Изготовления указанных

Из безоловянных бронз широко применяются для изготовления всевозможных ответственных изделий, работающих в среде морской и пресной воды, атмосферы, масла, пара при температуре не выше 250° С, Бр.АМц 9-2, Бр.АНМц 9-10-1,5, Бр.АЖ 9-4, Бр.АЖМц 10-4-4, Бр.АЖН 11-6-6, Бр.НА 1-3 и др. Бронзы Бр.АМц 9-2 и Бр.АЖМц 10-3-1,5 идут на изготовление деталей штампованной арматуры (краны, клапаны, штуцеры, штоки и др.), требующих высокой прочности и высокого предела усталости. Эти бронзы являются качественными заменителями оловянных бронз.

Бронзы обладают прекрасными антифрикционными свойствами и широко используются для этих целей. Для изготовления всевозможных втулок, вкладышей, подшипников наиболее распространенными и доступными являются вторичные бронзы Бр.ОЦС 6-6-3, Бр.ОЦС 5-5-5 и др.

Бр.АЖМц 10-3-1,5, Бр.АМц 10-2 находят применение для изготовления всевозможных подшипников, втулок, шестерен. Износ Бр.АЖМц при испытании со смазкой почти одинаков с износами мягких баббитов.

Высокая химич. и коррозионная стойкость многих видов пластмасс сделала их незаменимыми материалами в произ-ве разнообразного химич. и др. оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах (теплообменники, колонные и реакционные аппараты, емкости, трубопроводы, насосы, вентиляторы, фильтры, компрессоры и т. д.). Главное преимущество пластмасс при этом состоит в резком повышении сроков службы, а также в экономии нержавеющей стали, свинца и др. дефицитных металлов. Пластмассы используются также для изготовления всевозможных прокладок, шайб, манжет, колец, клапанов,

Из безоловянных бронз широко применяются для изготовления всевозможных ответственных изделий, работающих в среде морской и пресной воды, атмосферы, масла, пара при температуре не выше 250° С, Бр.АМц 9-2, Бр.АНМц 9-10-1,5, Бр.АЖ 9-4, Бр.АЖМц 10-4-4, Бр.АЖН 11-6-6, Бр.НА 1-3 и др. Бронзы Бр.АМц 9-2 и Бр.АЖМц 10-3-1,5 идут на изготовление деталей штампованной арматуры (краны, клапаны, штуцеры, штоки и др.), требующих высокой прочности и высокого предела усталости. Эти бронзы являются качественными заменителями оловянных бронз.

Бронзы обладают прекрасными антифрикционными свойствами и широко используются для этих целей. Для изготовления всевозможных втулок, вкладышей, подшипников наиболее распространенными и доступными являются вторичные бронзы Бр.ОЦС 6-6-3, Бр.ОЦС 5-5-5 и др.

Бр.АЖМц 10-3-1,5, Бр.АМц 10-2 находят применение для изготовления всевозможных подшипников, втулок, шестерен. Износ Бр.АЖМц при испытании со смазкой почти одинаков с износами мягких баббитов.

Непрозрачное стекло применяют для изготовления крупногабаритной термостойкой и кислостойкой лабораторной и производствепной аппаратуры, труб, емкостей, изоляторов высокого напряжения; прозрачное техническое стекло — для изготовления всевозможных деталей и изделий.

Конечно, в демонстрационной установке луч не был соответствующим образом сфокусирован, не были подобраны оптимальный режим, расстояние до объекта и т. д., но, даже если бы все это и было сделано, получить качественное отверстие вряд ли бы удалось. Виновата в этом сама физика процесса. Под лазерным лучом, несущим высококонцентрированную тепловую энергию, металл мгновенно вскипает. Луч за доли секунды прожигает пластинку насквозь, но прежде чем он успеет погаснуть, он ухитряется испортить свою же работу — оставить на стенках наплывы, неровности, складки. Производственникам требуются миллионы крохотных отверстий для изготовления всевозможных фильтров, форсунок, жиклеров карбюраторов, фильер для протягивания проволоки и искусственного волокна. Отверстия эти с величайшими муками приходится сверлить в особо прочных и труднообрабатываемых материалах. Лазеру любой материал нипочем, но качество поверхности и продольный профиль получаемых отверстий, как мы уже видели, оставляют

Все более широкое применение получают компактные материалы (1—3 % пористости) из порошков углеродистой и легированной стали, бронз, латуней, сплавов алюминия и титана для изготовления всевозможных шестерен, кулачков, кранов, корпусов подшипников, деталей автоматических передач и других деталей машин.

