Изменении геометрических

В общем случае источники погрешностей в системе образец—экспериментатор могут быть представлены схемой, показанной на рис. 178. Как видно из схемы, при получении информации по трем основным каналам (/ — информация о структурном состоянии, // — информация об изменении физических характеристик и /// — информация об уровне механических свойств) ошибки могут быть обусловлены: а) природой испытываемого материала и особенностями изготовленного из него образца; б) конструкцией и работой установки; в) работой экспериментатора.

На рис. 9, б показана схема варианта установки типа "ИМАШ" для физико-механических исследований, в котором предусмотрена автоматизация обработки информации об эволюции деформационной структуры, изменении физических (электрического сопротивления) и механических свойств испытываемых образцов машиностроительных материалов.

Из уравнения (7-63) -видно, что можно в широких пределах подбирать требуемые значения сопротивлений и емкостей в электрической модели по данным условиям задачи. Действительно, нет необходимости изменять каждый раз г и сэ при изменении физических констант Я", сир. При этом достаточно соответственно изменить масштаб времени, что иногда может быть выполнено значительно легче. Таким образом, одни и те же элементы электрической модели могут быть использованы для решения различных практических задач.

При заметном изменении физических свойств от температуры динамическая задача (задача об определении потерь давления и сил трения в потоке) не может быть отделена от тепловой задачи,

Ниже приводятся сравнительные данные об изменении физических

Ниже приводятся сравнительные данные об изменении физических свойств платины и палладия, вызываемых легированием различными металлами.

Из этой формулы выводят выражение для комплексной диэлектрической проницаемости среды, которая характеризует поведение диэлектрика в электрическом поле и изменяется при изменении физических параметров диэлектрика (например, влажности)

В виброреологии рассматривают реологические свойства тел именно по отношению к медленным воздействиям, в то время как «истинные» физические свойства остаются неизменными; характерной чертой виброреологических констант (модулей упругости, коэффициентов трения, вязкости и т п.) является нх существенная зависимость от характера вибрации (см п. 7). Иногда в таких случаях целесообразно говорить о кажущемся изменении физических или механических свойств под действием вибраций, хотя следует иметь в виду, что именно эти кажущиеся свойства представляют практический интерес. По-видимому, исторически первыми виброреологическими уравнениями являются уравнения Рейнольдса в теории турбулентности [26]. Эти уравнения приведены в п. 11 таблицы, где и — вектор скорости жидкости; р — давление; р —

ление нормальных давлений и т. д О резком изменении физических условий сви-

ется в одной составляющей при кепстральном методе анализа сигнала. Кепстральный метод используют для формирования диагностических признаков только в тех случаях, когда колебательный процесс имеет периодически модулированный спектр. Это наблюдается при явлениях нелинейного взаимодействия узлов и деталей механизмов, при наличии амплитудной и частотной модуляции, при преобразованиях типа свертки нескольких временных процессов, а также при изменении физических параметров механизма, износе, изменении жесткости, ударных взаимодействиях. Наибольшее распространение кепстральный метод получил при диагностике зубчатых колес редукторных механизмов, имеющих разный износ поверхностей.

Превращения, наблюдаемые в железомарганцевых сплавах, сказываются на изменении физических, механических и других свойств; в области распространения е-фазы сплавы имеют повышенную твердость при комнатной и более высоких температурах.

Необходимо особо подчеркнуть, что перемена в фазовом составе системы далеко не всегда сопровождается резким изменением тех или иных ее свойств. Приведем в качестве примера хорошо изученную систему Н2О—SO3. На ее диаграмме состояния отмечается образование пяти промежуточных соединений: SO3-5H2O, SO3-3H2O, SO3-2H2O, H2SO4 и H2S2O7. Однако соответствующая кривая состав — электрическое сопротивление 'при Т=298 К имеет резкий экстремум (максимум) только в одном случае, отвечающем чистой H2SO4. Четкое изменение плотности также наблюдается лишь для Н2$О4. На кривой состав—вязкость можно указать до трех изломов, два-из которых приходятся на 5Оз-2Н2О и H2SO4, а третий вообще не отвечает какому-либо промежуточному соединению [141]. Следовательно, резкий скачок в изменении физических свойств системы при появлении новой фазы может быть обнаружен далеко не во всех случаях.

1 — электроакустический тракт, где электрические высокочастотные колебания посредством обратного пьезоэлектрического эффекта преобразуются в ультразвуковые колебания и далее посредством прямого пьезоэлектрического эффекта происходит обратное преобразование. Прямой пьезоэлектрический эффект заключается в образовании электрического тока при сдавливании некоторых материалов, например, кристаллов кварца; обратный — в изменении геометрических размеров, например толщины данных пьезоматериалов, при подаче на них электрического напряжения. Если напряжение знакопеременное, пьезоматериал колеблется в такт его частоты. Электроакустический тракт включает в себя пьезопреобразователи, демпферы, переходные и контактные слои, электрические колебательные контуры генератора:

При контактной сварке по мере накопления в щели продуктов коррозии возникают усилия, способствующие их деформации и механическому разрушению в местах сварки. При увеличении шага сварки увеличивается приращение толщины пакета деталей (рис. 53). Между линиями А и Б развитие коррозионных процессов приводит к значительной деформации деталей, а при вариантах шага, находящихся левее линии А, накопление продуктов коррозии незначительно сказывается на изменении геометрических параметров сваренной детали. Приведенные данные способствуют правильному выбору шага контактной сварки.

