Измерения избыточного

Другая акустическая величина, предложенная для оценки физико-механических свойств чугуна, — частота fm, соответствующая максимальной амплитуде спектра донного сигнала. Для ее измерения используют широкополосный преобразователь и дефектоскоп-спектроскоп, позволяющий наблюдать спектр донного сигнала. Теоретический анализ показал, что значение fm связано с коэффициентом рассеяния. На него также влияет полоса пропускания преобразователя. Показана возможность контроля твердости чугуна по величине fm, при этом коэффициент корреляции выше, чем для контроля НВ по скорости и затуханию. Достоинство измерения твердости по величине fm также в том, что ее измеряют по первому донному сигналу. Недостатки состоят в зависимости fm от индивидуальных свойств преобразователя и качества акустического контакта, необходимости использования более сложного прибора — спектроанализатора.

Все измерения основаны на физических закономерностях, определяющих принцип измерения. Для реализации тех или иных принципов измерения используют различные средства измерений.

При измерении малых толщин длительность выходного импульса измерительного" триггера слишком мала. Поэтому для повышения точности измерения используют блок 4 умножения интервала (см. рис. 84), в котором

Другая акустическая величина, предложенная для оценки физико-механических свойств чугуна, — это частота сом, соответствующая максимальной амплитуде спектра донного сигнала. Для ее измерения используют широкополосный преобразователь и дефектоскоп-спектроскоп, позволяющий наблюдать спектр донного сигнала. Результаты теоретического анализа показали, что частота сом связана с коэффициентом рассеяния. На нее также влияют частота максимума преобразования и ширина полосы пропускания преобразователя. С помощью параметра <вм можно контролировать твердость чугуна (см. рис. 9.17). При этом коэффициент корреляции, равный 0,87, выше, чем для контроля НВ по скорости и затуханию. Преимущество использования сом также в том, что ее измеряют по первому донному сигналу. Недостатки —• ее зависимость от индивидуальных свойств преобразователя и качества акустического контакта, необходимость применения более сложного прибора — спектроанализатора.

Устройства, образованные соплом и плоской заслонкой, благодаря конструктивной простоте и высокой чувствительности нашли широкое применение в приборах для активного контроля. С целью-увеличения предела измерения используют специальные пневматические головки с заслонкой в виде конуса, параболоида, шара.

Сущность измерения приборами импульсного принципа действия заключается в установке на конечных валах, согласованность движения которых должна сравниваться, двух преобразователей, подающих сигналы через равные угловые повороты, а также в сопоставлении одновременности возникновения этих сигналов. Поскольку оба вала имеют разную частоту вращения, то в цепи передачи и измерения сигналов включается та или другая система настройки на заданное передаточное отношение. Преобразователи приборов измерения используют контактный, зубчатый, растровый, индуктивный, магнитный или оптический способ.

определения их характеристик и трудности обработки и расшифровки результатов измерения используют различные вычислительные устройства. Для определения характеристик гибкого ротора, таких как степень демпфирования колебаний, чувствительность ротора к грузу, жесткости опор и т. д., составляют уравнение упругой линии ротора для изотропных опор, которое вводят в аналоговое вычислительное устройство. Затем производят пробный запуск ротора, измеряют его прогиб по длине и сигнал датчиков прогиба подают на вход вычислительного устройства, на выходе которого получают кривую распределения дисбаланса по длине ротора. Для определения масштаба добавляют известный груз, производят повторный замер прогибов и определяют начальную неуравновешенность ротора или место и величину постановки балансирующих грузов. Использование указанной методики уравновешивания гибкого ротора позволяет снизить динамические нагрузки на опоры ротора и свести к минимуму его динамический прогиб.

Блок-схема эхо-импульсного толщиномера показана на рис. 1.8, а [60]. Импульс ультразвукового излучения генератора зондирующих импульсов, пройдя от искателя 1 путь /, отражается противоположной стороной стенки изделия 11 и возвращается в искатель /, откуда передается в приемник 2. Усилитель 3 передает отраженный сигнал в измерительный триггер 4, длительность импульса которого равна времени прохождения ультразвуковых волн в изделии. Для этого в триггер 4 поступает также сигнал от генератора развертки 7. Блок временной регулировки чувствительности 8 предназначен для уменьшения чувствительности приемника 2 в момент излучения зондирующего импульса и для восстановления ее. Блоки 7, 10 и 8 управляются синхронизатором 5. Он обеспечивает одновременный (или с задержкой на некоторое определенное время) запуск генераторов зондирующего импульса 10 и развертки 7. При измерении малых толщин длительность выходного импульса измерительного триггера слишком мала. Поэтому для повышения точности измерения используют блок умножения интервала 5. В блоке индикации 6 применяют стрелочные или цифровые индикаторы длительности импульса измерительного триггера, использующие преобразователь время — напряжение. Искатель 1 преобразовывает электромагнитные колебания в ультразвуковые, излучает ультразвуковые волны в изделие, принимает отраженные волны и преобразовывает их в электромагнитные.

