|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Измеряемые параметрыДля оценки качества швов обычно используются следующие измеряемые характеристики дефектов: При испытаниях наблюдается зонная аррозия, травление и полирование, а также напыление компонентов металла, керамики, неметаллических материалов, в различных зовах вакуумных камер, влияющих на работу источников и вносящих погрешности в измеряемые характеристики изделий. Кроме того, возможный зонный разогрев до 400—800°С на стенки и элементы стендов нарушает их работоспособность и требует применения защитных экранов, жалюзей. При любом методе НК о дефектах судят по косвенным признакам (характеристикам). Характеристики, измеряемые при выявлении дефекта данным методом и в совокупности позволяющие с определенной достоверностью оценить образ дефектов и идентифицировать их по типам и видам в соответствии с заданными граничными значениями этих- характеристик, образуют измеряемые характеристики дефектов. Измеряемую характеристику дефекта, по значению которой при Признаки (обозначение и расчетная формула) Измеряемые характеристики дефекта Примечания Колебания объекта контроля возбуждают путем удара, после чего объект колеблется свободно. Воспринимают колебания с помощью микрофона и частотного анализатора. Измеряемые характеристики — основная частота, спектральный состав колебаний, их длительность. котором определяют измеряемые характеристики обнаруженных дефектов (см. о'одразд. 5.3) и оценивают допустимость дефектов по их предельным значениям; браковочный 3, при котором оценивают допустимость дефектов по амплитуде эхо-сигнала. 5.3, ИЗМЕРЯЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИЗНАКИ ДЕФЕКТОВ схеме тандем или работающих по зеркально-теневому методу, измеряют амплитуды обратного U и зеркально отраженного Ua сигналов. Признаки и соответствующие измеряемые характеристики дефектов при контроле эхо-методом и зеркальным эхо-методом приведены в табл. 5.5. Признаки и измеряемые характеристики дефектов Основные измеряемые характеристики распознавания класса дефекта по признаку /ц —• U-ц и At, 5.3. Измеряемые характеристики и признаки дефектов ...... 243 Наименование оборудование Модель Производство Измеряемые параметры Наименование оборудования Мм.и.ЧЬ Производство Измеряемые параметры г - измеряемые параметры 1. Назовите измеряемые параметры и измерительные приборы установки. а) ожидание выхода на стационарный режим — с интервалом 10 с фиксируются все измеряемые параметры; достижение стационарного режима — изменение измеренных величин не более чем на 1% — сопровождается соответствующим сообщением на экране терминала; У<(Ц .. .,ijnW - измеряемые параметры; Уцi ---'Ум ~- эталонное значение измеряемого полного разрыва),обусловленного м^ищическим воздействием (напряжением, деформацией или работой)."Таким образом, -~етли~экспериментально измеряемые параметры материала, определяющие математическую модель, отражают интересующие нас нарушения сплошности среды, то критерий разрушения можно применять для описания явлений течения или разрыва безотносительно к виду нарушений сплошности. Обсуждаемые здесь критерии разрушения можно использовать при разработке новых композиционных материалов и в различных технических приложениях. При разработке нового композита можно варьировать взаимное расположение матрицы и армирующих элементов для улучшения тех или иных свойств материала. Если эти свойства связаны с прочностью материала, то феноменологический критерий разрушения осуществляет обратную связь с изменениями геометрии композита, определяет технологию его изготовления и обеспечивает прочность, необходимую для рациональных проектных решений. Следовательно, с ростом степени деформации и числа дислокаций в скоплениях происходит локализация деформационного сдвига потенциала нулевого заряда и изменяется работа выхода электрона так, что деформационное влияние на измеряемые параметры двойного электрохимического слоя и измеряемую работу выхода все более определяется поведением области одного дислокационного скопления. В частности, измеряемая средняя работа выхода образца в целом приближается к локальной величине работы выхода в окрестности дислокационного скопления (несмотря на уменьшение числа «активируемых мест» на поверхности). Следовательно, с ростом степени деформации и числа дислокаций в скоплениях происходит локализация деформационного сдвига потенциала нулевого заряда и изменяется работа выхода электрона так, что деформационное влияние на измеряемые параметры двойного электрохимического слоя и измеряемую работу выхода все более определяется поведением области одного дислокационного скопления. В частности, измеряемая средняя работа выхода образца в целом приближается к локальной величине работы выхода в окрестности дислокационного скопления (несмотря на уменьшение числа «активируемых мест» на поверхности). Случайные ошибки вызваны большим числом случайных явлений, действие которых на измеряемые параметры различно и не может быть заранее учтено. Для механических испытаний это могут быть: микротрещина в рабочей части образца, внезапное падение напряжения в сети, случайная неточность в работе самого исследователя и т. д. 2-я группа (управляющая подсистема): модули управления шаговым двигателем и гониометром, модули питания детектора и блока детекторов, модуль управления высоковольтным источником питания. Модули управляющей подсистемы вырабатывают переменные модули, воздействующие на объект исследования опосредованно (через ряд исполнительных устройств), в результате чего состояние объекта изменяется и первичные измеряемые параметры, характеризующие состояние объекта исследования контролируются модулями третьей подсистемы. Рекомендуем ознакомиться: Исследования колебаний Изменения намагниченности Изменения настройки Изменения нормальных Изменения обусловлены Изменения остаточных Изменения параметра Изменения переменных Изменения пластичности Изменения показателей Изменения постоянной Исследования коррозионного Изменения приведенного Изменения происшедшие Изменения расчетной |