Изготовление отдельных

Изготовление оборудования из имеющихся коррозионно-стойких материалов не всегда обеспечивает долговечность и надежность его в эксплуатации. В связи с этим возникает необходимость использования других методов противокоррозионной защиты, таких, как ингибирова-ние, технологические методы снижения коррозионной агрессивности среды, различные методы поверхностной обработки А здщиты конструкционных материалов.

Изготовление оборудования из имеющихся коррозионно-стойких материалов не всегда обеспечивает долговечность и надежность его в эксплуатации. В связи с этим возникает необходимость использования других методов противокоррозионной защиты, таких, как ингибирова-ние, технологические методы снижения коррозионной агрессивности среды, различные методы поверхностной обработки л здщиты конструкционных материалов.

где Qr — годовой выпуск продукции в штуках; Та — срок эксплуатации оборудования в годах; С„ — суммарные единовременные затраты прошлого труда на проектирование и изготовление оборудования; Сэ — суммарные текущие затраты прошлого труда на энергию, инструмент и техобслуживание; Сж — суммарные затраты живого труда — заработная плата операторов и наладчиков оборудования.

Наряду с этими специфическими производствами на предприятиях металлургической, машиностроительной, приборостроительной, химической и легкой промышленности СССР освоено получение необходимых конструкционных материалов и изготовление оборудования (парогенераторов, насосов, специальной арматуры и пр.) для ядерных реакторов, изготовление оборудования, применяемого для нужд радиохимической технологии и для научных исследований, дозиметрических приборов, защитной одежды, фильтров и т. д.

Для выяснения экономической целесообразности производства специальных изделий, таких, например, как мощные тракторы, требующие большого пространства в моторном отсеке, или спортивных автомобилей с характерными кузовами, обычно оценивают границы потребностей рынка в этой продукции и сопоставляют их с затратами на проектирование и изготовление оборудования для производства таких изделий. Разнообразие упрочненных пластиков, а также сравнительно невысокие капиталовложения в оборудование для производства деталей из них, предоставляют производителям возможность с минимальным риском выполнять заказы на производство специальных автомобилей.

В качестве важных условий выполнения значительной программы строительства АЭС в одиннадцатой пятилетке приняты широкая типизация проектов зданий и сооружений АЭС и унификация применяемого на них оборудования, что наряду с общим повышением технического уровня АЭС повысит качество проектной документации, обеспечит высокий уровень индустриализации строительства, а также высокопроизводительное и высококачественное изготовление оборудования и приборов для АЭС.

Исследова тепьская работа, лаборато puu Изготовление оборудования и оснастка. Контроль соблюдения технологии Задание на проектирование и. строительство новых мощностей. Обеспечение качествен состояния оснастки. Подбор и. контроль исходных материалов Проекта -рование средств контроля

тов в Венгрии обусловили изготовление оборудования для алюминиевой промышленности в этой стране. В Румынии развивается нефтяное машиностроение, а в Болгарии — производство электродвигателей, для изготовления которых требуется много меди, имеющейся в Болгарии. Другие страны — члены СЭВ также богаты различными ресурсами. Для того чтобы использование этих ресурсов способствовало подъему экономики всех стран — членов СЭВ, необходима комплексная стандартизация показателей качества и размерных характеристик готовой продукции и сырья в масштабе СЭВ.

Для повышения эффективности автоматизированных технологических процессов необходимо изучить влияние на точность отдельных факторов и разработать основы расчета технологических процессов на точность. Точностные расчеты особенно необходимы при проектировании автоматизированных технологических процессов, осуществление которых в этом случае связано с большими затратами средств на проектирование и изготовление оборудования, а исправление недостатков и внесение изменений весьма затруднительно.

Таким образом, созданные на ПО Уралхиммаш технологические и производственные возможности обеспечивают изготовление оборудования высокого давления в рулонированном исполнении различного назначения внутренним диаметром до 3 м практически неограниченной толщиной стенки.

б. Предприятию поручено изготовление оборудования различных типоразмеров по следующей нормативной документации: теплообменники— по ГОСТ 14246—79, теплообменники— по ГОСТ 14247—79, сушильные цилиндры — по ТУ 26-08-243—72. В этом случае оборудование может быть объединено в три группы и на каждую группу выдано отдельное разрешение. Сборочный чертеж и образец заполненного паспорта представляется на три сосуда — представителя от каждой группы.

