Изменяются существенно

Таким образом, термическая обработка заключается в нагреве сплавов до определенных температур, выдержке их при этих температурах и последующем охлаждении с различной скоростью. При этом изменяются структура' сплава, а следовательно, и его свойства. Изменяя режим термической обработки, можно получить различные

2. Под действием каких напряжений происходит пластическая деформация и как при этом изменяются структура и свойства металлов.

2. Как изменяются структура и свойства холоднодеформированного металла при нагреве.

2. Как изменяются структура и свойства металла при холодной пластической деформации?

Многокомпонентные сплавы, в которые для получения дисперсного упрочнения введены элементы внедрения, обладают достаточно сложной структурой. Даже при одном и том же составе сплава за счет предшествующей термической и термомеханической обработки существенно изменяются структура и характер взаимодействия упрочняющей фазы и матрицы в процессе деформации, что отражается на уровне дисперсного упрочнения сплава.

Способность ядерных излучений проникать в толщу вещества (с постепенной потерей энергии) широко используется для нужд дефектоскопии, для измерений толщины облучаемых материалов и пр. Под действием излучений возрастает активность катализаторов и, следовательно, увеличивается скорость протекания химических реакций. Под их воздействием изменяются структура и свойства исходных веществ, возникают изменения в основных структурных элементах ядер живых клеток (хромосомах), происходят разрушение и перестройка биологических комплексов и т. д. Применение стабильных и радиоактивных изотопов — источников ядерных излучений — в исследовательской и производственной практике стало эффективным методом исследования и технологического контроля с помощью изотопных индикаторов (метод «меченых» атомов). Использование энергии распада радиоактивных изотопов определило возможность получения небольших количеств электроэнергии посредством полупроводниковых преобразователей.

Электромеханическое сглаживание Изменяются структура и механические свойства обработанной поверхности, повышается твердость в 2 — 3 раза на глубине слоя 0,1—0,15 мм. Чистота — Точность сохраняется от предшествующей обработки 100—600

При выборе конструкционных материалов для оболочек твэлов, корпуса, технологических каналов атомных реакторов основным критерием в большинстве случаев являются их механические свойства. И это понятно, поскольку при облучении материала нейтронами до интегральной дозы 2-1023 см~2 каждый атом решетки испытывает более 100 смещений. При этом существенно изменяются структура и физико-механические свойства материалов. Облучение вызывает повышение пределов текучести и прочности, снижение ресурса пластичности, увеличение критической температуры перехода из хрупкого в вязкое состояние, размерные изменения за счет радиационного роста, ползучести и распухания. Вследствие ядерных реакций в материалах образуется большое количество газообразных примесей (гелий, водород), наличие которых в объеме приводит к возникновению таких явлений, как водородная хрупкость, гелиевое охрупчивание, газовое распухание. Существенное влияние на механические свойства материалов оказывают негазовые продукты ядерных превращений, которые могут выделяться в количествах, больших предела растворимости, и тем самым изменять фазовое состояние материалов [1, 2].

Известно, что под воздействием магнитного поля изменяются структура и многие физико-химические свойства воды: вязкость, поверхностное нат'яжение, электропроводность, плотность, магнитная и диэлектрическая проницаемость, водородный показатель. Под воздействием поля в воде возникают ионные ассоциаты — многочисленные зародыши кристаллов, которые затем, при повышении температуры, выполняют роль центров кристаллизации и обусловливают выделение накипеобра-зователей в виде шлама. Наличие большого количества центров кристаллизации определяет малые размеры выделяющихся частиц накипеобразователей.

Известно, что под воздействием магнитного поля изменяются структура и многие физико-химические свойства воды: вязкость, поверхностное натяжение, электропроводность, плотность, магнитная и диэлектрическая проницаемость, водородный показатель. Под воздействием поля в воде возникают ионные ассо-циаты — многочисленные зародыши кристаллов, которые затем, при повышении температуры, выполняют роль центров кристаллизации и обуславливают выделение накипеобразователей в виде шлама. Наличие большого количества центров кристаллизации определяет малые размеры выделяющихся частиц накипеобразователей.

При нагреве изменяются структура и механические свойства металла. Поэтому после пластического деформирования детали подвергают термической и термохимической обработкам. Нагревают детали, изготовленные из легированных, а также средне- и высокоуглеродистых сталей. Оптимальная температура нагрева, при которой на деталях не образуются трещины, 850—1100°С.

Е. А. Марковским установлено, что при работе деталей машин свойства поверхностных слоев материала под воздействием пластической деформации, теплоты трения, химических и других процессов изменяются, существенно влияя на последующее разрушение при изнашивании [45]. Изменения в поверхностном слое материала приводят к образованию градиентов химической, структурной, и, следовательно, механической неоднородности по всей глубине слоя, определяющих износостойкость этого материала в зависимости от условий трения. ,

Многочисленные исследования влияния давления на полупроводниковые приборы показали, что свойства полупроводников не изменяются существенно по действием трехосных нагрузбк. Реальные приборы, однако, могут вести себя различным образом в зависимости от конструкций корпусов.

В другом случае, т. е. когда в течение периода колебаний механизма величины реакций в кинематических парах изменяются существенно, задача резко усложняется вследствие того, что обобщенный момент сил трения оказывается нелинейной функцией обобщенной координаты и ее производной. При этом дифференциальное уравнение движения оказывается нелинейным, точное его решение, как правило, получить невозможно и для решения этой задачи во втором приближении обычно приходится обращаться к методам приближенного или численного интегрирования.

Далее за время А амплитуды не изменяются существенно, и при интегрировании второго уравнения (5.80) можно полагать

Содержание же и трудоемкость технологической подготовки изменяются существенно. Воспользовавшись действующими нормативами трудоемкости этих работ, можно приблизительно определить затраты труда и средств на разработку и внедрение технологических процессов изготовления элементов конструкции из пластмасс и металла [1], [2].

Для пояснения ограничений рассмотрим пример. Предположим, что для конкретной системы определены законы изменения коэффициентов уравнения. По отношению к длительности протекания всего процесса (длительности протекания первой составляющей) все эти коэффициенты изменяются существенно. При этих условиях по отношению к длительности протекания процессов высокочастотных составляющих нестабильность коэффициентов может быть несущественной.

Величина коэффициента осаждения э может существенно уменьшиться только на отдельном, достаточно малом участке трубы Вентури, отличном для различных фракций золы, где скорости частиц золы и капель будут близки друг к другу. На остальных участках трубы он изменяется незначительно и его можно поэтому принять практически постоянным по всей длине трубы. Эффективность улавливания частиц золы на каплях зависит от их общей удельной поверхности и от значения коэффициента осаждения частиц на отдельных каплях, зависящего от их диаметра. При замене истинных диаметров капель диаметром, осредненным по поверхности капель, величина их удельной поверхности не изменяется. Не изменяются существенно и коэффициенты осаждения, так как их величины для реальных размеров капель, как было показано в табл. 2-3, близки к максимальному значению — единице.

Разница в крутизне кривых для этих двух станций неодинакова. Так, кривые 6 и 7 соответствуют обеим станциям; на кривых / и 5 переход от станции M1NZ к станции M^N^Z сказывается незначительно, а кривые 5 и 4 изменяются существенно, но только в области г <0. Это объясняется тем, что для режимов работы г и S, характеристические кривые которых пересекают характеристики насосных станций вблизи точек Мг или Nlt разница в расходе д и давлении п несущественна, так как в районах точек М1 и N! характеристические линии обеих рассматриваемых насосных станций расположены близко друг от друга. Что же касается режимов, характеристические кривые которых пересекают характеристики MtNZ и MjAf ]Z в местах их наибольшего удаления друг от друга (например, в точках а и б или в и Л/\ на рис. 22), то для них разница в крутизне статических характеристик гидросистемы для рассматриваемых насосных станций будет существенной.

При волочении экспериментальные данные разных авторов согласуются между собой в меньшей мере, чем при прокатке и осадке. Согласно исследованиям [31 и 77] силы трения распределяются вдоль образующей рабочего конуса приблизительно равномерно. Вместе с тем в работах [75, 76] показано, что силы трения на протяжении очага деформации изменяются существенно и подобно нормальному давлению.

Для предотвращения тяжелых аварий на ракетно-космической системе "Энергия — Буран" создана и отработана система диагностики сложных жидкостных и водородных двигательных энергоустановок. При этом нормальные, предаварийные и аварийные состояния оценивались за весьма ограниченное время (от 0,01 до 0,5 с) по сопоставлению мгновенных значений спектральных характеристик для быстроменяющихся вибрационных состояний, обусловленных вращением роторов, пульсациями давлений, вибрациями оболочек и трубопроводов. Специальные алгоритмы и компьютерные программы позволяют получить такие диагностические параметры, которые изменяются в 100-1000 раз при переходе от штатного к аварийному состоянию. В это же время традиционные характеристики (типа амплитуд, скоростей изменения амплитуд) изменяются существенно (на порядки) меньше. Реализованные и испытанные на стендах и в полете новые методы позволяют принимать правильные оперативные решения по включению аварийной защиты.

лением числа полуциклов изменяются, существенно отличаясь от величины аа. Для стали /// повышение температуры испытаний приводит к постепенному приближению величин Б$Р и J& к величине о,,.