Изменении влажности

Методы испытания на термостойкость разделяются на ме тоды, определяющие термостойкость при циклическом тепловом режиме (испытания на термическую усталость), и методы, определяющие термостойкость при однократном, но быстром изменении теплового режима (испытания на так называемый тепловой удар).

Коррозия циркалоя в реакторе BWR. Вильямсон и др. [38] опубликовали результаты 26 металлографических анализов окисных пленок на 10 топливных стержнях с оболочками из циркалоя-2 и циркалоя-4, экспонировавшихся в BWR от 200 до 365 дней при поверхностной температуре около 280° С (кипение). Содержание водорода в 23 пробах от 6 различных топливных стержней было определено с помощью горячей вакуумной экстракционной техники. Привес за счет коррозии рассчитан в предположении, что 15,6 мг/дм2 соответствует толщине окиси в 1 мкм. Наблюдаемые толщины окиси изменялись от 1 до 67,3 мкм. Все окисные пленки толще 8—10 мкм (156 мг/дм2) содержали как радиальные, так и периферические прожилки. Слишком тяжелые окисные пленки были обнаружены около дефектов или под дистанционирующими проволочками. Существенное изменение толщины пленок наблюдалось при изменении теплового потока и потока тепловых нейтронов. На рис. 8.11 показано сравнение распределения ^-излучения по стержню (выгорание) и изменение толщины окиси вдоль стержня. В нижней

Такое допущение вполне правомерно, когда глубина прогрева или расстояние по нормали к поверхности, на котором срабатывается перепад температур Tw—T0, существенно меньше расстояния вдоль поверхности, на котором происходит такое же изменение температуры. Очевидно, что подобное предположение несправедливо при резком изменении теплового потока qQ вдоль поверхности тела или при достаточно высоких значениях коэффициента теплопроводности материала К. На практике бывает достаточно, получив решение одномерного уравнения теплопроводности в нескольких точках тела, сопоставить градиент температуры по нормали к поверхности (дТ/ду)у=о с изменением температуры вдоль нее (dTw/dx), чтобы убедиться, насколько применима в данном случае гипотеза одномерности прогрева.

Если допустить, что остальные параметры набегающего газового потока (кроме энтальпии 1е), а также изменение температуры поверхности Tw не могут существенно повлиять на уравнение (5-4), то нетрудно рассчитать толщину унесенного слоя материала Д при изменении теплового потока qo во времени:

боры регулирования температуры воды в котле и безопасности его действия при изменении теплового режима системы отопления, прекращении подачи газа или падении давления его перед горелками ниже минимально допустимого.

Если расчетное значение Да получается отрицательным, то при изменении теплового режима узла зазор а0 увеличивается.

Удельная теплоемкость по существу представляет собой изменение энергии единицы массы (г) при повышении температуры на 1°. Иначе говоря, это изменение кинетической энергии узлов решетки (металлических ионов) и энергии взаимодействия ионов между собой при изменении теплового состояния вещества. Подсчитано, что добавочная теплоемкость электронов составляет около 3% общей теплоемкости металла [20].

Результаты эксперимента по исследованию работы ТТ с перегревом пара представлены на рис. 10. Из рисунка видно, что пар в такой ТТ можно перегревать практически до такой температуры, которая не нарушает прочность корпуса. В экспериментах температура перегретого пара составляла величину 520 К, т. е. была выше критической. Длина зоны, занятой перегретым паром, изменялась в зависимости от величины теплового потока, расходуемого на перегрев, при этом скорость увеличения температуры была достаточно высокой и определялась инерционностью нагревателя. Это дает основание считать, что перегрев пара — наиболее эффективное средство, используемое для создания управляемых ТТ при быстром изменении теплового потока. Отмечено, что во время эксперимента в зоне перегретого пара отсутствовал конденсат. Качественное сравнение площади, занятой перегретым паром (из эксперимента), и величи-

При изменении теплового состояния турбины изгиб оси цилиндра вызывается неодинаковой скоростью изменения температуры в отдельных точках поперечных сечений цилиндра. Это приводит к появлению неравномерности температур в пределах рассматриваемого сечения и вызывает тепловой изгиб цилиндра.

На характер изменения осевых зазоров при изменении теплового состояния турбины влияет место расположения упорного подшипника. Если он расположен с передней стороны турбины (по ходу пара), то при большей скорости нагрева ротора минимальные зазоры в проточной части увеличиваются, при установке же упорного подшипника со стороны выхода пара • — уменьшаются. Так как уменьшение зазоров более опасно, чем увеличение, то целесообразность того или иного расположения

резком изменении теплового потока перестройка температурного поля и изменение градиента температуры будут происходить с некоторым смещением во времени. Это время называется временем релаксации. Оно характеризует процесс перестройки температурной кривой в соответствии с изменившимся тепловым потоком.