Конструктор, исходя из условий работы машины или прибора, устанавливает нормы точности как на изготовление отдельных деталей, так и на их взаимное расположение относительно друг друга в собранной конструкции (сопряжение). Нормы точности изготовления деталей оговариваются допусками на размеры и допустимыми отклонениями формы деталей от теоретической.

Монтажные организации на тепловых электростанциях в целях обеспечения сроков монтажа постепенно расширяли свои функции: изготовление котельно-вспомогательного оборудования (до 40% массы котла), гнутье трубопроводов и изготовление отдельных трубопроводных узлов, наконец, комплектация. В результате трудозатраты на доведение и комплектацию оборудования стали возрастать; так, по паровому котлу трудозатраты завода-изготовителя составляли 40—45%, а на монтажной площадке 60—55% всех трудозатрат. Такое направление привело к организации на каждой строительной площадке мастерских, площадок и полигонов, которые требовали для своего оснащения различного механического и сварочного оборудования, подъемных средств и т. п.

Конструкторско-технологическая классификация и кодирование общих деталей машин, как это отмечено выше, не может решаться в отраслях машиностроения изолированно от всей массы продукции машиностроения и металлообработки, которая, в свою очередь, должна представлять собой неразрывное звено общей, единой для Советского Союза, классификации промышленной продукции и ее составных частей. При наличии единой для всего машиностроения системы классификации и кодирования деталей машин представится возможным решить ряд практических задач по стандартизации и специализации и в том числе: а) развернуть отраслевую стандартизацию многочисленных деталей машин, которые ранее оставались вне внимания органов стандартизации; б) придать отраслевой стандартизации более надежную базу и лучше координировать заводскую стандартизацию; в) укрупнить изготовление отдельных деталей в каждой отрасли машиностроения путем централизованных заказов.

Изготовление отдельных унифицированных агрегатов, узлов и деталей распределено между обеими странами, а сборка грузовых автомобилей производится в каждой стране в отдельности. Такая же специализация на базе стандартизации и унификации осуществляется в области производства тракторов, легковых автомобилей, агрегатных станков, цементных печей и различного оборудования для химической, пищевой и других отраслей промышленности.

Изготовление отдельных деталей цеховыми ремонтными участками производится в основном для обслуживания и мелких ремонтов оборудования. В этих условиях не представляется возможным провести достаточную организационную и технологическую подготовку и правильно определить норму для изготовления этих деталей.

Для укрупненного подсчета затрат труда в табл. 13 приведены удельные трудоемкости на изготовление отдельных видов машин и оборудования.

При составлении табл. Б на основании данных табл. А необходимо мощность трансформаторных подстанций избирать, исходя из принципа наименьшего расхода цветных металлов, определяющего необходимость дробления трансформаторных подстанций, и располагать последние в непосредственной близости к их нагрузкам—внутри цехов либо, в крайнем случае, у наружных стен цехов [18]. За последнее время в США получило широкое распространение разукрупнение трансформаторных подстанций и заводское изготовление отдельных узлов типовых сборных конструкций внутрицеховых подстанций. В частности, GEC и Westinghouse поставляют подобные комплектные подстанции.

Характерной особенностью современного энергомашиностроения является непрерывное повышение мощностей и параметров установок, приводящее к заметному возрастанию габаритов и веса основных деталей энергооборудования и необходимости изготовления их из все более высоколегированных сталей. С увеличением веса поковок и отливок существенно возрастают требования к мощности плавильных и ковочных агрегатов и резко повышается трудоемкость их производства. Изготовление отдельных деталей требует также использования уникального механического оборудования и больших производственных площадей.

Изготовление отдельных конструктивных элементов и порядок сочленения звеньев в каждой секции могут быть выполнены следующим образом, •

Контроль порядка внесения изменений в документацию на изготовление отдельных элементов вызывает наибольшие трудности вследствие большого количества деталей. Контроль может осуществляться путем анализа записей, выполненных вручную; однако необходимый объем работы можно значительно уменьшить с помощью полуавтоматической программы при использовании простейшего оборудования для обработки перфокарт. Для типичной программы характерно выполнение следующих операций:

Требования унификации деталей направлены на повышение уровня организации производства с целью сокращения затрат труда и средств на изготовление детали и на проведение подготовки производства. В то же время унификация деталей может приводить к повышению затрат труда и средств на изготовление отдельных наименований деталей. В тех случаях, когда нет возможности унифицировать всю форму детали, целесообразно рассмотреть возможность унификации ее частей.