Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Измерения намагниченности



Кроме измерения микротвердости в исходном состоянии проводилось измерение оптических коэффициентов — степени черноты и коэффициента поглощения солнечной радиации, а также взвешивание с точностью до 0,01 мг.

С использованием методов растровой электронной микроскопии, метода скользящего пучка рентгеновских лучей и измерения микротвердости исследованы процессы самоорганизации дислокационной в субзеренной структуры в приповерхностных слоях и внутренних объемах технически чистого рекристоллизованного Мо при статическом растяжении и влияние магнетронного покрытия Мо-45, 8Re-0,017C на особенности протекания этих процессов вблизи поверхности. Исследования проводили на образцах, растянутых до деформаций, соответствующих пределу пропорциональности, нижнему пределу текучести и пределу прочности.

В ряде случаев появляется необходимость измерять твердость небольших по размеру структурных составляющих сварного шва. Для этих целей применяют метод измерения микротвердости (ГОСТ 9450-60), которая определяется вдавливанием четырехгранной алмазной пирамидки, как и по Виккерсу, но при очень малых нагрузках (от 0,05 до 5 Н), Число микротвердости обозначается символом Не указанием в индексе величины нагрузки в граммах.

В ряде случаев появляется необходимость измерять твердость небольших по размеру структурных составляющих сварного шва. Для этих целей применяют метод измерения микротвердости (ГОСТ 9450-60), которая определяется вдавливанием четырехгранной алмазной пирамидки, как и по Виккерсу, но при очень малых нагрузках (от 0,05 до 5 Н). Число микротвердости обозначается символом Не указанием в индексе величины нагрузки в граммах.

Попытка найти универсальное объяснение низкотемпературного разрушения интерметаллидов была предпринята Уэстбруком и Вудом [7], которые разработали метод изучения сегрегации растворенных примесей на границах зерен с помощью измерения микротвердости, подробно описанный в [8, 9]. Было установлено, что сегрегирующими примесями являлись кислород или азот, которые либо присутствовали в исходных образцах, либо абсорбировались во время термообработки. Уэстбрук и Вуд считают, что концентрация растворенных газовых примесей на границах зерен приводит к их заметному упрочнению, наиболее вероятным механизмом которого является образование твердых растворов [9]. Это, по мнению авторов [7, 8, 9], доказывается межкристаллит-ным разрушением образцов соединений и резким повышением

С целью выбора оптимального режима алитирования, обеспечивающего высокую жаростойкость, разработан метод локального спектрального анализа диффузионного алитированного слоя. Исследована кинетика образования диффузионного слоя в процессе алитирования стали ЭИ696М; построены кривые, характеризующие количественное распределение алюминия и качественное — никеля и хрома по глубине слоя. Источником возбуждения спектра служила высокочастотная искра. Использован линейный источник света. Спектры фотографировались на спектрографе ИСП-28. Исследовано влияние температуры и продолжительности алитирования на структуру и состав слоя. Показано, что содержание алюминия по глубине слоя меняется от 40—50 до 5%. Проведено сравнение результатов локального спектрального анализа с результатами металлографического анализа и измерения микротвердости. Библ. — 8 назв., рис. — 5.

Измерения микротвердости на поперечных шлифах от изделий с покрытием дают дифференцированную информацию о свойствах поверхностных слоев и, кроме того, весьма полезны как сведения о толщине самого покрытия, оцениваемой по резкому спаду микротвердости на границе «покрытие — основа» (рис. 3.3).

В титановой стойке шасси самолета АН-74, изготовленной из сплава ВТ-22, были выявлены следы неубранного газонасыщенного слоя материала (так называемый альфированный слой), также оставшегося после штамповки детали. Измерения микротвердости показали, что разная глубина залегания дефектного слоя материала повышенной твердости характеризовала разную наработку стоек в эксплуатации на момент их разрушения (рис. 1.11). Меньшему по глубине дефектному слою соответствовала большая наработка детали в эксплуатации. Рассматриваемые случаи не привели к тяжелым последствиям, поскольку после распространения усталостной трещины окончательное развитие разрушения происходило во время стоянки самолетов по механизму медленного подрастания статической трещины под действием нагрузки от самолета при низких температурах окружающей среды в условиях Дальнего Севера.