Пересчет состава (%) рабочей массы топлива при изменении влажности проводится по формулам

при изменении влажности

Реверсивные шнеки 7 заполняют пылью бункера не только работающей мельницы, но и соседних мельниц и котлов. Установка линий 6 влагоотсоса на бункерах 8 и реверсивных шнеках способствует снижению Влажности пыли ввиду конденсации водяных паров. Для обеспечения оптимальных условий работы мельниц / и сепараторов 2 в них необходимо поддерживать постоянные скорости. При изменении влажности поступающего топлива поддержание необходимой скорости при сохранении температуры отработанного сушильного агента достигается его подачей на вход в размольное устройство (линия 3 рециркуляции) при воздушной сушке или изменением соотношения топочные газы — горячий воздух в смесителе 14 при сушке смесью газов и воздуха.

АСБЕСТОЦЕМЕНТ — строит, материал, изготовляемый из водной смеси цемента и асбеста. На 100 частей (по массе) портландцемента марки 500 и выше расходуется от 12 до 20 частей асбеста преим. низких сортов. Благодаря армирующему эффекту волокон асбеста А. до начала схватывания цемента обладает достаточной прочностью на растяжение и пластичностью, позволяющими из листа толщиной 5—10 мм формовать различные изделия. В затвердевшем состоянии А. обладает высокими физ.-механич. св-вами: предел прочности при изгибе до 30 МПа (300 кгс/см2), при сжатии до 90 МПа, ударная вязкость в пределах 1,8—2,5 кДж/м2 (или кгс-см/см2). А. долговечен, морозостоек, огнестоек, имеет повышенную хим. стойкость. Средняя плотность (по объёму) 1550—1950 кг/м3. Недостатки А.: подверженность хрупкому разрушению и деформа-тивность при изменении влажности, снижение к-рых достигается гидрофобизацией и дополнит, армированием.

ДЕФОРМАЦИЯ (от лат. deformatio — искажение) — изменение формы или размеров тела (или части тела) под действием внеш. сил, при нагревании или охлаждении, изменении влажности и др.

Реверсивные шнеки 7 заполняют пылью бункера не только работающей мельницы, но и соседних мельниц и котлов. Установка линий 6 влагоотсоса на бункерах 8 и реверсивных шнеках способствует снижению влажности пыли ввиду конденсации водяных паров. Для обеспечения оптимальных условий работы мельниц 1 и сепараторов 2 в них необходимо поддерживать постоянные скорости. При изменении влажности поступающего топлива поддержание необходимой скорости при сохранении температуры отработанного сушильного агента достигается его подачей на вход в размольное устройство (линия 3 рециркуляции) при воздушной сушке или изменением соотношения топочные газы — горячий воздух в смесителе 14 при сушке смесью газов и воздуха.

Существуют влагомеры, основанные на принципе изменения волновых характеристик отраженной электромагнитной волны при изменении влажности материала. Принципиальная схема одного из них дана на рис. 53. Прибор предназначен для автоматического измерения влажности асбоцемента на листоформовочной машине.

При калибровке прибора выбрано расстояние в 120 мм, обеспечивающее затухание во влажном материале до 60 дБ с чувствительностью 2 дБ при изменении влажности на 1 %.

горения водорода в окислительных зонах. Проведенные исследования с антрацитовой пылью при различном содержании водяного пара в воздухе показали, что при коэффициентах избытка воздуха 0,32—0,36 и максимальных температурах факела 1590—1620°С количество Н2 в продуктах сгорания увеличилось от 1,2 до 3,2%, а концентрация сероводорода от 0,026 до 0,045% при изменении влажности воздуха от 1,8 до 120 г/м3. Таким образом, эти результаты указывают на возможность восстановления углерода водяным паром в пылеугольном факеле.

влагу, Ф. резко снижает свои механич. и диэлектрич. показатели. Наибольшее изменение прочности при растяжении наблюдается при влажности 2—14%. Повышение влажности в этих пределах на 1 % вызывает понижение прочности при растяжении в среднем на 4%. При изменении влажности в диапазоне 14—35% прочность Ф. почти не снижается. Изменение влажности в пределах 1—12% приводит к повышению ударной вязкости на 10%. При дальнейшем повышении влажности до 21% ударная вязкость интенсивно снижается, а далее, до 35%, практически остается неизменной. Увлажнение Ф. резко ухудшает уд. объемное сопротивление, тангенс угла диэлектрич. потерь, диэлектрич. проницаемость,

Для воздуха при изменении давления на 105 Па Те изменяется на величину Те = 0,06 %; при изменении влажности от 30 до 40 % — на величину Те = 0,01%.