Широкий сортамент канатной проволоки в зависимости от диаметра (0,20-5,5 мм), прочности, качества цинкового покрытия, пластичности, оцениваемой числом перегибов и скручиваний до разрушения, приведен в ГОСТ 7372-79. Несмотря на специальное назначение, ее широко применяют в машиностроении для изготовления всевозможных изделий.

Высокая химич. и коррозионная стойкость многих видов пластмасс сделала их незаменимыми материалами в произ-ве разнообразного химич. и др. оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах (теплообменники, колонные и реакционные аппараты, емкости, трубопроводы, насосы, вентиляторы, фильтры, компрессоры и т. д.). Главное преимущество пластмасс при этом состоит в резком повышении сроков службы, а также в экономии нержавеющей стали, свинца и др. дефицитных металлов. Пластмассы используются также для изготовления всевозможных прокладок, шайб, манжет, колец, клапанов,

Тепловое моделирование пзедставляет собой метод экспериментального исследования, в котсром изучение какого-либо теплового явления производится на уменьшенной (увеличенной) его модели. Исследование методом теплового моделирования, как правило, производится в лабораторных условиях, в полной независимости от эксплуатационных режимов работы теплообменного устройства, что не могло иметь места в производственных условиях. Метод теплового моделирования допускает проведение опытов в условиях низких температур, т. е. на «холодных» моделях, что существенно упрощает изготовление модели, проведение опытов и измерений. Для изготовления указанных «холодных» люделей могут быть использованы доступные и дешевые материалы (дерево, стекло, резина и др.). Модель может быть выполнена с прозрачными стенками. Это позволяет проводить визуальные наблюдения за гидродинамикой движущегося потока жидкости или газа путем введения, например, красящих веществ в поток жидкости или rasa.

Объектами исследования были изломы, сформированные в эксплуатации В С в процессе роста усталостных трещин в трех элементах конструкций: кронштейне, изготовленном из алюминиевого сплава Д16Т, системы управления самолетом Ил-76; стойке шасси, изготовленной из титанового сплава ВТ-22, самолета Ан-74; диске II ступени турбины, изготовленном из жаропрочного никелевого сплава ЭИ-698, двигателя НК-8-2у. Все сплавы имели структуру в соответствии с требованиями технологии изготовления указанных элементов

Общая масса стеклопластиков, ежегодно используемых в настоящее время в перечисленных типах вагонов, составляет приблизительно 3000 т. Методы изготовления указанных выше деталей обсуждены в гл. 1 (Морган) и гл. 9 (Маллинсон).

Детали, получаемые методом валково-роликовой гибки (ВРГ), является основными элементами большинства химических аппаратов и точность их изготовления во многом определяет стоимость и эксплуатационные характеристики этих устройств. Поэтому в последнее время значительно повысились требования к качеству изготовления указанных деталей и одновременно усложнилась их форма - все чаще стали применяться детали переменной кривизны.»

Применение для изготовления болтов с шестигранными головками методом холодной штамповки только формообразующих операций позволяет снизить трудоемкость изготовления указанных деталей на 20—25%, уменьшить расход металла в среднем на 3—7% и повысить качество деталей.

Для обеспечения безопасной эксплуатации, возможности осмотра, очистки, промывки и ремонта экранные поверхности нагрева, барабан, перепускные паро- и водопроводы, коллекторы, пароперегреватели и экономайзеры котлов, работающие под давлением, по конструкции и материалам должны отвечать требованиям разд. 1 справочника «Тепловые и атомные электрические станции» настоящей серии и разд. 8, 9 настоящего справочника. Качество изготовления указанных элементов контролируется гидравлическими испытаниями; значения пробных давлений даны в табл. 11.25. Напряжения, возникающие при гидравлических испытаниях, не должны превышать 1,25 допускаемых напряжений при температуре 20 °С. Котел и его элементы считаются выдержавшими испытания, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слез и потения, остаточных деформаций .

Химический состав и механические свойства металлов, не предусмотренных стандартами, поставляемых по ТУ для изготовления указанных сосудов, работающих под давлением, должны быть согласованы министерствами с Госгортехнадзо-ром или ведомственными органами Котлонадзора.

Для изготовления указанных сосудов допускается применение чугуна других марок, приведенных в табл. 5.

Изготовитель совместно с соисполнителями на основе полученной от разработчика документации с учетом принципиальных решений по организации ТПП, принятых при проектировании изделия, разрабатывает план (график) ТПП опытных образцов и единичных изделий в виде самостоятельного документа или в составе плана (графика) изготовления указанных изделий.

Материал для изготовления указанных видов банок может оговариваться также заказчиком.

Материал для изготовления указанных видов банок может оговариваться также заказчиком.