Изменяется структура

В ламинарном потоке теплота поперек течения передается теплопроводностью, в турбулентном — теплопроводностью и конвекцией. Так как у неметаллических теплоносителей коэффициент теплопроводности сравнительно невелик, в турбулентном ядре теплота в,основном переносится конвекцией. При этом основным термическим сопротивлением при передаче теплоты поперек турбулентного потока является вязкий подслой. В результате основное изменение температуры жидкости в поперечном сечении сосредоточивается у стенки, в турбулентном ядре температура изменяется сравнительно мало (рис. 11-1). В жидких металлах теплопроводность велика и может конкурировать с процессом

Нек-рые методы поверхностного упрочнения могут быть использованы для увеличения усталостной прочности при высоких темп-pax. Имеются, напр., данные о том, что эффект поверхностного наклепа в значит, мере сохраняется при испытании на усталость алюминиевых сплавов АК4 и ВД17 при темп-рах 150—200°. При понижении темп-ры испытания против комнатной пределы выносливости конструкционных сталей и сплавов возрастают и только при теми-ре жидко-водорода у некоторых из них наблюдается снижение усталостной прочности ителыюсти к концент- сти (табл. 10). Чем ниже темп-pa, тем обычно слабее снижаются пределы выносливости в зависимости от базы испытания. Эффективный коэфф. концентрации напряжений при темп-pax до —200° по имеющимся данным изменяется сравнительно мало для титановых сплавов и значительно возрастает у конструкционной мало- и средне-легированной стали.

Технологи ч. свойства. Горячая деформация стали 18Х2Н4ВА, 25Х2Н4В А производится в интервале! 100— 850°, стали ЗОХ2Н2ВФА, ЗОХ2Н2ВФМА, ЗОХ2ГН2СВМА в интервале 1180—850°. Свариваемость С. в. удовлетворительная, обработка резанием не отличается от обработки стали, закаливаемой в жидких средах. После отжига или нормализации с высоким отпуском твердость С. в. по Бри-неллю (dOTn) составляет 4,0 мм. Макс, смягчение стали ЗОХ2Н2ВФА, ЗОХ2Н2ВФМА и ЗОХ2ГН2СВМА достигается изотермич. отжигом по режиму: нагрев до 800°, охлаждение с печью до 650° (или перенос в другую печь с темп-рой 650°), выдержка при 650° от 8 до 16 час., охлаждение на воздухе. Ударная вязкость С. в. в термически обработанном состоянии при понижении темп-ры до 70° изменяется сравнительно мало, особенно стали ЗОХ2Н2ВФА и ЗОХ2Н2ВФМА. При закалке на воздухе стали ЗОХ2Н2ВФА, ЗОХ2Н2ВФМА, ЗОХ2ГН2СВМА обеспечивается сквозная прокаливаемость цилиндра диаметром 80 мм и пластины толщиной 40 мм; сталь данных марок после закалки на воздухе приобретает наименьшую деформацию и имеет наиболее высокую теплостойкость при 400—550°. Прокаливаемость стали 18ХНВА и 25Х2Н4ВА не ограничена.

Увеличение числа зубьев фрезы, подачи и числа оборотов приводит к уменьшению машинного времени. Для повышения производительности труда при фрезеровании часто прибегают к увеличению числа оборотов фрезы. Подача изменяется сравнительно в небольших пределах.

нении постоянной скорости охлаждения технологические пробы дают возможность оценки содержания графитизирующих элементов. В нелегированном сером чугуне, выплавляемом из вагранки, при установившемся процессе, когда содержание углерода изменяется сравнительно незначительно, степень графитизации определяется главным образом содержанием кремния, причём технологические пробы указывают на изменение содержания этого элемента.