Для сравнения свойств временных рядов с разными масштабами измерения используют нормированную корреляционную функцию

В ряде приборов для измерения расхода используют перепад давления при прохождении жидкости через диафрагму или сопло Вентури. Этот же принцип измерения используют и при установке калиброванного сопла. Вследствие того, что в форсунках выходное сопло имеет вполне определенные размеры, расход топлива может быть подсчитан по давлению (на практике применяется чаще). При этом необходимо предварительно про-тарировать форсунку и поддерживать постоянными значения вязкости и плотности топлив, что в эксплуатационных условиях выполнять затруднительно.

Другая акустическая величина, предложенная Л.В. Воронковой для оценки физико-механических свойств чугуна, -частота fm, соответствующая максимальной амплитуде спектра донного сигнала (или соответствующая циклическая частота ю„). Для ее измерения используют широкополосный преобразователь и дефектоскоп-спектроскоп, позволяющий наблюдать спектр донного сигнала. Теоретический анализ показал, что значение fm связано с коэффициентом рассеяния. На него также влияет полоса пропускания преобразователя.

Трубчатые манометрические пружины применяют в качестве чувствительных элементов для измерения избыточного давления или вакуума. Они имеют различные формы сечения. На рис. 29.13, а показана трубка манометра, свободный конец / которой запаян и связан с передаточным механизмом, а другой коней, жестко закреплен в штуцере 2, соединяемым с измеряемой средой. При изменении давления трубка деформируется, изменяя свой радиус кривизны р. Перемещение конца / трубки вызывает отклонение стрелки прибора.

Для измерения избыточного давления при температуре до 60° С и плавных непульсирующих нагрузках применяются обычные манометры с диаметром корпуса 100 и 150 мм (фиг. 50).

На фиг. 51 показан манометр диаметром 60 мм общего назначения, который может быть использован для измерения избыточного

Грузопоршневые манометры обеспечивают весьма высокую точность измерения избыточного давления. Так, например, первичный эталон избыточного давления, состоящий из пяти гру-зопоршневых манометров, воспроизводит единицу давления со средней квад-ратической погрешностью 0,0006 % .

Обыкновенные технические манометры употребляются в централизованных системах густой смазки для измерения давления у смазочной станции, а также у контрольных клапанов давления в конце магистрали автоматических централизованных систем (конечного типа). На рис. 83 показан манометр диаметром 60 мм общего назначения для измерения избыточного давления в системах густой смазки. Прибор может работать три температуре до +60° при непульсирующих нагрузках. По точности прибор относится к четвертому классу.

давлений в моделях. Отличительной особенностью нагрузочного приспособления было наличие ресивера с редуктором, а также двух манометров, один из которых представлял собой [/-образную стеклянную трубку, наполненную нейтральной жидкостью, для большей точности измерения избыточного давления. Схема нагружения модели обеспечивала возникновение окружных напряжений ае = = 0,023 МПа и исключала появление осевых напряжений az, что достигалось наложением компенсирующей нагрузки к торцевым за-тлушкам оболочки.

измерения избыточного давления, своевременной сигнализации о достигнутых крайних пределах рабочего давления или дистанционного регулирования их в заданных пределах. Манометр снабжен одной показывающей стрелкой и двумя передвижными контактными стрелками, которые устанавливаются на минимальное и максимальное допустимое давление специальным ключом. Контактные устройства дают импульс на сигнализацию повышенного или пониженного давления, а также включают источники питания для поддержания давления в заданных пределах. Контактные манометры рассчитаны на рабочее напряжение до 220 в постоянного и 380 в переменного тока, разрывную мощность контактов 10 ва и максимальную величину тока 1 а. Вес прибора 1,8 кг. Манометр может работать как при постоянном, так и при пульсирующем давлении жидкости в трубопроводе. При

Манометр — прибор для измерения избыточного давления.

Производственное объединение «Манометр» (Москва) выпускает прецизионные электрические преобразователи давления ИПД для использования в лабораторных измерительных комплексах. Преобразователи предназначены для проверки приборов давления (перепады давления), для прецизионного измерения избыточного и вакууметрического давлений жидкости и газа.

Манометры МЭД предназначены для измерения избыточного давления жидких или газообразных сред и применяются в комплекте с вторичными приборами. Они снабжены устройством для дистанционной электрической передачи показаний на вторичный прибор дифференциально-трансформаторной системы (расходомеры ДП, ДС и др.). Габаритные размеры 243 х 205 мм.

сверхвысокого давления типа СВ (класс точности 1,0) изготовляются серийно для измерения избыточного давления жидкости с верхним пределом измерения 1600, 2500, 6000, 10 000 кгс/см2. Для измерения давления до 5000 кгс/см2 имеются манометры с трубчатой пружиной (класс точности 0,35). В пружинах этого типа манометров наблюдается явление гистерезиса, поэтому требуется их периодическая поверка.