Изготовления специального

5) удалением из цепного контура одного или двух звеньев цепи. Этот способ регулировки наиболее прост, так как не требует изготовления специальных приспособлений. Он применим при небольших

Таким образом, чтобы сформировать банк данных комплекса свойств материала необходимо проводить массовые эксперименты при различных видах нагружения, температурах и типах образцов, включая крупногабаритные. Если учесть, что каждый вид испытания требует изготовления специальных образцов, а сами испытания включают значительные длительности испытаний, то

Модульными фрезами можно нарезать лишь нулевые колеса; всякое отклонение в размерах колес, например уменьшение размеров головки зуба, требует изготовления специальных фрез.

5) удалением из цепного контура одного или двух звеньев цепи. Этот способ регулировки наиболее прост, так как не требует изготовления специальных приспособлений. Он применим при небольших

Различные методы испытаний можно разбить на группы, требующие и не требующие изготовления специальных образцов. Этот фактор имеет большое значение для применения неразрушающих физических методов контроля структуры материалов, так как эти.методы во многих случаях позволяют производить массовую, а не выборочную проверку продукции и отказаться от применения многих трудоемких испытаний, связанных с изготовлением и разрушением образцов или повреждением поверхности детали. Удельная проводимость образцов, измеренная на постоянном токе, является интегральной характеристикой и не может служить критерием для оцен-

В настоящее время специалисты фирмы General Motors используют лазерное излучение для вплавления более твердого и износостойкого материала в седла клапанов алюминиевого блока цилиндров автомобильных двигаталей. Существующая технология предусматривает механическое впрессовывание в блок цилиндров специальных седел клапанов. Несмотря на то, что такая технология сравнительно дорога, она все х<е эффективна и экономична, так как устраняется процесс изготовления специальных вставок и их запрессовка, причем дальнейшая обработка блока цилиндров возможна на обычном оборудовании для обработки чугунных блоков [85].

Вместе с тем в 1981—1982 гг. предстоит создать специализированную базу для изготовления специальных конструкций АЭС, которые прошли опытно-лромышлен-иую отработку и уже в одиннадцатой пятилетке найдут широкое применение при реализации проектов серийных АЭС. Программа включает строительство семи комбинатов специальных строительных конструкций, мощ-•ность и размещение которых были определены серией оптимизационных расчетов на ЭВМ по критерию минимума совокупных затрат на строительство новых предприятий, производство готовой продукции и транспорт ее к строящимся АЭС. На комбинатах предусматривается выпуск конструкций высокой заводской готовности, включая нанесение защитных покрытий из полимерных материалов, укрупнение конструкций до грузоподъемности монтажных кранов или транспортных габаритов и при необходимости проведение контрольной сборки (металлоконструкции защитной оболочки).

Созданы безвольфрамовые керметы систем карбид титана — железо и карбид титана — сталь. Керметы системы окись алюминия — вольфрам — хром применяют в качестве высокотемпературных эр01зи0'нностой-ких материалов, для изготовления специальных огнеупоров, защитных чехлов термопар, матриц для горячей экструзии труднодеформируемых металлов и сплавов и т. п. Изделия из этих керметов получают методом горячего прессования. Для снижения пористости в кермет добавляют до 1 процента никеля.

ТКАНЬ ЧЕХОЛЬНАЯ — применяется для изготовления специальных чехлов, для покрытия и защиты различных объектов, находящихся на открытом воздухе (автомашины, самолеты и т. д.), от атмосферных и др. воздействий. Т. ч. должны быть прочными, водоотталкивающими, устойчивыми к действию микроорганизмов и солнечного света, плотными, чтобы обеспечить защиту объектов от пыли и влаги. В качестве Т. ч. используются гл. обр. хлопчатобумажные и льняные ткани (для палаток и плащпалаток) и парусины с весом 1 м2 от 300 до 600 г. Для придания Т. ч. водоотталкивающих св-в, а также устойчивости к действию микроорганизмов и солнечного света их подвергают комбинированной пропитке противогнилостными и водоотталкивающими составами, высушенную или хорошо отжатую ткань обрабатывают парафино-стеариновой эмульсией, затем пропитывают раствором соли алюминия, промывают, высушивают. В результате такой обработки ткань приобретает водоотталкивающие св-ва. Т. ч., получившие комбинированную пропитку, приобретают также повышенную устойчивость к истиранию. Т. ч., пропитанные только водоотталкивающим составом, по сравнению с тканями комбинированной пропитки, значительно быстрее изнашиваются и утрачивают водоотталкивающие св-ва. Т. ч., пропитанные комбинированным способом, обладают высокими водоотталкивающими св-вами, устойчивостью к действию микроорганизмов и повышенной износоустойчивостью. В таблице на стр. 351 приводятся показатели Т. ч., используемых для изготовления чехлов различного назначения.