ненные измерения микротвердости на образцах из нержавеющих сталей Fe-16Cr-13Ni и Fe-18Cr-6,5Ni-0,16C под поверхностью излома в перпендикулярном к нему направлении зафиксировали различие в наклепе металла под изломом и продемонстрировали факт формирования именно двух зон пластической деформации применительно к области многоцикловой усталости [35]. В области малоцикловой усталости с постоянным размахом деформации также формируются две зоны с разной величиной микротвердости под усталостным изломом [33]. Измерения были выполнены на образцах из нержавеющих сталей AISI и 304L, и выявленные размеры зон были использованы в уравнении, описывающем скорость роста трещины.

Рис. 3.10. Схема (а) изменения величины микротвердости в пределах и между зонами пластической деформации растяжения и сжатия и {б) результаты измерения микротвердости с указанием границ зон Rp и гС2 [33]

Измерения микротвердости в нержавеющей стали 304L позволили определить размеры двух зон пластической деформации перед вершиной трещины. В результате этого удалось скорость роста трещины (шаг усталостных бородок) описать уравнением типа (5.33), но с более сложной структурой коэффициента пропорциональности [124]. Полученный результат отражает тот факт, что скорость развития усталостной трещины прямо пропорциональна размеру зоны пластической деформации.

Измерения магнитного момента образца позволяют измерить величину усредненной по его объему намагниченности. Поэтому для измерения намагниченности на образцах разных объемов в установке предусмотрена возможность изменять коэффициент передачи усилителя 13. Величина k6 перед началом измерений определяется из соотношения:

Для точного измерения намагниченности была создана дополнительная измерительная катушка (на рис. 1 она не показана), эдс в которой пропорциональна разности действительной и измеренной намагниченности. Дополнительная катушка, названная компенсационной и включенная последовательно с измерительными катушками установки, позволяет устранить влияние поворота вектора намагниченности на результаты измерения.

Аналогичные измерения для магнитотвердого материала (рис. 3) подтверждают применимость метода компенсации для точного измерения намагниченности широкого класса материалов.

Рис 5.14 Различные виды образцов и схемы измерения намагниченности быстрозакаленных аморфных лент в слабых магнит-

В большом магнитном поле проводить измерения намагниченности насыщения ферромагнитных сплавов 'нелегко. Аппаратура должна позволять использовать образцы неправильной

формы небольшого размера. При повышенных температурах бывает необходимо держать образец во время измерений в вакууме или инертной атмосфере. Эти требования приводят к тому, что от применения обычных методов измерения намагниченности насыщения приходится отказываться.

Саксмит [194] сконструировал для этой цели новую аппаратуру. Его предложение по существу является видоизменением обычного метода определения парамагнитной восприимчивости и заключается в измерении силы, действующей на образец, помещенный в неоднородное магнитное поле. Однако для измерения намагниченности насыщения магнитное поле

В большом магнитном поле проводить измерения намагниченности насыщения ферромагнитных сплавов 'нелегко. Аппаратура должна позволять использовать образцы неправильной

формы небольшого размера. При повышенных температурах бывает необходимо держать образец во время измерений в вакууме или инертной атмосфере. Эти требования приводят к тому, что от применения обычных методов измерения намагниченности насыщения приходится отказываться.

Саксмит [194] сконструировал для этой цели новую аппаратуру. Его предложение по существу является видоизменением обычного метода определения парамагнитной восприимчивости и заключается в измерении силы, действующей на образец, помещенный в неоднородное магнитное поле. Однако для измерения намагниченности насыщения магнитное поле

Рас. 17.65. Схема измерения намагниченности методом вталкивания

Изучение диаграмм фазового равновесия [1]. Так как в однофазной области намагниченность насыщения монотонно изме: :тся с изменением концентрации компонентов, а в двухфазной области намагниченность сплава определяется правилом аддитивности, на границе фазовых областей наблюдается перегиб кривой зависимости Js от концентрации. Указанное служит основанием для использования измерения намагниченности при построении фазовых диаграмм. На рис. 17.72 приведена в качестве иллюстрации зависимость 4л/8 сплавов Fe—W от концентрации вольфрама. Коэрцитивная сила, будучи структурно-чувствительным свойством, резко изменяется при проявлении в сплаве второй фазы, следовательно, анализ изменения коэрцитивной силы от концентрации также позволяет установить грани-




Рекомендуем ознакомиться:
Изменения внутренней
Изменения удельного
Изменения заполнения
Изменением агрегатного
Изменением характеристик
Изменением коэффициента
Изменением конфигурации
Изменением механизма
Изменением натяжения
Исследования микроструктуры
Изменением прочностных
Изменением соотношения
Изменением температур
Изменением твердости
Изменением ускорения
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки