Измеряемой температуры

Измерительный инструмент выбирается в зависимости от вида измеряемой поверхности и требуемой точности.

При измерениях микроинтерферометр МИИ-4 устанавливают вдали от источников вибраций на основании 24 (рис. 22, в) с демпфирующей подкладкой. Контролируемую деталь 18 кладут на координатный предметный столик 29 измеряемой поверхностью вниз. Установку объектива 6 (см. рис. 22, а) против нужного участка измеряемой поверхности можно выполнять либо перемещением детали на столике 29 (см. рис. 22, в), либо сообщением тому же столику продольного и поперечного перемещений посредством микрометрических отсчетных устройств 19, имеющих цену деления / круговых шкал барабанов, равную 0,005 мм, и диапазоны перемещений от 0 до 10 мм. Осветитель 28 включается в сеть переменного тока через трансформатор (127 — 220 В)/8 В. Мощность лампы 9 Вт.

Перед фокусировкой перекрывают пучок лучей, идущих в. горизонтальной ветви прибора к объективу 10 (см. рис. 22, а), с помощью накатанной головки 22 (см. рис. 22, в), управляющей соответствующей шторкой. При этом кольцо 27 должно быть повернуто так, чтобы пучок лучей через окуляр направлялся в тубус 26 визуального наблюдения поверхности. , Фокусировку объектива 6 осуществляют (при отсутствии интерференции) с помощью накатанной микрометрической головки 23, управляющей вертикальным перемещением всей оптическол системы, включающей объектив 6. Цена деления шкалы барабана головки 23 равна 3 мкм. После этого поворотом головки 22 вклю чают горизонтальную ветвь прибора и получают изображение измеряемой поверхности и систему интерференционных полос на ней в поле зрения винтового окулярного микрометра, надетого на тубус 26. Изменение ширины интерференционных полос осуществляют поворотом головки 21 вокруг ее оси, а поворот интерференционных полос — поворотом головки 21 вокруг оси механизма 20.

Рис. 109. Зависимость тока отрыва от положения оси магнита относительно нормали к измеряемой поверхности при различной толщине плакирующего слоя:

тушка-датчик L с сердечником из армко-железа. Диаметр контактной поверхности катушки 14 мм; параллельно ей включен электрический конденсатор С емкостью 30 мкФ. Так как электрическая проводимость такого конденсатора зависит от полярности приложенного напряжения, то в схеме был использован пульсирующий ток. Прибор питается от осветительной сети через понижающий трансформатор Тр 220/36 В. Преобразуют синусоидальный ток в пульсирующий диоды Д1 и Д2. Применение пульсирующего тока позволило использовать измеритель постоянного тока типа М24 (ИТ). Переменное сопротивление /?4 = Оч-250 Ом служит для настройки прибора. Сопротивления плеч моста R2 и КЗ равны соответственно 200 и 300 Ом; подстроечное сопротивление]/? 1 = = 60 Ом. Прибор включается в сеть тумблером Тб. В момент включения загорается сигнальная лампа СЛ. Выключатель смонтирован в корпусе катушки; он служит для включения мостовой схемы только при проведении измерения. Установка выключателя вызвана необходимостью отключения измерителя тока в момент отрыва датчика от измеряемой поверхности. Отключение необходимо, чтобы предотвратить выход стрелки измерителя тока за пределы шкалы и избежать перегрева элементов схемы при продолжительных измерениях, так как перегрев вызывает отклонение от нуля. Размеры прибора 245х170>140 мм, масса около 3 кг.

Сжатый воздух подается через измерительную камеру в измерительную самоустанавливающуюся головку, изображенную на рисунке. В корпус / головки запрессована втулка 2, канал а которой служит для прохода сжатого воздуха. Цилиндрическое сопло 3 закрепляется на резиновой мембране 4, прижатой гайкой 5 к корпусу головки. Под действием давления воздуха, подаваемого из измерительной камеры, мембрана изгибается, ориентируя сопло относительно измеряемой поверхности. Пружина 6 прижимает к поверхности сопло 3, которое устанавливается относительно измеряемой поверхности независимо от опорной гайки. Величина неровностей измеряемой поверхности определяется давлением в измерительной головке, измеряемым водяным маномет-

Большая часть контрольных приспособлений включает в свою конструкцию передаточные устройства. Основным назначением этих устройств являются: передача измеренных величин на некоторое расстояние от измеряемой поверхности; изменение направления передаваемых величин; предохранение измерительного наконечника измерительного прибора от непосредственного контакта с контролируемой деталью.

В том и другом случае контактные сферические поверхности нутромера не должны иметь заметных следов износа. Следует иметь в виду, что индикаторные нутромеры имеют довольно значительное измерительное давление и поэтому неприменимы при измерении внутреннего диаметра тонкостенных деталей. Вследствие этого при измерении деталей, изготовленных из относительно мягких металлов или покрытых красной медью, кадмием и т. п., нужно остерегаться царапин и вмятин на измеряемой поверхности.

Шероховатость поверхности определяется профилометрами и профилографами. Первые служат для количественной оценки чистоты поверхности одним числовым параметром, например высотой неровностей — наибольшей или среднеарифметической. Вторые — для воспроизведения в увеличенном масштабе микронеровностей измеряемой поверхности с последующим определением их количественной величины. По методу оценки чистоты поверхности приборы подразделяются на: а) производящие количественную оценку чистоты поверхности в выбранном сечении, б) производящие количественную оценку сравнением с эталоном и в) производящие суммарную количественную оценку на выбранном участке.