1 — электроакустический тракт, где электрические высокочастотные колебания посредством обратного пьезоэлектрического эффекта преобразуются в ультразвуковые колебания и далее посредством прямого пьезоэлектрического эффекта происходит обратное преобразование. Прямой пьезоэлектрический эффект заключается в образовании электрического тока при сдавливании некоторых материалов, например, кристаллов кварца; обратный — в изменении геометрических размеров, например толщины данных пьезоматериалов, при подаче на них электрического напряжения. Если напряжение знакопеременное, пьезоматериал колеблется в такт его частоты. Электроакустический тракт включает в себя пьезопреобразователи, демпферы, переходные и контактные слои, электрические колебательные контуры генератора;

Наиболее существенное влияние вдув со стенки канала оказывает на периферийную область потока. Здесь по сравнению с непроницаемым каналом возрастают продольная и поперечная интенсивность пульсаций, величина еп увеличивается по всему сечению канала. Такой характер воздействия обусловлен увеличением радиальных скоростей в канале. В приосевой зоне канала для исследованных условий вдув практически не оказывает влияния на интенсивность пульсаций, которая так же как и в непроницаемом канале достигает 30...40%. При изменении геометрических характеристик завихрителя (<рн, п) характер радиального распределения е{, е?, еп изменяется незначительно.

ны пакета сваренных деталей. От начала координат до линии А находятся соединения с вариантами шага сварки, при которых накопление продуктов коррозии незначительно сказывается на изменении геометрических параметров соединенных деталей. Здесь накопление в щели продуктов коррозии уменьшает со временем активную поверхность анода, затрудняет доступ электролита, а также увеличивает сопротивление системы коррозии.

Кроме того, при наиболее распространенном методе определения износа—микрометраже деталей—не учитывается так называемый «отрицательный износ», выражающийся в изменении геометрических размеров чугунных отливок после ликвидации внутренних напряжений. При замере микрометром износа таких деталей, как цилиндры двигателей, иногда приходится встречаться с весьма странным явлением, когда диаметр замеряемого цилиндра не увеличивается после работы двигателя и износа, а, наоборот, уменьшается. Происходит это от ликвидации разного рода напряжений в поверхностном слое, возникающих в результате механической и термической обработки деталей.

Как показали данные эксперимента, самым напряженным участком проушины является свободный контур отверстия. Место максимальных контурных напряжений не совпадает с поперечным сечением, а несколько смещено в сторону приложения нагрузки. Положение точки максимальных контурных напряжений меняется при изменении геометрических параметров проушины и зазора при 10°<р<30°.

Назначая первые операции, надо предусматривать в необходимых случаях естественное или искусственное старение заготовок и снятие излишних припусков для перераспределения внутренних напряжений, чтобы деформация заготовки не отразилась на изменении геометрических размеров детали после чистовой обработки. Однако применение старения значительно удлиняет цикл производства, увеличивает расход металла и затраты труда. Иногда назначение соответствующего режима термической обработки заготовки и такого построения технологического процесса, при котором чистовые операции самостоятельно выполняются на последних этапах обработки, разрешает старение как специальную операцию исключить. Благодаря длительности предыдущих операций создаются некоторые условия для естественного старения. В некоторых случаях в технологии предусматривается естественное старение между операциями и указывается его минимальное время.

Решетки турбин часто работают в нерасчетных условиях, т. е. при изменяющихся углах входа потока, числах Маха и Рейнольд-са и т. д. Представленная на рис. 3.3, а схема расположения возможных зон конденсации в межлопаточных каналах сопловых решеток не сохраняется при изменении геометрических и режимных параметров. Так, при увеличении относительного шага лопаток давление и температура вблизи минимального сечения падают, а за выходной кромкой растут. Можно предположить, что в таких решетках основная масса мелких капель возникает вблизи спинки, а роль вихревых кромочных следов в процессе конденсации оказывается менее значительной. Существенные изменения угла входа потока также приводят к иному механизму конденсации. В зависимости от угла входа ао при обтекании входных кромок возникают диффузорные участки и отрывы пограничного слоя, генерирующие вихревое движение. Одновременно при изменении углов входа потока меняется интенсивность концевых вихревых шнуров. Если углы входа меньше расчетного (ао<аор), интенсивность концевых вихрей возрастает и, наоборот, при ао>оор—падает. В первом случае (рис. 3.3, б) конденсация происходит в трех вихревых шнурах: в двух концевых и в вихре, расположенном на входной кромке IV. Во втором — основное значение имеет переохлаждение в вихре на входной кромке (рис. 3.3, в). При нерасчетных углах входа возможно появление отрывных областей на спинке в косом срезе V. Опыты подтверждают, что в таких областях возникает наиболее интенсивная конденсация.

Расчеты осевой составляющей, действующей на золотник, по формуле (178) затрудняются из-за отсутствия величин коэффициентов расхода и углов вытекания струи при изменении геометрических размеров золотников и величин перепадов давления на окнах.

Тёнзорезистор является устройством, электрическое сопротивление которого изменяется при изменении геометрических размеров и температуры. При тензометрировании в области высоких температур изменения сопротивления тензорезистора, вызванные измеряемой деформацией и изменением температуры объекта, обычно бывают одного порядка, поэтому необходимо рассматривать тензорезистор как преобразователь, имеющий два входа, на которые поданы два сигнала — деформация е и температура t.