натур. Л. применяют преим. для получения каучука натурального.

Сварные соединения применяют во всех отраслях промышленности. В машиностроении, судостроении и строительстве сварные соединения вытеснили клепаные, за исключением конструкций, подверженных вибрационным и ударным нагрузкам (корпуса и крылья самолетов, мосты и др.), и конструкций из несвариваемых материалов (текстолит и др.). Сварку широко применяют вместо литья и ковки как технологический способ изготовления разнообразных по форме деталей. Большое распространение получили штам-посварные конструкции, заменяющие фасонное литье. Применение сварных и штампосварных конструкций вместо чугунных литых позволило снизить их массу на 50% и уменьшить стоимость изделий в 1,5... 2 раза. В настоящее время освоен массовый выпуск новой электродной проволоки, не разбрасывающей «огненные снопы» (искры) при сварке. Применение этого сварочного материала позволяет не только ежегодно сэкономить тысячи тонн высококачественной стали, но и существенно повысить производительность труда. Сварными выполняют станины, рамы, корпуса редукторов, зубчатые колеса, шкивы, звездочки, цистерны, трубы и многие другие детали.

БУТАДИЁН-НИТРЙЛЬНЫЕ КАУЧУКЙ, д и-винил-нитрильные каучук и,— синтетич. каучуки, продукты сополимеризации бутадиена и акрилонитрила. Содержание акрилонитрила в отечественных Б.-н. к.— 17—20% (СКН-18), 26—30% (СКН-26), 36—40% (СКН-40). Б.-н. к. выпускают в виде ленты, брикетов, крошки светло-коричневого цвета; плотн. 940 —1020 кг/м3. Каучуки стойки к действию минеральных масел, жиров, бензина, обладают невысокой морозостойкостью (с увеличением содержания акрилонитрила повышается масло- и бензостойкость и ухудшается морозостойкость Б.-н. к.). Прочность при растяжении сашенаполненных резин из Б.-н. к. 25—33 МПа (250—330 кгс/см<). Б.-н. к.— каучуки спец. назначения; их применяют для изготовления разнообразных масло- и бензостойких резиновых изделий — прокладок, амортизаторов, уплотнителей, прорезин. тканей, мембран, рукавов и др.

Л., особенно синтетич., 5анимают одно из первых мест среди полимерных материалов по возможностям применения. Их используют для пропитки шинного корда, изготовления разнообразных резин, изделий — губчатых, тонкостенных (напр., перчаток) и др., произ-ва полимерцементов, эмульсионных красок, отделки кожи, пропитки и покрытия бумаги, в качестве клеёв и т. д.

Непрерывно растущее применение композиционных материалов для изготовления разнообразных конструкций требует детального изучения механических свойств композитов. Экспериментальное определение механических характеристик включает собственно испытания образцов, выбор модели материала и математическую обработку результатов испытаний. Результаты, полученные в процессе экспериментального изучения, используют в трех основных направлениях: 1) для проверки гипотез, положенных в основу микромеханических теорий (речь идет о теориях типа, описанных в 2 т. серии); 2) в качестве исходных данных для расчета и проектирования реальных конструкций; 3) для контроля качества материалов.

Упрочненный пластик используется для изготовления разнообразных рабочих или декоративных накладных деталей, таких, например, как накладки воздухозаборников на капоте и различные детали внутренней отделки, имитирующие дерево. Для изготовле-

п р е н о в ы е латексы, н а и р и-т ы Л) — латексы, получаемые эмульсионной полимеризацией хлоропрена или его смесей с небольшими количествами др. мономеров. Из Л. х., получаемых полимеризацией одного хлоропрена, могут быть изготовлены высокопрочные и эластичные резиновые изделия (сопротивление разрыву до 200 кг/см2 и выше, относит, удлинение ок. 1000%) без усиливающих наполнителей. Как и натуральный латекс, Л. х. дают при ионном отложении и желатинировании прочный и эластичный гель, что широко используется для изготовления разнообразных резиновых изделий этими

На диаграммах (рис. 2—5) показана зависимость механич. св-в и величины зерна латуни Л62 от степени деформации, темп-ры и длительности отжига. Зависимость времени начала и конца рекристаллизации от степени деформации и темн-ры отжига латуни Л62 показана на рис. 6. Зависимость между твердостью, пределом прочности и относит, удлинением см. на рис. 7. Л. д., обладающие хорошими механич. св-вами и сравнительно высокой коррозионной стойкостью, широко используются для изготовления разнообразных изделий, деталей машин и аппаратов.

Латуни, особенно специальные, содержащие небольшое количество алюминия, железа, марганца и др. металлов, также относятся к числу сплавов, обладающих высокими механич. св-вами, высокой деформируемостью и хорошими литейными качествами. Их предел прочности изменяется от 30 до 50 кг/мм2 при удлинении до 25% . В наклепанном состоянии предел прочности достигает 90 кг/мм2. Благодаря значит, количеству цинка эти сплавы являются наиболее экономичными. Хорошие механич. и высокие технологич.- св-ва обеспечили латуням широкое применение для изготовления разнообразных деталей.

ХРОМАНСИЛЬ — конструкционная среднелегированная сталь, содержащая хром, марганец, кремний (примерно по 1% каждого элемента). В зависимости от содержания углерода X. имеет марки 25ХГС, ЗОХГС, 35ХГС (см. Сталь конструкционная среднелегированная термически обрабатываемая). Существует также литейный вариант X. — сталь 35ХГСА. Сталь 25ХГС и ЗОХГС широко применяется в различных отраслях машиностроения для изготовления разнообразных сварных и механически обрабатываемых деталей. Из стали ЗОХГСА изготовляются прутки, ленты, поковки, профили, листы горячекатаные и холоднокатаные, трубы горячекатаные и холоднотянутые и проволока. Предел прочности стали 25ХГСА и ЗОХГСА 110—130 кг/мм2. Такая прочность достигается при закалке и отпуске. На базе X. путем дополнит, легирования разработан ряд новых марок стали, в т. ч. высокопрочная сталь ЗОХГСНА, получившая наибольшее применение (см. Сталь конструкционная высокопрочная), я. М. Поток.