Изменение разрежения

Рис. 157. Изменение растворимости углерода, кислорода и апота в железе

Основные причины ускоряющего влияния давления на электрохимическую коррозию металлов следующие: а) изменение растворимости газов, участвующих в коррозионном процессе (см. рис. 161), например ускорение коррозии стали в водных растворах при повышении давления воздуха, кислорода или углекислоты;

Химические, нефтехимические и другие процессы часто осуществляются при высоких давлениях. Основной причиной влияния давления па процессы электрохимической коррозии металлов является изменение растворимости газов, участвующих в

комнатной температуре. Таким образом, линия df характеризует изменение растворимости компонента В в компоненте А с изменением температуры; ее называют линией предельной растворимости.

Линия df указывает на изменение растворимости компонента В в «-модификации компонента А в зависимости от температуры, а линия ek компонента А в «'-модификации компонента В.

Изменение растворимости углерода в феррите в зависимости от температуры происходит по линии PQ. При охлаждении в условиях равновесия эта линия соответствует температурам начала выделения третичного цементита, а при нагреве — полному его растворению.

Как видно из приведенных изобар, наибольшее изменение растворимости происходит в процессе кристаллизации металла, и, следовательно, водород, который был растворен в жидком металле, должен выделиться и уйти из сварочной ванны. При неблагоприятных режимах сварки и теплофизических свойствах металла этот выделяющийся водород может образовать поры и несплошности в металле. Вероятность образования пор будет тем больше, чем больше различие растворимости в жидком и твердом состояниях.

Так, изменение растворимости водорода в металлах при температуре плавления или кристаллизации, отнесенное к растворимости водорода в твердом состоянии, может характеризовать склонность металла к порообразованию:

Таблица 9.4. Изменение растворимости водорода в металлах при кристаллизации

Нельзя согласиться с мнением автора [42] о наличии у сплавов эквикогезивной температуры, выше которой прочность границ зерен меньше прочности самих зерен. Высокотемпературное разрушение по границам зерен наблюдается только при загрязнении их примесями, например свинцом, образцы чистой латуни разрываются по телу зерен (см. рис. 9) при i)= 100 % [43]. Однако у сплавов закономерности усложнены дополнительным влиянием легирования, приводящего к искажению кристаллической решетки, повышению деформационного упрочнения, температуры рекристаллизации и пр. Еще большие изменения происходят при образовании других фаз, появлении способности к закалке и другим видам термической обработки. Существенное влияние оказывает изменение растворимости легирующего элемента с температурой.

держанию 28,5% Си и температуре 779° С. При этой температуре в A'g1 par-творяется 8,8% Си, в Си 8% \g. При комнатной температуре растворимость Си в Ag и Ag в Си около 0,1%. Сплавы обладают малым удельным электросопротивлением и довольно большим температурным коэффициентом электросопротивления. Значительное изменение растворимости компонентов-с изменением температуры позволяет производить старение некоторых сплавоа и повышать их твердость. На фиг. 45 приведены кривые старения сплавов Ag с Си, закаленных с 770° С. Сплавы Ag с Си плавят в графитовых тигелях под слоем древесного угля или расплавленной буры в печах высокой частоты, горнах или печах сопротивления. Отливают сплавы в стальные изложницы. Куют нж.

Фиг. 35. Влияние конструкции редуктора на его показатели: а — прямой ход клапана; б — обратный ход клапана; »— герметичность при прямом и обратном ходе клапана: 1 — прямой -ход клапана; '2 — обратный ход клапана; г — положительная неравномерность по расходу (^Рред — —д _ в • G ) вследствие увеличения передаточного числа рычажного механизма (i = А • ctg (3) при увеличении расхода i аза; <Э —отрицательная неравномерность по расходу (typed — А + В . Огаза) вследствие уменьшения передаточного числа (i — А • ctg P) при увеличении расхода; е — влияние неравномерности по расходу на изменение разрежения на выходе из редуцирующей системы (Ьрред) и коэфициента избытка воздуха (а); 3,— положительная неравномерность по расходу;4 — отрицательная неравномерность по расходу.

Изменение разрежения в топке, вызываемое изменением подачи газа и воздуха в горелки, воспринимается мембраной 21 регулятора разрежения и ее перемещения через шток, передается на ее измерительный рычаг, положение которого регулируется натяжением пружины 22.

Изменение подачи топлива и воздуха в горелки вызывает изменение разрежения в топке, импульс которого передается по трубке на мембрану 21 регулятора разрежения. Перемещение мембраны передается через шток на ее измерительный рычаг и от него через электрозолотник, электрогидрореле к сервомотору 23, действием которого изменяется положение регулирующего органа дымососа или шибера за котлом, чем и обеспечивается поддержание разрежения в топке на заданном уровне. Настройка регулятора разрежения производится пружиной 22 и пружиной мембраны.

Изменение разрежения в топке котла воспринимается первичным прибором и преобразуется в сигнал переменного тока, который поступает на вход измерительного устройства усилителя, где происходит сравнение сигнала от первичного прибора с заданной величиной.

Вторичные регуляторы топлива 2, воздуха 3 и тяги 4 обеспечивают автоматическое регулирование процесса горения при заданном соотношении топливо — воздух, причем, как это видно из схемы фиг. 309а, регуляторы топлива и воздуха получают непосредственное воздействие от главного регулятора, а регулятор тяги связан с главным регулятором косвенно через котельный агрегат (изменение количества вдуваемого в топку воздуха вызывает изменение разрежения вверху топки, что и приводит к работе регулятора тяги, восстанавливающего заданную величину указанного разрежения).

При изменениях давления мембранная коробка сжимается или разжимается, вызывая перемещение закрепленного на ней ведущего штифта вверх или вниз. Движение штифта передается через рычажную систему 5 и 6 на стрелку 4 прибора. Стрелка перемещается вдоль профильной шкалы 3, показывая изменение разрежения.

Изменение расходов газа и воздуха вызывает изменение разрежения в топке котла, и регулятор разрежения с помощью своего сервомотора изменяет положение направляющего аппарата или шибера в газоходе, восстанавливая заданное разрежение в топке.

Количество воздуха изменяется при помощи дроссельной заслонки во всасывающем патрубке. Поворот дроссельной заслонки изменяет разрежение во всасывающем патрубке двигателя. Это изменение разрежения при помощи пневматического автомата смеси (фиг. 47) и используется для соответствующего изменения дозы топлива.

Нарушение установившегося скоростного режима двигателя влечет за собой изменение разрежения Д (Ар), что нарушает условия статического равновесия (343) и вызывает перемещение диафрагмы и связанных с ней деталей.

Полученное уравнение связывает входную к и выходную 1] координаты самого пневматического элемента, как это видно из фиг. 260, а. Однако целью установки пневматического чувствительного элемента на двигателе является замер отклонений ср (242) от заданного скоростного режима соо- Поэтому входной координатой любого чувствительного элемента должна быть регулируемая координата и в данном случае отклонение ср скоростного режима. Изменение разрежения во впускном патрубке, входящее в качестве входной координаты в уравнение (347), является лишь следствием изменения скоростного режима работы двигателя. Это обстоятельство вызывает необходимость найти зависимость изменения относительного разрежения У. от изменения скоростного режима ср.

Изменение числа оборотов двигателя вызывает изменение скорости движения поршня в процессе впуска и скорости движения воздуха через впускной патрубок, и следовательно, изменение разрежения х во впускном патрубке двигателя.