Изменений связанных

При нагреве до сравнительно низких температур (обычно ниже 0,2—0,3 Тпл *) начинается процесс возврата, под которым понимают повышение структурного совершенства наклепанного металла в результате уменьшения плотности дефектов строения, однако при этом еще не наблюдается заметных изменений структуры, видимой в световом микроскопе, по сравнению с деформированным состоянием. В процессе возврата различают две стадии. При более низких температурах (ниже 0,2Тпл) протекает собственно первая стадия возврата, когда происходит уменьшение точечных дефектов (вакансий) и небольшая перегруппировка дислокаций без образования новых субграниц.

В настоящее время одним из прогрессивных направлений в ремонтном производстве является восстановление изношенных деталей в соединений машин и механизмов полимерными материалами [1, 2]. Однако структура и свойства композитов являются непостоянными в те-, чении всего периода эксплуатации, многократно, а то даже циклически меняясь, в зависимости от многих факторов. Следовательно, исследования конкретных изменений структуры, а с ними и свойств композиционных материалов на всех этапах эксплуатации конкретного соединения деталей, наиболее актуально.

ТРЕНИРОВКА в металловедении - накопление в материале при многократном (циклич.) деформировании таких изменений структуры и св-в, к-рые повышают усталостную прочность (иногда на 20-30%). ТРЕПАНИЕ - обработка волокнистого материала (хлопок, шерсть, лён и др.) с целью его разрыхления (разделения на мелкие клочки и пучки волокон) и очистки от примесей. В прядильном произ-ве выполняется на трепальных машинах ударным воздействием рабочих (треплющих) органов машины (ножевые, колковые или бильные барабаны и трепала) на слой волокон.

В области возврата (при нагреве до 0,3 Тт) происходит повышение структурного совершенства металла в результате уменьшения плотности дефектов строения. При этом не наблюдается заметных изменений структуры, видимой в оптический микроскоп. Свойства металла изменяются незначительно, порядка на 5...7%.

МЕТАЛЛОГРАФИЯ (от металлы и греч. grS-pho — пишу) — раздел металловедения, занимающийся изучением изменений структуры в связи с изменением хим. состава и условий обработки металлов и сплавов. Осн. методы М. включают изучение макроструктуры, микроструктуры и атомно-кристаллич. строения с помощью рентгеновских лучей.

ТРЕНИРОВКА в металловедении — накопление в материале в результате его многократного (циклического) деформирования изменений структуры и св-в, приводящих к повышению усталостной прочности. Влияние Т. зависит от мн. факторов: размеров, числа и частоты циклов деформирования, состояния материала (состав, структура) и образца (размер, форма, состояние поверхности) и др. В благоприятных случаях Т. стали может повышать предел усталости на 20—30%. Режимы «обкатки» и «проработки» новых машин, двигателей и др. изделий должны назначаться с учётом оптим. Т.

При контроле тонкостенных изделий для автоматической регистрации изменений структуры используют нормальные волны. Волны определенной моды возбуждают и принимают раздельными преобразователями после прохождения их через контролируемый участок. Усредняя данные измерений на определенном участке, например по окружности трубы, получают высокую разрешающую способность в определении структуры (±1 балл) и повышают помехоустойчивость. Описанный метод реализован в приборах и установках типа «Кристалл».

В пределах одного метода на возможность возникновения дефектов основное влияние оказывают обычно режимы обработки (см. рис. 17). Например, при шлифовании имеется опасность при-жогов — местных изменений структуры поверхностного слоя ме-т^лла, как следствие высоких мгновенных температур, возникающих в зоне резания. В зоне прижога происходят структурные изменения, например, в виде отпуска металла или закалки с отпуском, изменение микротвердости и возникновение остаточных напряжений. Для каждого материала имеется температура прижого-

Для испытания каждого образца используют новую дорожку на обкатывающем контртеле. Частота циклов не регламентируется в пределах 1000—60000 циклов в минуту, если повышение температуры в зоне контакта при испытаниях .не вызывает изменений структуры и физико-механических свойств материалов.

Индукционная структуроскопия включает сортировку материалов по маркам, оценку степени их химической чистоты, выявление и оценку неоднородных по структуре зон,, оценку глубины и качества химико-термических и других поверхностно-упрочненных слоев, контроль правильности выполнения термической и механической обработки, оценку внутренних напряжений, а также решение других проблем, связанных со структурой поверхностных слоев. Дело не ограничивается 'Пассивной регистрацией изменений структуры. При выработке ресурса, а также после различных аварийных ситуаций возникает необходимость оценить степень повреждения деталей конструкции, предсказать оставшийся до разрушения запас прочности. Прогнозирование—важная государственная задача. В полном объеме ее удается решить лишь привлекая различные методы испытаний.