Из сказанного следует, что характер обтекания профиля при больших углах атаки в значительной мере зависит от конструкции передней кромки, поэтому её толщина оказывает влияние на максимальную подъёмную силу и на лобовое сопротивление. Вдоль толстого профиля обычно происходит более значительное изменение давления при нулевом угле атаки, чем вдоль тонкого, что вызывает относительное увеличение как местных скоростей у профиля, так и сопротивления давления. С другой стороны, обтекание профилей с толстой входной кромкой меньше зависит от изменения угла атаки, чем обтекание профилей с тонкой входной кромкой, вследствие чего толстые профили имеют большой диапазон углов атаки, в котором лобовое сопротивление изменяется сравнительно мало.

Как видно из этой таблицы, в области высоких значений параметра дифракции величина Sc изменяется сравнительно мало, несколько увеличиваясь в направлении от лигнита к антрациту в связи с увеличением комплексного показателя преломления т. В этой области значений р радиация ослабляется на частицах топлива примерно в равной мере как за счет рассеяния, так и вследствие истинного поглощения.

Учитывая, что для частиц сажистого углерода величина Y в формуле (5-21) изменяется сравнительно мало, можно в первом приближении считать, что отношение ц/Y целиком определяется коэффициентом избытка воздуха а, давлением в топочной камере р и отношением

Как видно из приведенных кривых, изменение режимных условий сжигания угольной пыли сопровождается заметным изменением локальной оптической толщины потока коксовых частиц. Однако средний по топочной камере уровень оптической толщины потока коксовых частиц изменяется сравнительно мало и может быть принят в первом приближении постоянным для каждого заданного топлива.

Учитывая, что для твердых топлив в пылеуголь-ных топках отношение тКОкс/сг/ изменяется сравнительно мало, можно в первом приближении написать

Для налаженных режимов работы топок стационарных паровых котлов, когда величина Хмакс изменяется сравнительно мало, показатель температурного режима п* может, как и т*, приниматься постоянным. Проведенные расчеты показывают, что в рассматриваемых условиях при характерных для топочных камер мощных котельных установок значениях Хмакс = 0,25-^-0,3 показатель температурного режима может быть принят равным 7г* = 0,8.

С увеличением содержания углерода изменяется структура стали. Сталь, содержащая 0,8% С, состоит из одного перлита; в стали, содержащей больше 0,8%С, кроме перлита, имеется вторичный цементит; если содержание углерода меньше 0,8%, то структура стали состоит из феррита и перлита (см. с. 000).

Koiif'.iii). ;i при металлургическом производстве металлургическое изде-,:к получает определенную внешнюю форму (слиток), но не это является ;>:!!К'делкюш,иы. При обработке резанием, ковке, штамповке и т. д. в какой-1: и степени изменяется структура металла (или его поверхностных слоев), но это (. л-дует рассматривать как сопутствующее явление, так же как и изменение с -рмы при термической обработке, основная цель которой — изменение структуры металла.

Описанное выше соотношение между скоростью химической коррозии металлов и температурой может быть осложнено или нарушено, если с изменением температуры изменяется структура или другие свойства металла или образующейся на нем пленки продуктов коррозии. Довольно часто прямая lg k (или lg у) = = / (1/Т) имеет изломы (рис. 84 и 85) и ее отдельным участкам соответствуют разные значения эффективной энергии активации Q, характеризующие зависимость скорости процесса от температуры и обусловленные качественными изменениями в металле, в образующейся пленке продуктов коррозии и в механизме протекания процесса.

Пластическая деформация. При возрастании касательных напряжений выше определенной величины деформация становится необратимой. При снятии нагрузки устраняется лишь упругая составляющая деформации. Часть же деформации, которую называют пластической, остается. При пластической деформации необратимо изменяется структура металла, а следовательно, и его свойства.

,в - тоже с отрицательным направлением оси 1/Т. Приведенное соотношение между скоростью газовой коррозии металлов и температурой может быть осложнено или нарушено, если с изменением температуры изменяется структура или некоторые, другие свойства металла или образующейся на нем оксидной пленки. В состав окалины углеродистых сталей в зависимости от температуры среды могут входить магнетит Fe304, гематит Рег03(при нагреве до 600 °С)и вьюстит FeO (при нагреве выше 600 °С).

В теплоэнергетике повышение температуры и давления перегретого пара определяется успехами в разработке и промышленном освоении достаточно дешевых и надежных материалов. При высоких температурах изменяется структура металла, снижается его прочность, развивается ползучесть, происходит его окисление топочными газами и паром.

Выражение (2.22), описывающее влияние температуры на скорость окисления металла, может оказаться недействительным, если с изменением температуры изменяется структура оксидной пленки. Поэтому иногда можно заметить на прямых в координатах \пАх — Т~1 изломы, т. е. отдельным стадиям коррозии соответствуют разные значения эффективной энергии активации.

ния до 50 мк после испытания в течение 900 час. В соответствии с этим изменяется структура и механические свойства поверхностного слоя (на поверхности корыта лопаток предел прочности снижается с 84 до 58 кг/мм2 после 130 и 900 час. испытаний соответственно).

Обеспечение нарастающих объемов добычи нефти и газа в Сибири представляет собой сложную задачу, так как нефтяная и газовая промышленность Сибири вступили в более трудный этап своего развития, характеризующийся снижением эффективности добычи углеводородного сырья (см. гл. 1). Изменяется структура вовлекаемых в сферу практического использования месторождений нефти и газа. Неуклонно растет доля месторождений, меньших по размерам запасов и одновременно с большими глубинами залегания, имеющих более низкую продуктивность, сложное строение и многофазный углеводородный состав. Значительно увеличиваются удельные затраты на подготовку месторождений и добычу углеводородного сырья. Растет со временем коэффициент выбытия действующих мощностей.

Механизм этого явления представим следующим образом. Я- И. Френкель обосновал существование у металлов двойного поверхностного электрического слоя, образованного облаком свободных (нелокализованных) электронов над металлической поверхностью и положительными ион-атомами остова кристаллической решетки (слоем избыточных поверхностных катионов). Этот двойной слой для краткости в дальнейшем будем именовать френкелевским. Во френкелевском двойном слое всегда существует скачок потенциала, в том числе и при отсутствии заряда на поверхности металла, т. е. в нулевой точке металла (как и скачок потенциала, связанный с ориентацией диполей растворителя [84]). Деформационное локальное расширение решетки вблизи поверхности металла ведет к «отсасыванию» электронов из соседних областей, в том числе из френкелевского двойного слоя, вследствие выравнивания уровня Ферми. Возникновение локального потенциала деформации растянутой области сопровождается изменением в противоположном направлении потенциала областей, которые выполнили функцию донора электронов. Нелокализованные электроны френкелевского двойного слоя наименее прочно связаны с ион-атомами остова кристаллической решетки (относительно электронов внутренних областей) и в первую очередь втягиваются в растянутые области кристалла, «оголяя» поверхностный монослой ион-атомов остова решетки, несущих положительный заряд. В результате такого перетекания электронов образуется двойной электрический слой, состоящий из отрицательно заряженной обкладки — растянутых подповерхностных областей кристалла и положительной обкладки — монослоя выдвинутых наружу положительных поверхностных ион-атомов. Для краткости будем называть такой двойной слой, обусловленный деформацией, внутренним двойным слоем металла. Одновременно изменяется структура френкелевского двойного слоя вследствие частичного ухода в металл внешних электронов и в связи с этим уменьшается тормозящий выход электронов из металла скачок потенциала, а следовательно, уменьшается работа выхода электронов (уровень химического потенциала электронов внутри металла сохраняется). 98

Одновременно изменяется структура френкелевского двойного слоя вследствие частичного ухода в металл внешних электронов и в связи с этим уменьшается тормозящий выход электронов из металла скачок потенциала, а следовательно, уменьшается работа выхода электронов (уровень химического потенциала электронов внутри металла сохраняется).