Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Изменения податливости



В том случае, когда собственным излучением матрицы можно пренебречь, уравнение переноса излучения (3.40) не связано с системой (3.38) и его можно решить отдельно. В ходе такого решения в работе [ 23] получено аналитическое выражение для изменения плотности потока излучения поперек поглощающего и рассеивающего слоя в виде простой экспоненциальной функции

Образование фрактальных структур в упругодеформированной среде связанно с возникновением в ней неоднородных флуктуации плотности и сдвига [21. Самоподобие упругоизотропного фрактала при росте деформации сохраняется (причем фрактальная размерность самоподобной структуры не изменяется, df=const), если изменение его плотности при упругой деформации подчиняется закону, совпадающему с законом изменения плотности фрактала при изменении его геометрических размеров [ 13], т.е. если

Траекторию спутника с учетом изменения плотности атмосферы по высо-к можно рассчитать. Поэтому знание ipai чгории позволяет найти распределение плотности атмосферы. Наряду с 'л им аппаратура, помещенная на спутнике, дает возможность изучить также и многие другие характеристики околоземного пространства.

Авторами предложены новые расчетные модели распространения тепла в свариваемом материале с учетом специфических особенностей процесса воздействия на него электронного луча: модель неподвижного равномерно распределенного кругового источника и модель подвижного, быстроуглубляющегоея в полубесконечное тело плоского источника (под плоским источником в настоящей работе понимается цилиндр с изотермической поверхностью, диаметр которого равен диаметру луча и который по мере проплавления углубляется в материал). Установде.но, что использование предложенных расчетных моделей позволяет .^пределить величину Тт при электронно-Лучевой сварке в широкой диапазоне изменения плотности мощности источника:

Следует отметить, что, кроме изменения плотности дислокаций, в процессе циклического деформирования на стадии циклического деформационного упрочнения могут интенсивно протекать фазовые превращения (например, мартенсишые превращения в метастабильных аустенитных сталях или

разных уровнях жидкость или газ сжаты по-разному, и поэтому плотность жидкости или газа на разных высотах различна. Однако вследствие малой сжимаемости жидкостей изменения плотности жидкости с высотой происходят гораздо медленнее, чем изменения плотности газа. Плотность жидкости можно считать постоянной, пока давления не очень велики, т. е. пока рассматриваются не слишком большие глубины. В таком случае, если высота столба h, то его объем также h (сечение равно единице) и вес столба равен

Изменения плотности газа с высотой вследствие большой сжимаемости становятся заметными уже при не очень больших разностях высот. Плотность можно считать постоянной только для малых изменений высоты A/I. Если эти изменения считать положительными вверх, то изменение давления на участке А/г будет отрицательным — давление уменьшается на величину веса столба газа высотой А/г и сечением 1 см2:

Образование фрактальных структур в упругодеформированной среде связано с возникновением в ней неоднородных флуктуации плотности и сдвига [21]. Самоподобие упругоизотропного фрактала при росте деформации сохраняется (причем фрактальная размерность самоподобной структуры не изменяется, df=const), если изменение его плотности при упругой деформации подчиняется закону, совпадающему с законом изменения плотности фрактала при изменении его геометрических размеров [13], т.е. если

Величина изменения плотности дислокаций сталей в результате имплантации ионами меди согласуется с характером изменения размера блоков мозаики /) (см. табл. 6.1). Минимальное изменение размеров блоков мозаики получено для стали 45, для этой же стали получено и минимальное относительное изменение плотности дислокаций, равное 2.6Г? Максимальное изменение размеров блоков мозаики и плотности дислокаций имеет сталь 40Х, а сталь 18ХГТ имеет среднее значение изменения рассматриваемых параметров.

При совместном применении ингибитора и метанола эффективность защитного действия заметно возрастает и усиливается с ростом концентрации метанола за счет как увеличения смещения стационарного потенциала в положительную сторону, так и изменения кинетики анодной и катодной реакций с преимущественным торможением анодных процессов. Присутствие ингибитора в количестве от 1 до 70 % не препятствует адсорбции метанола. Усиление синергетического эффекта при совместном применении ингибитора и метанола наблюдается лишь при определенном соотношении их в растворе, когда становится возможной устойчивая защита поверхности стали в сероводородной среде в широкой области положительных потенциалов. Например, в водном растворе, содержащем 1 % Nad + 250 мг/л СН3СООН + 2000 мг/л H2S + 12.5 % керосина с добавкой 17,5 % СН3ОН и 250 мг/л ИКИПГ, на анодной кривой в области потенциалов 0,20 до 0,80 В (н.в.э.) имеется участок без существенного изменения плотности тока с изменением потенциала.

По опыту своей работы инженер знает, на каких участках геометрической модели могут возникнуть повышенные напряжения, изменения плотности потока, скачки температур и т.п. В сеточной модели можно выделить эти участки и для них построить сетку с параметрами, отличными от параметров сетки остальных участков. Теперь методом подмоделей можно провести анализ как для всей сетки, так и получить более подробный анализ только для выделенной области.

где А, (х) — функция изменения податливости; W—средняя распределенная нагрузка, полученная в предположении равномерного распределения реакции по элементам кинематической пары.

