Измеряется расстояние

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы, биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы.

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы.

Шаг резьбы измеряется параллельно оси трубы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси трубы.

Шаг резьбы измеряется параллельно ОСИ резьбы. Биссектриса угла

Шаг резьбы измеряется параллельно оси трубы.

Примечания: 1. При свинчивании без натяга тр рами резьбы основная плоскость резьб 2. Размер dj- — справочный. 3. Вместо резьбы Vu" допускаете скую по ГОСТу 1303 — 56. 4. Число витков с полным профиле 61 П — 52 не устанавливается, но онс меньше 2. 5. В отдельных случаях допускаете ность размеров 1\ — 1г должна быть не ров 'i и 12, указанных в таблице. 6. В трубопроводах из сталь ГОСТу 3262 — 62 соединения с коничес ГОСТу 6211 — 52. ю — •— — Обозначение резьбы в дюймах '11 * ъШттЛ ^ 1 '^///Л*№>''/////Три6а ''/у/У' \ //\//Л^\^////////////////у/// ta = 0,8665; Ф = 1° 4 1г = 0,85; 21еф = 1 : Шаг резьбы измеряется параллельно оси трубь профиля перпендикулярна оси т Размеры в мм ш m i M Щоззз; ч* ^-г 1 416 РЕЗЬБЫ

1„ = 0,866 S; 1г = 0,8 S;

Длину вертикальной части удобно называть высотой. Можно различать две высоты (фиг. 7-10). Одна из них — собственная высота трубы hcr>fi — измеряется параллельно оси турбины от низшей точки полости трубы до ее входного сечения. Другая —• строительная вы-

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы.

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы.

поступательную пару. К подвижному зажиму прикладывается сила F, растягивающая образец. Одновременно измеряется расстояние между контрольными точками А и Л', Если до приложения нагрузки это расстояние было / (для стандартного образца / = 10d, где d — его первоначальный диаметр), то после приложения силы F оно становится равным I + А/. Величина А/ называется удлинением. Одновременно уменьшается начальный диаметр d поперечного сечения образца. После приложения нагрузки он станет d — Ad.

Метод искусственных баз наиболее точен. Он широко применяется для оценки износа направляющих металлорежущих станков^ деталей текстильных машин, цилиндров авиационных и тракторных двигателей, поршневых колец и т. д. Им, в частности, можно определять износ цилиндров двигателей внутреннего сгорания после 100—150 ч испытаний [157 ]. Сущность метода состоит в оценке линейного износа по уменьшению размеров суживающегося углубления заранее известной формы. Искусственной базой может служить дно углубления (лунки), от которого измеряется расстояние до изнашиваемой поверхности. Углубление наносят либо путем вдавливания четырехгранной пирамидки на твердомере Виккерса или на приборе ПМТ-3, либо вырезанием специальным резцом. При вдавливании пирамиды с квадратным основанием величина линейного износа

На фиг. 224 изображена конструкция накладного пневматического приспособления для контроля расстояния между осями отверстий, разработанная ХТЗ. В корпус / приспособления ввернут штуцер 2 и запрессованы две пробки 3 и 4. Каждая из пробок имеет по одному измерительному соплу, направленному в разные стороны. Таким образом, измеряется расстояние между противоположными образующими двух отверстий. Применение таких приспособлений целесообразно лишь при малых допусках на расстояния между осями отверстий.

Еще большую точность дает центровка муфт по четырем точкам в четырех положениях валов. Для этого в каждом из положений измеряется расстояние между торцами дисков в четырех точках, расположенных на взаимно перепендикулярных диаметрах. На фиг. 94 показан пример записи при измерении по четырем точкам.

Для колёс небольших диаметров величина смещения исходного контура определяется „методом измерения двумя роликами", при котором два цилиндрических ролика закладываются в диаметрально противоположные впадины между зубьями и микрометром измеряется расстояние между их верхними образующими,

на расстоянии 200 — 300 мм от нулевого штифта ставится контрольный штифт, с которым тележка приводится в зацепление, и измеряется расстояние от упорной грани клещей тележки до оси матриц. -Это расстояние должно быть равно расстоянию от нулевого до контрольного штифтов.

С помощью индикатора (миниметра) измеряется расстояние от вспомогательной базы, параллельной проверяемым осям, до образующих проверяемых оправок. Замеры производятся не менее чем в двух положениях оправки, обеспечиваемых путем вращения или перестановки оправки.

Шаг метрической резьбы можно проверять при помощи линейки и двух шариков следующим способом. Шарики укладываются во впадины резьбы через несколько шагов по заранее нанесенной риске на поверхности резьбы. На шарики накладывается линейка, нижняя плоскость которой покрыта специальной мастикой (смесью в равных количествах воска и парафина с добавлением 10% сургуча). Линейка прижимается к шарикам, и последние прилипают к ней. После снятия линейки измеряется расстояние между шариками на измерительном микроскопе и вычисляется шаг резьбы. Лучше пользоваться специальными приспособлениями, ориентирующими установку шариков и линейки вдоль оси резьбы и имеющими постоянное крепление одного из шариков к плоскости линейки. ЦНИИТМАШ создал конструкцию специального шагомера для проверки шага метрической резьбы.

Плоскость CD приводится в положение //, параллельное основанию; мерными плитками 3 измеряется расстояние от стола, на котором стоит делительная головка, до плоскости CD (OD — hj) и одновременно измеряется угол а способом, указанным выше.

Два строб-импульса представлены в виде отрезков линий. До эхосигнала, заключенного в строб-импульс, измеряется расстояние по фронту или пику амплитуды. Для наклонного преобразователя измеряются глубина отражателя и расстояние от точки ввода до точки проекции отражателя на поверхность.

• измеряется расстояние в миллиметрах между вершиной пика и ближайшей отметкой углов (для дифракционной линии 1—1,5 мм);