В современной практике рекомендуется фасонные фрезы выполнять с остроконечными зубьями, однако область применения их ограничивается необходимостью изготовления специальных приспособлений для затачивания.

4) требующие для испытаний кроме инвентарной оснастки изготовления специальных устройств, приспособлений, механизмов; к этой группе объектов могут быть отнесены трансмиссии и ходовые части экипажей, дорожностроительных машин, узлов и агрегатов станкостроения, авиации, сочленений трубопроводов, аэродромных и дорожных покрытий;

Применение атомной энергии в народном хозяйстве и обороне страны, специфические особенности ее получения и использования определили необходимость разработки и освоения многих новых физико- и химико-технологических процессов производства специальных материалов, изготовления специального оборудования и т. д. Применительно к этому обширному комплексу работ за последнее двадцатилетие в СССР сформировались и получили быстрое развитие новые области техники и промышленности — атомная (ядерная) техника и атомная промышленность, охватывающие добычу необходимых сырьевых материалов и их переработку, производство изотопов, изготовление специального производственного оборудования и т. д. (табл. 4).

Применение энергии, выделяющейся при делении ядер урана, для промышленного производства электроэнергии получило в течение 70-х годов и особенно в 1976—1980 гг. значительное развитие. К началу одиннадцатой пятилетки в стране накоплен 'большой опыт проектирования, строительства и эксплуатации АЭС, а также конструирования и изготовления специального оборудования для них, что дает основание рассматривать ядерную энергию как технически освоенный и экономически конкурентоспособный новый крупномасштабный энергетический ресурс. Этот положительный опыт, который подтверждается также широкой зарубежной практикой, позволяет наряду с задачей количественного роста поставить перед ядерной энергетикой новые крупные задачи принципиального значения:

я — не рекомендуемое, так fкак''требует для изготовления специального приспособления; б — рекомендуемое расположение отверстия.

Учитывая высокую трудоёмкость проектирования и изготовления специального технологического оснащения (в условиях серийного и массового производства она составляет 50—80°/о от общей трудоёмкости технологической подготовки), одной из важнейших задач организации технологической подготовки производства следует считать максимальное снижение трудоёмкости и сокращение продолжительности работ по проектированию и изготовлению сиециаль-ного оснащения.

в) разработки технологических процессов и изготовления специального технологического оснащения и

где Ссп — себестоимость изготовления специального приспособления; Л'год — годовая программа деталей, изготовляемых при помощи данного приспособления; Сун — стоимость универсального приспособле-т

где Ст — себестоимость изготовления специального приспособления; Аасп — коэффициент амортизации специального приспособления (равен обычно 0,5); Аэт — коэффициент эксплуатационных затрат на специальное приспособление (обычно — 0,2); Сспм — затраты на изготовление приспособления в металле (по готовым чертежам); Апсп — коэффициент затрат на проектирование специального приспособления (0,1—0,2). В обоих случаях себестоимость изготовления специального приспособления Ссп определяется по формуле

Технология изготовления специального масла. В чистый бак загружается •минеральное масло в количестве, соответствующем тройному количеству смазки АМС-3, предназначенному для изготовления специального масла. В это масло загружается вся смазка АМС-3, смесь размешивается при подогреве =» 130°С до исчезновения комков смазки, затем при непрерывном перемешивании постепенно вводится остальное масло; температура поддерживается в пределах 70—90° С. При этой температуре смесь перемешивается в течение 15—20 мин. и сливается в чистый бак.

В свою очередь, концентрация изготовления специального инструмента и оснастки в специализированном производстве позволяет типизировать инструмент и отдельные его элементы, раскрывает широкие возможности для разработки конструкций высокопроизводительных инструментов, для их унификации.

Назначение. Для изготовления специального ийсгрумента с повышенной по сравнению со сталью Р9 и Р18 производительностью, износостойкостью, красностойкостью и твердостью в нагретом состоянии (резцов, протяжек, червячных фрез, ножей для сборных фр°з: сверл для обработки труднообрабатываемых материалов, жаоопрочных сплавов и г. п.)

Назначение. Для изготовления специального инструмента с повышенной по сравнению со сталью Р9 и Р18 производителья остью, износостойкостью и красностойкостью (резцов, протяжек, фрез, сверл для обработки особо прочных материалоз, жарэ прочных сплавов и т. п.)