Изменением твердости

Поэтому в центральной части охладителя не хватает, а по мере удаления от нее его расход становится избыточным. В связи с этим особое значение приобретает задача обеспечения распределения расхода вдуваемого через внешнюю поверхность охладителя в соответствии с изменением теплового потока так, чтобы создать почти изотермические условия.

Очевидно, рабочим телом может совершаться процесс сопровождающийся в общем случае совершением работы и изменением теплового состояния рабочего тела, только в том случае, если оно и внешняя среда не находятся в равновесном состоянии. Разумеется, что процесс, а следо-

Как отмечалось выше, при пленочном кипении жидкость отделена от обогреваемой поверхности паровым слоем. Теплота к поверхности раздела фаз поступает через малотеплопроводный слой пара. В условиях свободного движения коэффициент теплоотдачи мало изменяется с изменением теплового потока (рис. 13-18). Влияние давления и физических свойств на теплоотдачу сохраняется существенным, как и при пузырьковом кипении.

15. МОЛИБДЕНОВО-МЕДНЫЕ СПЛАВЫ С ЗАДАННЫМ ИЗМЕНЕНИЕМ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

15. Молибденово-медные сплавы с заданным изменением теплового расширения (В. Б. Рабкин).............. 110

Поведение фосфатного шлама в условиях работы котельного-агрегата существенно отличается от поведения окислов железа и меди. Фосфатный шлам на поверхности труб образует рыхлый сравнительно равномерно распределенный слой отложений, который не только не вызывает коррозии, но даже и затормаживает ее. При анализе полученных данных необходимо принимать во внимание факт существования электрохимической неоднородности внутренней поверхности труб, обусловленной, в основном не одинаковым состоянием на ней окисных пленок, часть из которых может отслаиваться или разрушаться под действием тепломеханических напряжений. Такое явление, в частности, может наблюдаться вследствие циклических деформаций металла труб, обусловленных резким изменением теплового потока при периодическом шлаковании котла, пульсации в расходе пара и воды.

При анализе 'полученных данных необходимо принять во внимание факт существования электрохимической неоднородности внутренней поверхности труб, обусловленной в основном неодинаковым состоянием на ней окис-ных пленок, часть из которых может отслаиваться или разрушаться под действием механических и тепловых напряжений. Подобное явление, в частности, может наблюдаться вследствие циклических деформаций материала труб, обусловленных резким изменением теплового потока при периодическом шлаковании котла, пульсацией в расходе пара и воды и другими причинами.

Второй и третий разделы теории формирования отливок в данной главе не рассмотрены. Это определилось стремлением автора и редакторов монографии четко и в доступной форме изложить тепловое взаимодействие отливки и литейной формы, так как в основе процесса формирования отливки лежат тепловые явления и, следовательно, протекание его обусловлено изменением теплового состояния отливки, т. е. охлаждением ее в той или иной форме.

В установках, оснащенных специальными аккумуляторами, емкость последних значительно превосходит емкость котельных агрегатов. Поэтому здесь используется комбинация систем прямого и косйенного регулирования давления: давление в сети поддерживается путем воздействия «а дроссельный клапан ил» впускной клапан устройства расширения, давление в аккумуляторе регулируется изменением теплового (потока. Аккумулирующая емкость котельного агрегата может привлекаться, а может и полностью исключаться при регулировании. На рис. 12.30 показаны две типовые схемы регулирования. 304

— связанные с изменением теплового режима ванны;

Рассмотрим подробнее нарушения, вызванные изменением теплового режима электролизеров.'

Процесс старения характеризуется изменением твердости и прочности. Когерентная связь различных решеток (так же как и выпадение более дисперсных частиц второй фазы) приводит к резкому повышению как сопротивления пластической деформации, так и твердости.

Следует иметь в виду, что характер протекания повреждения во времени в ряде случаев может зависеть oar выбранной характеристики степени повреждения. Так, если старение железоуглеродистых сплавов характеризовать изменением твердости U = HRBt то кривые U (t) при температурах до 40° С будут близки к экспо-

Излучение в большой степени влияет на твердость алмаза. После-облучения интегральным потоком быстрых нейтронов 2,6-1018 и 7,8-1(Р нейтрон/см* твердость алмаза составляла 50 и 20% первоначальной величины соответственно [59]. Наблюдалось линейное соотношение между изменением твердости и плотности.

По нашему мнению, использование описанной отрицательной обратной связи для уменьшения погрешностей, возникающих из-за колебаний зазора, возможно только в узком интервале, когда приращение сигнала, вызванное изменением зазора, намного меньше приращения сигнала, обусловленного изменением твердости.

чения предела выносливости, полученные на гладких и надрезанных образцах, почти не зависят от темп-ры в интервале 700—900°. Сплав применяется для изготовления рабочих лопаток газотурбинных двигателей. Укрупнение частиц фазы NipAl и частичное растворение ее находятся в полном соответствии с изменением твердости (рис. 16 и 17). Более высокое содержание алюминия и высокая жаропрочность делают горячую обработку сплава более сложной, чем сплавов ЭИ617, ЭИ437Б; при штамповке деталей применяется большее число переходных штампов, нагрев перед штам повкой до 1200°, конец штамповки при 1050°. Сплав ЭИ367 так же. как и сплав ЭИ929, значительно обедняется рядом легирующих элементов (А1, Сг) в поверхностных слоях.

В рассмотренной методике эффективность наклепа оценивалась только по приросту твердости. Во многих случаях не менее важной характеристикой является уровень получаемых остаточных напряжений сжатия. Закономерность их изменения может не совпадать с изменением твердости.

О степени радиационного упрочнения удобно судить по изменению твердости материалов. Как правило, наблюдается линейная зависимость между изменением твердости и пределом текучести [91:

Развитие искажений II и III рода в зависимости от температуры нагрева покрытий происходит аналогично с изменением твердости »,рис. 47, 48 и 49). Так, например, для покрытий, полученных из ванны № 1 (без добавок) и ванны № 2 (глицерина 120 г/л) и имеющих соответственно исходную твердость 175 Нр.100 и 238 Нц.100.

*Для сталей ч состоянии улучшения, сохранивших мартенситоподобную игольчатую структуру, регистрируемое металлографически количество 7-фазы, возможно, несколько занижено, поскольку образующийся в таких структурах реечный аустенит может не фиксироваться при оптических увеличениях [ 59]. Однако большая степень реализации а -» 7-превращения в деформированных участках по сравнению с недеформированными бесспорна, что подтверждается и изменением твердости (см. рис. 11).

При сварке термически или термомеханически упрочненной стали наблюдаются локальные разупрочнения зоны термического влияния. Они характеризуются изменением твердости, которое обычно составляет 10-30 % от исходной твердости основного металла.

В то же время подогрев при закалке ниже температуры Асъ приводит к образованию двухфазной структуры, состоящей из хромистого феррита и продуктов распада аустенита (так называемая неполная закалка), что недопустимо. В результате отпуска закаленной сильхромовой стали появляются промежуточные структуры от мартенсита до сорбита с соответствующим изменением твердости (табл. 24).