Изменения параметра

При статическом нагружении характер изменения: относительного обобщенного параметра ротн объясняется процессами перестройки микроструктуры материала, накоплением в ней микроповреждений, а также динамикой дислокационных и доменных структур.

контуре дополнительных разгружающих отверстий. Такой случай может быть достигнут, например, за счет изменения относительного расположения основных и дополнительных разгружающих

к изменению формы звеньев; в «особых» же механизмах в еяучае деформирования звеньев относительные положения их осей вращения изменяются и заданное движение механизмов нарушается. Поэтому в «особых» механизмах нельзя допускать изменения относительного положения осей вращения, что должно быть учтено при конструировании, изготовлении и монтаже этих механизмов. Звенья их должны быть выполнены так, чтобы они представляли собой жесткие неизменяемые тела и в процессе работы не деформировались.

Опытная кривая изменения относительного коэффициента теплоотдачи в зависимости -от концентрации воздуха в паре по данным [Л. 21] приведена на рис. 4-33. Здесь по оси абсцисс нанесено значение массовой концентрации воздуха в паре к=тв/тп, %, а по оси ординат — отношение ав/а, где тв — масса воздуха, кг; тп—масса пара, кг, содержащиеся в единице объема смеси. Коэффициент теплоотдачи ав отнесен к разности температур tn—tc, где ^п—температура паровоздушной смеси вдали от поверхности, °С. Опыты проводились на горизонтальных трубах. Как видно из рисунка, при содержании в паре даже 1% воздуха коэффициент теплоотдачи снижается на 60%. При работе промышленных конденсаторов воздух непрерывно отсасывается, хотя здесь вследствие хорошего перемешивания наличие воздуха сказывается меньше.

Опытная кривая изменения относительного коэффициента теплоотдачи в зависимости от концентрации воздуха в паре по данным [20] приведена на рис. 4-33. Здесь по оси абсцисс нанесено значение массовой концентрации вюздуха в паре к = тв/тп %, а по оси ординат — отношение ав/а, где тв — масса воздуха, кг; тп — масса пара, кг, содержащиеся в единице объема смеси. Коэффициент теплоотдачи ав отнесен к разности температур tn—tc, где tn — температура паровоздушной смеси вдали от поверхности, °С. Опыты проводились на горизонтальных трубах. Как видно из рисунка, при содержании в паре даже 1% воздуха коэффициент теплоотдачи снижается на 60%. При работе промышленных конденсаторов воздух непрерывно отсасывается, хотя здесь вследствие хорошего перемешивания наличие воздуха сказывается меньше.

Подробные исследования окисления SO2 в SO3 в стендовых условиях провели Хэдли, Барретт, Рейд и др. [17 — 20]. На рис. 1.6 приведен характер изменения относительного количества SOg-к общему содержанию оксидов серы в продуктах сгорания по длине закрытого факела в условиях сжигания в лабораторной установке керосина при дозировке углеродистого дисульфида [19].

Полиэтилен высокой плотности является более кристалличным, чем материалы с низкой плотностью, и можно ожидать, что радиационная стойкость тоже будет различной. Пленка «Марлекс» толщиной 0,05 мм после облучения дозой 4,4-109 эрг/г становится крайне хрупкой. Даже при дозе 4,4-10* эрг/г относительное удлинение уменьшается на 92%, а предел прочности — на 12%. Однако, согласно Харрингтону и Джайбер-сону [44], поведение более толстых пленок из «Марлекса» подобно полиэтилену низкой плотности. В табл. 2.19 приведены изменения относительного удлинения и предела прочности полиэтилена различной плотности в зависимости от дозы облучения.

Влияние циклического нагруженжя на общее и равномерное удлинение образцов яз отояхенвой углеродистой стали 20 я 60Г изучалось в работе /$}. Отмечено, что для образца из стали 20 в интервале 30 - ТО5 циклов обвив относительное удлинение уменьшается в 1,5-2 раза, а равномерное удлинение - в 2,5 раза. В работе не обнаружено изменения удлинения стали 20 в процессе тренировки при напряжениях ниже предела выносливости. На стали 60Г не выявлено изменения относительного удлинения при любых напряжениях цитирования.