При случаях, когда требуется определить класс чистоты поверхностей деталей, недоступных не только измерению специальными приборами, но и сравнению с образцами чистоты, используют метод слепков. Сущность этого метода состоит в том, что с измеряемой поверхности снимают слепок, на котором получают изображение микронеровностей нужного нам участка поверхности. Затем с помощью специальных приборов определяют класс чистоты поверхности слепка. Для изготовления слепков рекомендуется масляно-гуттаперчевая масса, состоящая из 45% гуттаперчи, 35% трансформаторного масла и 20% битума У. В последнее время, в связи с развитием химии полимеров, для слепков получили применение эпоксидные смолы и силиконовые пасты. После затвердевания они обладают высокой прочностью, крайне

опоры 12 и 16. Затем регулировкой винта опоры 12 добиваются положения, при котором визирный штрих при крайних положениях измерительной каретки 13 будет одинаково располагаться относительно сетки, т. е. устанавливают ее параллельно измеряемой поверхности. После этого, перемещая каретку 13 вдоль паза линейки, наблюдают за положением визирного штриха С, фиксируя с помощью микрометрического винта 8 на протяжении всей трассы измерения линейки через нужные интервалы величину смещения визирного штриха. Наибольшая алгебраическая разность показаний дает величину непрямолинейности контролируемой детали. Оптическая линейка снабжена съемным регистри-

Максимально допустимое отклонение измеряемой температуры от табличных значений в интервале от 0 до 650°С не должно превышать:

Процесс измерения большинства физических величин состоит в определении численного соотношения между измеряемой величиной и некоторым ее значением, условно принятым за единицу. Однако температура не обладает аддитивными свойствами, так как при разных ее значениях тела могут иметь различные энергетические состояния и различные физические свойства. Поэтому процесс измерения температуры подобен процессу ком-парирования по данной шкале и определению положения на -ней уровня измеряемой температуры.

Для теплового контроля интегральных микросхем, транзисторов, катодных узлов выпущена серия микрорадиометров ИКР-3, ИКР-4, ИКР-5. Перемещение осуществляется с помощью двухкоординатного микрометрического столика, визуальный контроль — с помощью встроенного микроскопа, Все приборы этого типа имеют двух-зеркальный объектив, используется модуляция излучения. Объектив обеспечивает увеличение от X10 до Х40, при этом достигается линейное разрешение 60—20 мкм, температурное разрешение 0,5—3°С. В усилительном устройстве обеспечена линейная зависимость выходного напряжения от измеряемой температуры, что позволяет измерять температуру изделий.

Диапазон измеряемой температуры ; составляет от 50 до 700° С, а погрешность измерения зависит от дозы и температуры облучения. Она составляет ±(10-=-15°). Длительность отжигов '(3 ч) установлена экспериментально для плотности потока 1012—5-Ю14 нейтр./(см2-с) (?>75 эВ). При уменьшении плотности потока нейтронов время выдержки должно быть увеличено, а при увеличении плотности 'потока — уменьшено.

тельность и расширить диапазон измеряемой температуры [46J, При этом объемное расширение решетки предварительно облученного алмаза должно быть 3—4%. Тогда излом на кривой изохронального отжига выявляется более резко.

7. Предельное значение измеряемой температуры в зоне трения 900 °С.

k — коэффициент кривизны, зависящий от рода термопар и от предела измеряемой температуры; t0—средняя температура свободных концов термопары в условиях опыта;

рис. 3-2 показывает действительное значение измеряемой температуры, а величина At указывает максимальную поправку при наивысшем давлении газа. Экстраполяция (т. е. проведение линии аб) производится обычно аналитически [Л. 3-1]. Поправки для газовых термометров невелики и составляют обычно несколько сотых долей градуса.

(Гарантированная точность измерения температуры правильно изготовленной термопарой в комбинации с потенциометром ЭПП-09-iMl составляет 0,5% максимальной измеряемой температуры. Это значит, что если используется потенциометр с пределами измерений 0—600° С, то максимальная ошибка не должна быть более 3°С. Однако действительная ошибка часто бывает меньше и (Вызывается в основном не погрешностью потенциометра, а погрешностью самой термопары.

К систематическим ошибкам относят такие, которые получаются всегда на данной установке; они имеют всегда одну и ту же величину и в окончательный результат измерений вносят одну и ту же погрешность. Сюда относятся ошибки приборов и ошибки методики 'измерения. Так, например, если при. измерении теплоемкости газа используется платиновый термометр сопротивления, протарированный надлежащим образом, то при температуре около 500° С можно гарантировать точность измерения температуры в установке величиной ±0,04°С. Это значит, что .термометр сопротивления в комбинации со всеми приборами измерительной электрической схемы может постоянно завышать значение измеряемой температуры на величину до 0,04° С или, наоборот, постоянно .при всех измерениях (при 500Р С) будет давать заниженное значение температуры, т. е. термометр 'будет давать систематическую ошибку измерений температуры. При этом экспериментатор, естественно, не будет знать действительного значения измеряемой температуры; ему будет лишь известно, что максимальная ошибка не превосходит ±0,04° С.

Зависимость термо-э.д.с. от измеряемой температуры для наиболее употребительных пар материалов, характеристики которых приведены в табл. 1.1, показана на рис. 1.45 (температура свободных концов 0°С).