Изменение геометрических

При турбулентном режиме течения газа в трубах, каналах и при продольном обтекании трубных пучков теплоотдача может быть подсчитана по формуле (5-7), но при этом поправка на изменение физических свойств с температурой (Ргш/Ргс)0'25 несправедлива.

Расчет теплоотдачи при поперечном обтекании пучков труб ка• пельной жидкостью можно производить по формуле (6-4) с введением поправки на изменение физических свойств жидкости по сечению потока в виде отношения (Ргж/Ргс)0'25 [4], тогда

Ирм этих температурах Prci = 3,47 и РгС2 — 3,65 и поправки на изменение физических свойств жидкости по сечению потока имеют следующие значения:

где в первом приближении принято, что поправка на изменение физических свойств по сечению потока (Ргж1/Ргс1)°'25« 1;

По найденным значениям tci и /Сз можно уточнить поправки на изменение физических свойств по сечению потока в формулах для расчета коэффициентов теплоотдачи. При /ci=251°C Prci = 0,86, при /с 2=254° С Ргс2 = 0,865, тогда

Влияние температурного фактора определяется не только значением рабочей температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала конструкции. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пуско-наладочных и ремонтных работ, а также вследствие неоднородного распределения температуры по поверхности конструкции. Тепловые поля в той или иной степени нестационарны, и их изменение приводит к соответствующему перераспределению упругих и пластических деформаций в объеме напряженного металла. Таким образом, номинально статическое тепловое на-гружение в действительности может иметь динамическую составляющую. В микроаспекте разрушения термоусталость рассматривается как весьма сложный процесс, включающий в себя эволюцию дислокационной структуры, изменение физических и механических свойств материала [51, 52].

вследствие неоднородного распределения температуры по поверхности аппарата. Тепловые поля в той или иной степени нестационарны, и их изменение приводит к соответствующему перераспределению упругих и пластических деформаций в объеме напряженного металла. Таким образом, номинально статическое тепловое нз-гружение в действительности может иметь динамическую составляющую. В микроаспекте разрушения термоусталость рассматривается как весьма сложный процесс, включающий в себя эволюцию дислокационной структуры, изменение физических и механических свойств материала

набегающего потока, а определяющей температурой является Тж. Значение Ргст определяется при средней температуре поверхности цилиндра. Отношение критериев Прандтля учитывает изменение физических свойств теплоносителя в зависимости от температуры.

В формуле (2.101) отношения, содержащие произведение (ip и критерий Рг, учитывают изменение физических свойств газа в зависимости от температуры, а множитель в квадратных скобках — влияние продольного градиента давления dpi/dx= — piWi(dw1/dx) и температурного фактора (ТСТ/Т01); Т01 = = TI (1 + 0,5 (k - 1)М2). Для расчета qcr (x) и Те используются формулы (2.100) и (2.97).

изменение физических констант жидкостей во всем объеме модели должно происходить по тому же закону, что и в натуре;

трещины, трещины термической усталости, ползучести) и т. д. Для указанных дефектов характерен один общий признак: они вызывают изменение физических характеристик материала, таких, как удельная электрическая проводимость, магнитная проницаемость, коэффициент затухания упругих колебаний, плотность, коэф-фициеш ослабления излучений и т. д.

Выглаживанием называют многочисленные разновидности процесса обработки поверхности давлением, без снятия стружки, путем трения скольжения или качения. В процессе выглаживания происходит в той или иной мере изменение геометрических параметров поверхности и показателей физико-механического состояния поверхностного слоя детали. В связи с этим по технологическому назначению выглаживание разделяют на три вида: калибровка — для повышения точности размера поверхности и уменьшения шероховатости; выглаживание — для уменьшения шероховатости; отделка — для достижения упрочнения поверхностного слоя материала.

Изменение геометрических факторов контролируется измерением новых линей-

5. Влияние износа на динамические параметры машины. Если влияние износа на изменение геометрических и кинемати-

Обычно геометрическое подобие осуществить нетрудно. Следует только иметь в виду, что изменение геометрических размеров не должно привести к качественному , изменению процесса в 'модели и, следовательно, к нарушению первого условия подобия. Например, газ нельзя считать сплошной средой и применять для исследования его течения и теплообмена используемые нами дифференциальные уравнения конвективного теплообмена, если параметр Кнудсена l/k достаточно велик (см. § 4-4). При течении газа в трубе за характерный размер /0 может быть_принят диаметр d. Если средняя длина -свободного пробега молекул I будет примерно больше 0,00Id, то такое течение газа по своим свойствам отклоняется от течения сплошной среды.

Рассмотренные выше параметры внешнего воздействия на материал, изменение геометрических характеристик элемента конструкции в отдельности и все вместе оказывают воздействие на материал через изменение условий протекания пластической деформации. Однако во всех ситуациях соблюдается подобие условий страгивания трещины: доминирует нормальное раскрытие берегов трещины (тип I) и в ее вершине в срединных слоях образца или элемента конструкции имеет место объемное напряженное состояние. Минимальная работа разрушения будет определяться максимальной величиной предела текучести, как это следует из условия (2.25). Она достигается при идеально хрупком разрушении материала. Такая ситуация может быть реализована в условиях динамического нагружения, когда материал не успевает реализовать пластические свойства, а также за счет снижения температуры окружающей среды до критической температуры хрупкости.

мой ГТУ. Такие периоды эксплуатации относятся к летним месяцам и для Западной Сибири длятся в течение 2—3,5 мес. В остальное время года эксплуатации энергетического оборудования КС температура атмосферного воздуха ниже расчетной. В этом случае номинальная мощность ГТУ достигается при температуре продуктов сгорания ниже паспортной, что строго учитывается в выборе режимов эксплуатации. Известно, что изменение температуры воздуха на всасывании в осевой компрессор на 20 К приводит к изменению температуры продуктов сгорания, для поддержания номинального режима — на 60—90 К. При температуре наружного воздуха 233 К это изменение достигает более 120 К. При очень низких температурах для поддержания нормальных условий эксплуатации воздух на всасывании в осевой компрессор приходится подогревать по двум причинам: высокая влажность воздуха обусловливает обледенение направляющего аппарата ОК и, как следствие, изменение геометрических размеров воздушного тракта, вызывающее помпажные явления; при снижении температуры продуктов сгорания происходит снижение эффективной мощности и к.п.д. установки, а номинальную мощность можно поддерживать лишь за счет увеличения температуры продуктов сгорания выше паспортных значений, что вызывает увеличение теплонапряженности камер сгорания (табл. 2) и достаточно частое их термическое разрушение и, как следствие, снижение надежности работы газотранспортной системы. Низкие температуры наружного воздуха оказывают существенное влияние и на термодинамические характеристики транспортируемого газа. В Западной Сибири грунт имеет температуру на глубине залегания газопровода ниже, чем в средней полосе страны и на юге. В связи с этим происходит более интенсивный теплообмен газопродуктов с окружающей средой. Опыт эксплуатации показал, что в зимний период времени на некоторых компрессорных станциях температура газа на входе оказывается ниже температуры грунта. Объясняется это низкой температурой HaL ружного воздуха и высоким давлением транспортируемого газа. Вследствие большого изменения абсолютного давления-по длине газопровода (для зоны Западной Сибири оно больше, чем для южных газопроводов) значительно проявляется эффект Джоуля—Томсона, и в результате происходит более интенсивное уменьшение температуры по длине газопровода. Это, в свою очередь, предъявляет повышенные требования к осушке и очистке транспортируемого газа. Эксплуатационному персоналу известно, что уменьшение температуры газа на 3 °С приводит к повышению производительности газопровода на 1 %• Отсюда следует, что для повышения производительности газопровода необходимо (что в условиях Западной Сибири относительно доступно) снижать температуру транспортируемого газа. Кроме того, средняя температура транспортируемого газа оказывает существенное влияние на надежность линейной части. Так, газопроводы, уложенные в слабонесущие грунты, при высоких температурах газа теряют устойчивость, что наиболее выражено в осенне-весенние паводки, их выпучивает, появляются гофры и арки отдельных участков. Повышение надежности линейной части обеспечивается снижением температуры транспортируемого газа в соответствующих системах охлаж-

На погрешности емкостных датчиков значительное влияние оказывают наводки от посторонних предметов, изменение геометрических размеров диэлектрика и различные мешающие примеси (пыль, грязь, масло, вода и другие вещества), попадающие на поверхность стеклопластика или преобразователя.

3. Изменение геометрических размеров стержня при докри-тических деформациях считается пренебрежимо малым; в частности, в процессе нагружения длина стержня, площадь и момент инерции его поперечного сечения считаются неизменными.

Поправка на изменение геометрических размеров прибора при температуре 340°С составляла 1,12%, а поправка на отток тепла по центрирующим распоркам — 0,03—0,04%.

Постепенное изменение геометрических размеров детали

Постепенное изменение геометрических размеров. На поверхностях трения наблюдаются характерные риски, направление которых соответствует направлению движения абразивных частиц