Следует отметить, что при кратковременном нагружении (порядка одного часа или меньше) изменения податливости при ползучести эпоксидных смол малы по сравнению с начальной податливостью, если только температура не близка или не превышает температуру стеклования. Например для смолы, исследованной в [2], имеем

Характерный степенной закон изменения податливости при ползучести очень удобен, так как он приводит к простым аналитическим выражениям для расчета поведения при некоторых типичных вариантах истории нагружения. Например,

ПРОЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ — прочность материала, реализуемая в конструкции. В ряде случаев конструкции, выполненные из материала, имеющего более высокую статич. (напр., предел прочности) или динамич. (напр., предел усталости) пэочность при испытании лабораторных образцов, разрушаются при более низких нагрузках или при меньшем сроке эксплуатации, чем конструкции, изготовленные в лабораторных условиях из менее прочных материалов (см. табл. 1). Наблюдаемое несоответствие между прочностью материала и П.к. объясняется в первую очередь следующими особенностями конструкции по сравнению с лабораторными образцами: 1) значительно большими, как правило, размерами конструкции (масштабный эффект). При заданном уровне напряжения с увеличением размеров нагруженного тела его запас упругой энергии увеличивается. Теоретически показана возможность развития внутренних трещин или дефектов, если величина накопленной потенциальной энергии деформации равна или больше работы, необходимой для создания новой поверхности раздела в зоне, прилегающей к устью трещины. Экспериментально неоднократно наблюдался переход от вязкого к макрохрупкому разрушению у одного и того же материала (даже такого пластичного, как малоуглеродистая сталь) при возрастании запаса энергии упругой деформации за счет увеличения размеров деталей или изменения податливости всей нагруженной системы. Отсюда следует, что склонность к хрупкому разрушению и развитию мельчайших трещин или дефектов

ваны имеющиеся в литературе формулы и номограммы, позволяющие учесть изменения податливости, вносимые шпоночными пазами, эксцентричными отверстиями, коническими и ступенчатыми переходами, а также податливость соединительных муфт, коленчатых валов и т. П.Д58Х Жесткость более сложных участков трансмиссии (зубчатые и цепные передачи, исполнительные органы, детали сложной формы) может быть определена экспериментально на специальных стендах. Однако величина жесткости участка не полностью определяет его значения в динамических процессах трансмиссии. Упругие элементы равной жесткости, но расположенные в различных местах трансмиссии не равнозначны с точки зрения динамики машины. Динамическая значимость упругого элемента определяется величиной потенциальной энергии его деформации. Эквивалентными с точки зрения динамики считаются упругие элементы, имеющие равную величину потенциальной энергии деформации. Поэтому в связи с тем, что величина абсолютной жесткости каких-либо элементов не является показателем их динамической значимости, удобно при построении эквивалентных схем пользоваться понятием приведенной жесткости участка. 'Л) Приведенной жесткостью участка будем в дальнейшем называть крутящий момент (или усилие), который необходимо приложить к некоторому определенному сечению трансмиссии (центру приведения), чтобы повернуть его на 1 рад (или сдвинуть на 1 м) за счет деформации данного участка. Центр приведения можно расположить в любом месте трансмиссии, но чаще всего его выбирают на валу ротора двигателя и все упругие элементы трансмиссии приводят к валу ротора. Приведенная жесткость участка может быть подсчитана, если известны абсолютная жесткость этого участка и данные кинематики машины. Пусть, например, некоторый участок трансмиссии имеет жесткость суч и подвергается крутильным деформациям, получая угол закручивания <руч. Потенциальная энергия деформации такого элемента определяется по формуле

5. Среднее значение конусообразное™ ДА для определения среднего значения изменения податливости.

б) критического числа оборотов вследствие изменения податливости масляной пленки;

величину нагрузки другого (ближайшего за муфтой) подшипника, проверим, насколько уменьшится критическое число оборотов ротора вследствие изменения податливости масляной пленки.

Из графика видно, что уменьшение нагрузки подшипников на 20% приводит из-за изменения податливости масляной пленки к уменьшению критического числа оборотов менее чем на 7,5% по сравнению с расчетной нагрузкой (при 3000 и 6000 об/мин). При этом обнаруживается весьма малое влияние числа оборотов вала. Следует также учесть, что величина снижения критического

Абсолютные значения смещений VQ, полученные при испытаниях образцов одной серии, достигают максимальных значений при средних d / D и зависят от размеров образцов, в частности от наибольшего диаметра D, и сопротивления материала пластическому деформированию (рис. 7.8, А). Такой характер их изменения есть следствие процессов упрочнения в вершине трещины при наличии развитых пластических деформаций, что особенно проявляется при малых и больших d / D, а также отражает факт изменения податливости образцов при варьировании глубины трещины. Максимальное смещение берегов трещины Vc имеет более сложную зависимость от d / D (см. рис. 7.8, Б). Так, при d / D = 0 в предельном случае Vc = О, а при d / D —> 1 значения Vc возрастают и будут приближаться к уд-

Испытания резин на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при вращательном движении трущихся поверхностей проводят ускоренными методами по ГОСТ 9.061—75. Стойкость оценивают по скорости увеличения микротвердости, времени до появления трещин — метод А; по относительному остаточному удлинению, податливости, скорости изменения податливости, ползучести — метод Б.




Рекомендуем ознакомиться:
Изготовления сопряженных
Изготовления ступенчатых
Исследованиями проведенными
Изготовления вкладышей
Изготовления заготовок
Изготовление эксплуатацию
Изготовление биметаллических
Изготовление конических
Изготовление отдельных
Изготовление проволоки
Изготовление специального
Изготовлении эксплуатации
Изготовлении цилиндрических
Исследования эффективности
Изготовлении материалов
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки