Изготовление многослойных

Сварка является основным видом получения соединений металлических строительных конструкций. Наиболее прогрессивно изготовление металлических конструкций на заводах сваркой, а их соединение на строительных объектах высокопрочными болтами.

Допускается изготовление металлических маховичков с резьбовым отверстием под ручку, при этом в обозначении взамен ds указывают диаметр резьбы, например: Маховичок SSOXMia МН 8—64

Сварка и резка металлов играют особую роль при монтаже машин в сочетании с монтажем металлоконструкций. Применяемые в машиностроении системы допусков очень резко отличаются от допусков на изготовление металлических и строительных конструкций. При установке взаимосвязанных машин на металлических конструкциях, а также при увязывании взаимного положения машин и конструкций, очень часто наблюдается несоответствие их проектному положению. В связи с этим монтаж технологических металлических конструкций и установка на них машин обычно сопровождается подгонкой «по месту». Наиболее производительными способали переделки металлических конструкций являются сварка и резка.

Сложились два раздельных этапа производства металлокерамики: 1) изготовление металлических и других порошков преимущественно на металлургических предприятиях; 2) образование из них различных комбинационных ыеталлокерамических изделий в специализированных машиностроительных цехах и заводах.

IS. Шиловцев Д. П., Беляев Б. И., Ч е с н о-к о в А. С., Изготовление металлических конструкций, Стройиздат Наркомстроя, М. 1945.

А. Основное Металлорежущие станки. Изготовление металлических моделей производится в одном из родственных отделений инструментального цеха i 2 I I I г 3 I г I 2 I 4 г 2 I I 2 I I 6 I 2 I I I 3 i i 8 2 3 I I I

Известен, например, волновой редуктор, лишь чуть сложнее элементарной передачи, описанной выше, но обеспечивающий астрономическое по величине передаточное число — 2000000! Очевидно, ничего подобного другим способом не получишь. Не правда ли, странно, что при таких достоинствах волновые редукторы почти нигде у нас не применяются? Объясняется это некоторой консервативностью и неосведомленностью конструкторов. Кроме того, изготовление металлических гибких шестерен довольно сложно. Поверхность зубьев должна быть твердой, не то они быстро срабатываются, но во впадинах нужно как-то избежать концентрации напряжений, иначе непрерывно пробегающая деформационная волна неминуемо приведет к усталостным трещинам. Очень трудно подобрать металл, способный долго работать в таких условиях.

дает амфотерными свойствами. Основное применение цинка — изготовление металлических покрытий и сплавов. Широко используется оцинкование мягкой листовой стали и проволоки для предохранения от коррозии. Чистый металлический цинк применяется в полиграфической промышленности для изготовления клише, в электротехнике — для анодов гальванических элементов. Большое значение получили сплавы цинка с другими металлами — подшипниковые сплавы на цинковой основе, припои, латуни, сплавы для литья под давлением. Окись цинка используется для приготовления цинковых белил, хлористый цинк — для пропитки деревянных изделий с целью предотвращения гниения.

Изготовление металлических прокладок.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТАБЛИЦ

ми швами между собой (рис. 8.68, г). После зачистки швов последовательно накладывают следующие полуобечайки до нужной толщины. В технологическом отношении наиболее целесообразным является изготовление многослойных обечаек по третьем)'

За период 1971—1975 гг. было внедрено свыше 150 новых прогрессивных технологических процессов, в том числе таких, как: изготовление аппаратуры на элементах третьего поколения; изготовление многослойных печатных плат; фрезерование деталей на станках с ЧПУ; сверловка ППМ на станках с ЧПУ; механизированная формовка выводов ЭРЭ; пайка узлов на печатных платах волной припоя на механизированных линиях и др.; термодубление плат в растворе солей; кислое холодное анодирование деталей.

На основании экспериментальных и исследовательских работ разработан стандарт предприятия на изготовление многослойных днищ. ПО Уралхиммаш изготовлено более 20 промышленных сосудов с многослойными днищами диаметром 1—2,4 м и толщиной стенок 100—260 мм.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ

9. Вилецкий С. М., Рыбаков А. А., Котенжи Ю. В. и др. Изготовление многослойных труб из отдельных обечаек на опытном участке Харцызского трубного завода.— См. наст, сб., с. 161—168.

Таким образом, разработаны состав и технология производства рулонной стали марки 09Г2СФ толщиной 4,1 мм, обеспечивающей изготовление многослойных труб с требуемыми свойствами.

7. Вилецкий С. М., Рыбаков А. А., Котенжи Ю. В. и др. Изготовление многослойных труб из отдельных обечаек на опытном участке Харцызского трубного завода,— См. наст, сб., с. 161—168.

Вилецкий С. М., Рыбаков А. А., Котенжи Ю. В., Ляшенко В, А., Кирю-хин О, С. Изготовление многослойных труб из отдельных обечаек на опытном участке Харцызского трубного завода .........161

Изготовление многослойных труб из отдельных обечаек на опытном участке Харцызского трубного завода / Билецкий С. М., Рыбаков А. А., Котенжи Ю. В., Ляшенко В. А., Кирюхин О. С.— В кн.: Многослойные сварные конструкции и трубы : Материалы I Всесоюз. конф. Киев : Наук, думка, 1984, с. 161—168.

Большие возможности повышения стойкости валков имеет метод восстановления валков путем наплавки [38]. Изготовление многослойных валков также обеспечивает лучшие механические свойства материала наружного слоя валка [51, 68], что очень важно при прокатке легированных сталей.

18. .8. Изготовление многослойных конструкций ........ 255