В сплавах с интерметаллидным упрочнением (в отличие от сплавов с карбидным упрочнением) по результатам измерения твердости нельзя обнаружить перегрев. Так, детали из сплава ЖС6К, нагретые до температур 1050—1070°С, при определенной выдержке могут существенно изменить свою стойкость. В то же время изменений структуры или твердости обнаружить Не удается 1.

Организация научно-исследовательского сектора кафедры, начиная с 1982 года претерпела ряд существенных изменений, связанных с изменениями условий существования кафедры, которые можно условно разделить на следующие этапы:

При наладке реконструированного котла ДКВР-6,5-13 конструкция топки претерпела ряд изменений, связанных с приспособлением ее к условиям эксплуатации и конкретному оборудованию, установленному в котельной [99]. Так, в первом отопительном сезоне выработка теплоты помещенными в слой змеевиками значительно превышала возможность использования его потребителем, что приводило к перегреву воды в контуре циркуляции системы отопления. Для устранения небаланса поверхность нагрева змеевиков была уменьшена с 8,5 до 6,1 м2 за счет удаления шести петель. Эксплуатация котла весь отопительный сезон осуществлялась с одной половиной топки из-за отсутствия потребителя тепла.

Предварительная оценка качества ремонта утверждается как окончательная, если в течение месячного срока после пуска котла не имелось вынужденных остановок, вызванных недостатками ремонта и не было ухудшения технико-экономических показателей работы, кроме обычных эксплуатационных изменений, связанных с особенностями конструкции и режима работы.

Приведенный график давление — объем жидкости показывает, что процесс состоит из плавных обратимых изменений, связанных с • самопроизвольным изменением Давления при постоянном насыщении; обратимые изменения чередуются с необратимыми изменениями объема, а весь процесс удаления жидкости является квантовым.

Расчет плоских стенок и других элементов. Расчет плоских стенок, трубных решеток, связей и заклепочных элементов сохранен по прежним нормам с внесением лишь изменений, связанных с выбором допускаемых напряжений.

Часть I «Металловедение и термическая обработка» в третьем издании претерпела значительные изменения. Помимо внесения изменений, связанных с развитием науки о металлах, в учебник введены новые разделы.

3. Достижение требуемого качества материала за Oi микроструктурных изменений, связанных с пластическим i чением тела зерна, формированием структур типа ожерел или, в случае УДО сплавов, деформацией материала до кр тического значения.

Помимо рассмотренных выше структурных изменений, связанных и несвязанных с фазовыми переходами, при попеременных нагревах и охлаждениях происходит и упруго-пластическая деформация под действием термических напряжений. Происходящее при этом накопление дефектов кристаллического строения сказывается на механизме и кинетике структурных и фазовых превращений. При интенсивных теплосменах возможно и разрушение термоцикли-руемых металлов.

Таким образом, на начальной стадии отпуска в закаленной стали возникает весьма неоднородное структурное состояние. На этой стадии структура металла особенно сильно чувствительна к внешнему воздействию (нагрев, деформация) и к составу (содержанию углерода, поскольку количество его определяет степень пересыщенности раствора); процесс проходит через ряд промежуточных стадий; возникает ряд промежуточных состояний, характеризующих большую неоднородность в стали. Весьма возможно, что в самой начальной стадии отпуска в мартенсите возникают обогащенные углеродом зоны на дефектах (гетерогенное образование зон) или в растворе (гомогенное образование за счет чисто химического взаимодействия), подобно тому как это наблюдается в алюминиевых сплавах. Однако вследствие крайней метастабильности происходит быстрый переход в другое состояние. Высокопрочная сталь (после закалки и низкого отпуска) с течением времени, особенно под воздействием нагрузок, может претерпевать ряд структурных изменений, связанных с перераспределением примесей внедрения.

• сопоставление изменений, связанных с чисто природными процессами (биогеохимия, химическая экология) и с деятельностью человека;

Наблюдается меньшая жаропрочность стали типа 18-8 с присадками титана в образцах с мелкозернистой структурой и в тех случаях, когда в процессе испытания в сталях образуется сг-фаза или происходит выделение феррита. Повышение содержания алюминия, как правило, не контролируемого химическим анализом, может быть причиной повышения склонности стали к образованию о-фазы и ухудшению жаропрочности, если при ее выплавке не производилась рафинировка бором. Необходимо отметить, что обычная сталь типа 18-8, несмотря на склонность быть магнитной после нагрева при умеренных температурах, не показывает изменений, связанных с выделением а-фазы.