Большой интерес представляет характер изменения характеристик пластичности в процессе циклического нагружания. Изменения относительного сужения, вызванные циклическими напряжениями, могут характеризовать процессы упрочнения и разупрочнения материалов. При этом, как правило, снижение указанных характеристик трактуется как стадия упрочнения, а их повышение - как стадия разупрочнения материала.

Рис. 125. Кинетика изменения относительного веса образцов углеметаллопластика с поперечной укладкой армирующих элементов процессе Одностороннего нагрева

Из последнего уравнения видно, что уменьшить время кинематического цикла можно за счет уменьшения времени рабочих и холостых ходов отдельных механизмов. Однако время Тк может быть значительно уменьшено без изменения времен tpi и txl только за счет изменения относительного расположения циклограмм цикловых механизмов, т. е. за счет уменьшения абсолютных и относительных фазовых углов механизмов. Минимальные значения этих углов могут быть всегда определены на основании подробного анализа как самого технологического процесса, так и законов движения исполнительных органов механизмов, представленных в виде графиков их перемещений.

В зависимости от содержания С и легирующих элементов, а также от температуры промежуточного превращения, изменения величины параметра кристаллической решетки аустенита различны. Так, в стали с 0,54% С и 3—3,5% Сг при промежуточном превращении увеличивается параметр решетки аустенита, которому соответствует повышение концентрации С до 0,8%. При содержании в аустените 0,98% С параметр решетки остаточного аустенита в процессе превращения изменяется слабо. В стали с 1,44% С и 3,5% Сг наблюдается уменьшение средней

Рис. 8 21 Изменения параметра кристаллической решетки аустенита при промежуточном превращении в различных сталях

Следовательно, отношения (4.44) в значительной мере определяются величиной инерционного коэффициента сопротивления (3. Ранее было показано, что диапазоны изменения параметра 0 для различных пористых металлокерамических материалов, изготовленных из металлических порошков, волокон, сеток, близки между собой: /3 = 106...108 м"1. Принимая 0 = 10б м" ! и 5 =0,1 м, получаем /35 = 105. Окончательно при рассматриваемых условиях

соответствует следующий диапазон изменения параметра у: 1,5 < у < <7Л=2,65.

Параметр Диапазон изменения параметра Примечание

в зависимости от изменения параметра Я,. Уравнение (2.2) можно представить на плоскости хК в виде кривой (рис. 2.3). Точки Рис 2.3. пересечения прямой Я, =

секущей поверхности t = const в расширенном фазовом пространстве Ф„+1. Таким образом, мы получаем возможность применять отображение сдвига 7\ для изучения вынужденных и параметрических колебаний динамической системы. В самом деле, пусть т — период изменения параметра или внешней силы, действующей на рассматриваемую динамическую систему. Расширенное фазовое пространство такой системы представляет собою топологическое произведение пространства Ф„ переменных xlt х2, .., хп

величина смещения трещин а составляет около четырех глубин трещины. Кроме этого в работе [26] показано, что в диапазоне изменения параметра b/S от 0 до 2А (при этом угол р изменяется от 90° до 155°), прочность сварных соединений изменяется примерно пропорционально увеличению параметра b/S, дальнейшее повышение параметра b/S способствует лишь снижению концентрации напряжений.

Рассмотрим область неустойчивости, связанную с параметром а, равным единице. Если в уравнении (7.221) положить а2=0, то получим уравнение свободных колебаний (без сил сопротивления) с частотой р\2=а\. После перехода к времени TI [соотношение (7.223)] получаем а=4р!2/и2. Параметр а равен единице при m=2pi, т. е. при частоте изменения параметра со, равной удвоенной частоте свободных колебаний системы. Область неустойчивости на диаграмме Айнса — Стретта, соответствующая а=1, называется областью главного параметрического резонанса. Области, связанные с точкой а=4, соответствуют условию ш=рь Из рассмотрения полученных областей неустойчивости (диаграмма' Айнса — Стретта) следует одна из основных особенностей параметрических колебаний, из-за которой эти колебания представляют большую опасность в технике. Неустойчивые колебания (параметрические резонансы) возможны не для одной фиксированной частоты со, как, например, при обычных резонансах, а для интервала значений со.

Решение (7.236) имеет период (2Т), который в два раза больше периода (Т) изменения параметра. Ограничимся для иллюстрации метода первым приближением

В диапазоне изменения параметра 0,5 < аз < 1 предельно допускаемая относительная величина смещения кромок X д0п определяется по формуле